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新型捕收剂KY6在微细粒钼矿浮选中的应用

2015-03-08黄霞光卢可可

现代矿业 2015年4期
关键词:钼矿煤油收剂

黄霞光 卢可可

(1.广东省矿产应用研究所;2.国土资源部放射性与稀有稀散矿产综合利用重点实验室)

新型捕收剂KY6在微细粒钼矿浮选中的应用

黄霞光1,2卢可可1,2

(1.广东省矿产应用研究所;2.国土资源部放射性与稀有稀散矿产综合利用重点实验室)

随着钼矿石开采粒度逐渐变细,现有钼浮选捕收剂已不能满足钼浮选的需要。以广东省矿产应用研究所自行研制的KY6为选钼捕收剂与煤油进行了浮选效果对比试验。结果表明,在其他浮选条件相同时,KY6在用量仅为煤油总用量2/3的条件下,闭路试验获得的精矿钼品位和回收率分别较使用煤油时高2.07和8个百分点。KY6具有药剂用量少、泡沫稳定、过程易于控制、选择性强、成本低等优点,对提高钼资源回收率和经济可采储量具有重要意义。

捕收剂KY6 煤油 微细粒斑岩型钼矿

世界钼供给量的97%以上是从含钼的斑岩钼矿和铜钼型硫化矿中获得的,钼以辉钼矿的形式赋存于这些矿床中[1-2]。由于钼矿的天然可浮性较好,所以常用捕收剂一般为烃类油[3-4]。随着钼矿山开采矿石中有用矿物嵌布粒度日益变细,现有捕收剂已不能满足需要,如不开发新药剂、新工艺很多微细粒嵌布型的钼矿床将成为呆矿[5]。KY6是广东省矿产应用研究所自主研发的一种选钼新药剂,主要针对矿样类型为微细粒斑岩型钼矿石,其特点是能有效提高微细粒斑岩型钼矿的浮选回收率,具有用量少、选择性强、低毒、环保的特点,为验证KY6对微细粒钼矿的捕收性能,以广东某辉钼矿矿石为试验矿样,进行了KY6与常规捕收剂煤油捕收效果的对比试验。

1 矿石性质

试验矿石取自广东省某钼矿床,矿石主要有用金属矿物为辉钼矿,伴生金属矿物有黄铁矿及少量的黄铜矿、赤铁矿,脉石矿物有石英、绿泥石、长石、黑云母、白云母等。辉钼矿在矿石中主要呈稠密浸染状构造。MLA分析表明,矿石中辉钼矿嵌布粒度微细,除单体辉钼矿平均粒径达到52 μm,其余形式的辉钼矿粒度均小于15 μm,且主要在10 μm以下。对试验矿样进行化学多元素分析,结果如表1所示。

表1 原矿化学多元素分析结果 %

成分MoSCuBiPbSn含量0.0600.570.0050.0080.0220.008成分CaOMgONa2OK2OSiO2Al2O3含量1.341.911.304.9563.8613.61

2 试验结果与讨论

根据原矿石的工艺矿物学性质,采用图1所示的混合浮选原则流程进行试验,并将新型捕收剂KY6浮选指标与常规捕收剂煤油的浮选指标进行对比。

图1 浮选试验原则流程

2.1 一段磨矿细度条件试验

以KY6作为钼浮选的捕收剂,在矿浆浓度为35%、KY6总用量为720g/t(粗选、扫选Ⅰ、扫选Ⅱ添加药剂比例为4∶2∶1)、磨矿细度分别为-0.074mm占54%,63.52%,78.36%,85.85%,96.02%条件下,按图2流程进行磨矿细度条件试验,结果如图3所示。

图2 钼硫混合粗选试验流程

图3 磨矿细度试验结果

由图3可知,随着磨矿细度的增加,钼硫粗精矿钼品位逐渐降低、回收率呈逐渐增加趋势;磨矿细度大于-0.074mm占78.36%时,钼回收率随磨矿细度增加不明显。综合考虑,确定磨矿细度为-0.074mm占78.36%。

