基于混凝土预制桩建筑施工技术的分析
2015-03-12孙继川
孙继川
(唐山三友远达纤维有限公司,河北 唐山 063305)
在现在的混凝土施工中,有一种预制桩施工技术,它一般具有坚固耐久、施工简单,能承受较大荷载、不受地下水潮湿变化施工的影响等,可根据实际的需要制作成各种需要的断面、长度。但是要遵循一定的施工技术要点,那就是预应力混凝土管桩混凝土强度必须是在C60以上,这是其一;其二是预应力高强混凝土管桩混凝土强度要大于C80;其三,预制桩混凝土的强度等级不能低于C30。
现在根据实际的工作经验来分析下混凝土预制桩建筑施工技术,供实际施工参考。
第一,预制桩的制作阶段。在制作这个环节中一般的包括桩配筋率与预制桩的尺径、混凝土的强度和等级,在混凝土方桩界面的选用上、单节长度上分别要在2 0 0 mm~5 0 0 mm,不超过12m。混凝土管桩外径、壁厚要在300mm~1000mm和60mm~100mm左右。这些条件必须满足施工现场的使用条件,满足对混凝土预制桩的制作过程的规范要求。
第二,打桩准备工作。打桩工作很重要,在之前要确保施工场地的平整干净,地上和地下没有任何的障碍物,要安装好打桩机及准备测绘仪器等设备,同时做好放线,供电、供水系统及桩基轴线的定位点及水准点要找好。
第三,桩锤和桩帽的吊起事宜。在桩锤的吊起中要垂直对准桩位缓缓送下插入土中后再次固定桩帽和桩锤,需要注意的是加弹性衬垫于这两者之间,同时要确保桩帽和桩顶周围四周保持5mm~10mm的间隙。
表1
表2
第四,打桩前的注意事项。打桩前需要注意的是如果出现了桩身倾斜、回弹、裂缝、破碎和移位的情况时候就要迅速暂停打桩,暂停以后就要快速分析原因,采取相关措施。同时还要做好打桩记录。那么暂停的标准措施文章也总结了几个要点,那就是当锤击贯入度以每锤多少cm来控制提前多少cm停锤,停锤时手松油门一定要快,防止油门线拉断和油门卡住,见表1。
第五,打桩具体措施。一般地打桩的措施在遵循一定的程序后,锤落距先小而轻,要待桩人土一定深度后,再使用重力锤击。重力锤击过程中,它的最大落距不宜超过1m。在桩入土后可以固定桩帽和桩锤,使其在同一铅垂线上,确保桩垂直下沉,完成稳桩的效果。另外,当桩端位于一般土层时,如果达到设计标高即可停止锤击;当桩达到坚硬的粘性土、中密度以上粉土、碎土、碎石类土时,达到贯入度的设计规定即可停止锤击。
第六,桩的垂直控制技术。一般地在实际的生产建设中,我们采用的是用两台经纬仪在两个相互垂直方向上来控制桩身的垂直度,这样做的目的主要是在规范允许范围之内进行桩的垂直度的作业。
第七,打桩的质量控制。桩打好了,那么该如何检查控制它的质量?有没有限制范围?一般根据实际的工作经验来看,桩的垂直偏差一般在1%之内,而对于单排或双排桩的条形桩基而言,它的平面位置的允许偏差一般要满足以下条件,见表2。
总之,打入桩的桩位偏差,要满足桩的承载力是否符合要求要进行检验。打桩工程是隐蔽工程,施工中应做好每根桩的观测和记录,这是工程验收时检验质量的依据。
第八,接桩的措施。在完成一个打桩工序以后,我们就要对另一个桩进行接桩,在接桩时候要满足焊接要求,一般是在冷却10min后才能继续锤击作业。现在采用最多的是焊接接桩。
结语
现在随着建筑工程规模的不断扩大,尤其是在混凝土预制桩施工技术方面的增加及使用,它在建筑工程施工的重要环节中就显得尤为重要。所以在建筑工程施工中必须提升混凝土预制桩施工技术的含量,只有这样才能推动施工技术的全面进步,才能提高工程施工的整体技术水平。
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