钼选矿厂常见安全事故及预防

李永贵

(金堆城钼业汝阳有限责任公司，河南 洛阳 471233)

0 引言

钼选矿厂一般由破碎站、皮带廊及转运站、矿仓、磨浮厂房、钼精矿浓缩机及泵站、钼精矿过滤车间、副产品生产车间、选矿药剂制备车间、油库、配电室、尾矿输送泵站、尾矿库等组成，工艺主要包括磨矿流程、选别流程和脱水流程。近年来新建钼选矿厂中设备大型化、自动化程度高等特点比较显著。

1 钼选矿厂主要危险因素辨识

选矿生产过程中存在的主要危险有害因素有:火灾与爆炸、中毒和窒息、机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、起重伤害、锅炉爆炸、容器爆炸、车辆伤害、淹溺、灼烫、坍塌、粉尘、噪声、振动以及其他危害。

选厂建设场地一般为山坡地，存在的自然灾害、危险及有害因素主要包括:雷击、地震、暴雨、暴雪、滑坡、泥石流、大风、高气温、低气温等。

2 钼选矿厂常见安全事故类型及防范措施

钼选矿厂常见的安全事故有火灾与爆炸、中毒和窒息、机械伤害、高处坠落等等，产生严重后果的事故包括皮带伤害、磷诺克斯中毒、触电、车辆伤害、淹溺、起重伤害等。

2.1 带式输送机伤害事故

直接原因:带式输送机防护栏杆等安全设施没有或失效，在皮带运行时人员跨越或进行清理作业;人员在皮带上进行检修作业，岗位人员未进行检修完成确认便启动皮带等。

防范措施:带式输送机应具有相应的防止逆转、胶带撕裂、断绳、断带、跑偏及脱槽的措施，并应有制动装置及清理胶带和滚筒的装置，线路上应有信号、电气联锁和停车装置［1］;皮带防护栏杆(尤其尾轮护栏)等安全设施完好可靠;中控室或设备岗位人员启动皮带前必须做好岗位及相关作业的安全确认等。

表1 钼选矿厂主要危险、有害因素分布情况

2.2 磷诺克斯中毒事故

直接原因:磷诺克斯配备时，药剂添加顺序、配比、搅拌时间、温度、压强等不符合要求;氢氧化钠和五硫化二磷直接或近似直接接触;磷诺克斯管线泄露;岗位通风设施失效;作业时未正确使用防毒面具或防毒面具失效等［2］。

防范措施:严格按照安全操作规程配制和使用磷诺克斯;定期巡查磷诺克斯管线，及时处理或更换腐蚀严重部分;保持通风设施有效且正确使用;正确使用防毒面具、橡胶手套等劳保用品，并保持劳保用品完好可靠。

2.3 触 电

直接原因:带电作业;安全距离不足;工器具、劳保用品未使用或失效;用水冲到电气设备上等。

防范措施:按规定停电作业，保持安全距离;电工工器具、劳保用品定期校验或更换，保持有效，规范使用;严禁雨水、冲地板水等溅到电气设备上。

2.4 车辆伤害

直接原因:厂区车辆超速行驶;拐弯视线不良等。

防范措施:厂区严禁车辆超速;拐弯处视线不良时安装广角镜;司机开车遇到拐弯时保持低速行驶，必要时鸣号，警惕行人突然出现，时刻准备刹车停车;行人过路口、拐弯时注意来往车辆。

2.5 淹 溺

直接原因:水域防护设施失效;未使用救生衣等。

防范措施:保持安全设施齐全可靠;严格按规定使用救生衣。

2.6 起重伤害

直接原因:限位装置失效;钢丝绳断丝超过要求;物件捆绑方法错误;超重或歪拉斜吊;指挥信号不清楚或失误;人员在吊件下经过或滞留等。

防范措施:定期校验、检查起重机械，保持安全部件、钢丝绳完好可靠;严格按安全操作规程进行起吊作业和指挥;人员进入车间注意起重作业，不得在吊件下经过或滞留。

2.7 有限空间窒息

直接原因:有限空间的通风、气体质量检测缺乏或无效;作业人员防毒面具等劳保用品失效或未正确使用等。

防范措施:有限空间作业前必须进行作业审批、通风、空气检测、人员培训及制定应急措施等;作业人员必须配备有效的个人防中毒窒息防护装备并正确使用;在有限空间外设专人监护［3］，负责安全检查、联系、确认、应急等。

2.8 矽 肺

直接原因:除尘系统存在缺陷或未正常运行;作业人员防尘劳保用品存在缺陷或未正确使用等。

防范措施:产尘岗位除尘系统完好并正常运行;产尘岗位作业人员的防尘劳保用品完好可靠并正确使用。

2.9 爆炸与火灾

直接原因:易燃易爆物品泄露;易燃易爆遇到火种;锅炉、压力容器等压力异常，安全保险装置失效［4］;电气设备、线路老化或超负荷运行，蛇、鼠、鸟进入配电设备;消防设施没有或失效等。

防范措施:易燃易爆物品在装卸、储存、使用、操作等环节规范管理，防止泄露，严禁烟火;定期检查、测试、校验压力容器;电气设备设施定期维护检修，禁止超负荷用电，防蛇、鼠、鸟措施有效;消防设施规范配备，齐全有效。

2.10 尾矿库溃坝

直接原因:泄洪井封堵高度过高，干滩距离过短，导致调洪库容不足;泄洪系统出现堵塞;新堆支坝不及时，放矿不均匀，滩面坡度不符合要求，出现尾矿倒流等。

防范措施:按设计和规程封堵泄洪井，干滩距离符合要求;及时清理和修复泄洪系统;均匀放矿，及时筑新支坝，大坝岗位人员坚守岗位，及时有效查处问题;制定尾矿库溃坝等应急预案，定期进行演练，保障应急机构、救援队伍、抢险物资、抢险设备等到位。

3 事故应急处理

事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。

企业要根据国家相关规定制定事故应急预案。应急预案应坚持预防为主、预防与应急结合的原则，包括监测、预警、防灾、救灾和恢复5 个环节［5］。要组织员工对事故应急预案进行学习和演练，使其明确应急过程中的职责、任务、处置方法和注意事项，掌握和采取正确的救援程序和方法。

4 结论

钼选矿厂发展到今天，工艺基本稳定。如果再发生安全事故，那么基本上都是过去事故类型的重复发生。为了有效遏制事故，企业需要:(1)贯彻执行国家安全法律法规，建立健全安全管理制度并严格执行;(2)加强对员工进行安全培训教育，使员工不断增强安全意识和安全综合技能，了解和掌握岗位基本情况、安全操作规程、岗位危险源辨识、岗位可能发生的事故类型、事故预防措施和应急措施，岗位上严格遵章守纪，坚持对岗位进行有效的安全检查及整改等;(3)坚持安全过程管理，坚持隐患排查治理，切实加大安全投入和安全考核力度，认真推行安全标准化，努力打造良好的企业安全文化。

［1］GB18152-2000.选矿安全规程［S］.

［2］李永贵.磷诺克斯中毒及预防［J］.中国钼业，1999，23(2):37-40.

［3］国家安全生产监督管理局.有限空间作业安全培训教材［M］.北京:团结出版社，2010:106.

［4］吕先昌.企业现代化安全管理技术［M］.武汉:华中科技大学出版社，2002:139.

［5］黄毅宇，李 响.基于情景分析的突发事件应急预案编制方法初探［J］.安全与环境工程，2011，18(2):56.