2.2 钼硫混合粗选KY6与煤油用量对比试验

在矿浆浓度为35%、磨矿细度为-0.074mm占78.36%条件下,分别以KY6和煤油为捕收剂(粗选、扫选Ⅰ、扫选Ⅱ添加药剂比例为4∶2∶1),进行钼硫混合粗选捕收剂总用量对比试验,结果见表2。

表2 捕收剂用量对比试验结果

由表2可知,随着捕收剂总用量的增加,钼硫粗精矿钼品位逐渐降低、回收率逐渐升高;KY6总用量为480g/t时所得钼硫粗精矿钼品位与煤油总用量为720g/t时相当,钼回收率比煤油高4.1个百分点,粗选段KY6的浮选效果明显优于煤油。综合考虑,选取KY6总用量为480g/t,煤油总用量为720g/t进行试验。

2.3 钼硫分离KY6与煤油对比试验

以硫化钠为抑制剂,采用图4流程进行硫钼分离浮选KY6与煤油对比试验(硫钼分离捕收剂种类试验所用钼硫粗精矿分别由两种浮选捕收剂在粗磨粗选段在各自最佳试验流程条件下获得),结果见表3。

图4 硫钼分离段试验流程

表3 钼硫分离浮选KY6与煤油对比试验结果 %

由表3可知,在分离浮选药剂用量相同的情况下,以KY6为捕收剂时,获得的钼粗精矿钼品位较煤油提高了1.63个百分点、钼回收率提高了2.41个百分点。采用KY6浮选钼的选择性和捕收性能均高于煤油。

2.4 全流程对比试验

在条件试验的基础上,分别以KY6和煤油为捕收剂,在各自最佳用量条件下,采用1粗3精2扫钼硫混合浮选、1粗1精2扫钼硫分离浮选、钼粗精矿再磨至-0.035 mm占88.36%后经1粗2扫钼精选的流程进行对比试验,结果见表4。

表4 KY6与煤油为捕收剂选钼全流程对比试验结果

由表4可知,在两种药剂最佳浮选条件下,以KY6为捕收剂时,钼精矿钼品位和回收率都较以煤油为捕收剂时要高,且尾矿钼品位和硫精矿钼品位要低很多,说明捕收剂KY6对微细粒钼矿石的浮选指标较常规捕收剂煤油要好,而且KY6的总用量仅为煤油总用量的2/3。

3 结 语

(1)分别以KY6和煤油为捕收剂,对某钼品位为0.060%的斑岩型钼矿采用1粗3精2扫钼硫混合浮选、1粗1精2扫钼硫分离浮选、钼粗精矿再磨至-0.035mm占88.36%后经1粗2扫钼精选流程进行对比试验,以煤油为捕收剂时获得的钼精矿钼品位为50.52%、回收率为79.32%;以KY6为捕收剂时,获得的钼精矿钼品位为52.59%、回收率为87.32%。

(2)捕收剂KY6具有药剂用量少、泡沫稳定、过程易于控制、选择性强、成本低等优点,对微细粒钼矿的选别具有较好的效果,可以在实际矿石中进行推广应用。

[1] 任骊东.选钼捕收剂的应用研究与实践[J].中国钼业,2006(3):18-20.

[2] 张文钲,徐秋生.我国钼资源开发现状与发展趋势[J].矿业快报,2006(9):1-4.

[3] 张文钲.钼矿选矿技术进展[J].中国钼业,2008(1):1-7.

[4] 陈建华,冯其明.钼矿的选钼现状[J].矿产保护与利用,1994(6):26-28.

[5] 周立辉.钼矿选矿工艺与药剂研究[D].长沙:中南大学,2000.

2015-03-02)

黄霞光(1964—),男,高级工程师,512000 广东省韶关市芙蓉东路108号。

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