温度对取向硅钢磁性能的影响
2015-03-06武卫革范亚娜韩贵胜
武卫革,刘 涛,范亚娜,韩贵胜
(保定天威保变电气股份有限公司,河北 保定 071056)
根据国家标准,电力变压器正常使用条件中规定的最高环境温度是+40℃,铁心的最高温升是80 K,这表明变压器的铁心温度可以工作在120℃。[1]但是硅钢片厂家提供的磁性能参数,如铁损和磁化曲线,通常是在室温条件下测量得到的,与变压器实际运行温度下的电磁性能有一定的误差,这样就会对变压器的数字仿真、优化设计产生不利影响。
爱泼斯坦方圈作为一种测量硅钢片带磁性能的标准方法,具有测量数据重复性好、制作简单、无需重复绕制励磁绕组和测量绕组等优点[2]。本文将25 cm爱泼斯坦方圈置于高低温试验箱中,分别测试 25、50、75、100、125 ℃ 下硅钢片的 30Q120 磁性能参数,并分析了不同环境温度下取向硅钢片的磁性能变化规律,为变压器进一步的优化设计提供了参考依据。
1 实验
爱泼斯坦方圈由初级绕组、次级绕组和待测量的硅钢片式样作为铁心组成,形成了一个空载变压器[3]。实验用硅钢片牌号为30Q120,剪切方向与轧制方向夹角为0,样片尺寸为30 mm×300 mm,测试频率为50 Hz。为保证测试电源稳定性,实验过程中使用UPS电源。实验所使用的设备如表1所示。
表1 实验设备Tab.1 Experiment equipments
2 结果与分析
不同温度下铁损变化率如图1所示。不同温度下的铁损变化率可定义为[4]
式中:Wt为硅钢片在 t温度下(t=50,75,100,125)的铁损;W25为硅钢片在25℃的铁损;W表示t温度下的铁损相对于25℃铁损的变化率。
图1 不同温度下铁损变化率Fig.1 Iron loss change rate under different temperature
从图1中可以看到,随着温度升高,硅钢片的铁损在降低。125℃相对于25℃时铁损变化率最大可以达到-8.6%
温度变化对导磁率的影响如图2所示[5-6]。
图2 温度对导磁率的影响Fig.2 Effect of temperature on permeability
从图2可以看出,在磁感应强度小于1.4T情况下,随着温度的升高,导磁率在增大;在磁感应强度大于1.4T情况下,随着温度的升高,导磁率减小。从图2(b)还可以看出,高磁密(如:1.7T)下磁导率对温度的变化率要大于低磁密(如:0.5T)下导磁率对温度的变化率。这说明在高磁密下温度对导磁率的影响更大一些。
25、75、125℃下的B-H曲线如图3所示。
图3 25℃,75℃,125℃下的B-H 曲线Fig.3 B -H curves at 25,75 and 125 Centigrade
从图3中可以看出,当H小于50 A/m时,不同温度下的B-H曲线基本重合;当H大于50 A/m时,随着温度的升高,相同的磁场强度对应磁感应强度会减小。这说明当温度升高时,硅钢片的饱和磁感应强度会降低。
温度变化对矫顽力的影响如图4所示。
图4 温度对矫顽力的影响Fig.4 Effect of temperature on coercivity
从图4可以看出,随着温度的升高,矫顽力在减小。
不同温度下剩磁变化率如图5所示。
图5 不同温度下剩磁变化率Fig.5 Remanence change rate under different temperature
不同温度下的铁损变化率可定义为
式中:Br(t)为硅钢片在 t温度下(t=50,75,100,125℃)的剩磁;Br(25)为硅钢片在25℃的剩磁;Br表示t温度下的剩磁相对于25℃剩磁的变化率。从图5可以看到,温度为125℃时,剩磁变化率在0.1 T时达到正向最大值2%,在0.6 T时达到负向最大值-2%。其他温度环境对剩磁的影响都在±2%范围之内。
3 结论
1)随着温度升高,硅钢片的铁损在降低。
2)在磁感应强度小于1.4 T情况下,随着温度的升高,导磁率增大;在磁感应强度大于1.4 T情况下,随着温度的升高,导磁率减小,而且在高磁密下温度对导磁率的影响更大一些。
3)当H小于50 A/m时,不同温度下的B-H曲线基本重合;当H大于50 A/m时,随着温度的升高,硅钢片的饱和磁感应强度会降低。
4)随着温度的升高,矫顽力在减小。
5)温度对剩磁的影响在2%范围之内。
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