SHANGHAITEX 2015特别调查：满怀信心迎接挑战

2015-03-03策划本刊编辑部执行唐可心张瑶佳

纺织报告 2015年6期

策划/本刊编辑部执行/王翔唐可心张瑶佳

策划/本刊编辑部执行/王翔唐可心张瑶佳

6月15-18日，第十七届上海国际纺织工业展在上海新国际博览中心举办。来自30个国家和地区的1000多家纺织机械制造商在此进行新机械、新装备、新技术和新理念的展示和交流。据了解，本届展会总展示面积达10万平方米。意大利、韩国的纺织机械制造商组团参展。

第十七届上海国际纺织工业展览会围绕“智能环保·技术创新，造就可持续发展的时尚新纺织”主题，分7个专区集中展示当今世界先进的纺纱及产业用布机械、纺织机械零配件、织造机械、针织及织袜机械、创新运动服、印花/染色/后整理机械/纺织化学品、数码印花机械等，为买家提供一站式的采购和交流平台。

为鼓励通过科技创新手段实现纺织行业的节能减排和低碳环保，展会特别扩大了“数码印花机械专区”规模，探索创新数码印花技术，助力传统纺织印花企业转型发展。同时，还面向全国纺织高等院校和海内外纺织、服装、面料企业推出“上海国际数码印花创意服装设计大赛”，通过搭建“校企联动”平台，为相关纺织院校和数码印花、纺织服装企业间构筑起更开放、更多元的人才交流和项目合作渠道，推动我国纺织行业高素质人才的培养和创新设计团队的建设。大赛颁奖典礼于SHANGHAITEX 2015现场举行，全部获奖作品在展览会现场的时尚设计展区展出，供专业人士观摩。

为迎合市场的发展方向，今年展会的重点是探索运动及功能性服装、牛仔和数码印花先进技术的应用，并在展会期间举办一系列的同期活动，挖掘高增长的细分市场潜力。而对于大家关注的行业持续发展问题，展会则推出了“纺织业可持续发展前瞻论坛”，为买家和展商带来绿色灵感和资讯，解析如何将可持续发展理念带到设计和生产的过程中，共迎“生态时尚”的崭新时代。

本届展览会现场除了传统的从纺纱到印染各板块新技术的应用交流外，还举办“数码印花大讲堂”、“推进智能化纺织技术、打造新型无人化棉纺数字工厂”、“新型节能喷气织机”、“纺织可持续发展前瞻论坛”、“中国纺织企业投资亚洲研讨会”、“污水处理技术论坛”和“运动服创新论坛”等近30场专题活动和现场技术交流会。

此外，本届展会的主办方还组织了来自上海纺织工程学会、东华大学及工作在一线的30多位专家，共同为现场的企业、专业观众等提供专家咨询服务，从纺织机械发展趋势、技术创新、智能环保等各方面讨论交流最新技术和最佳决策方案，让专业观众在行业步入升级转型阶段时掌握先机，提升创新力和竞争力。

据统计，此次调查的企业生产机械类型主要分为六大类，分别是纺纱机械、化纤与非织造机械、针织机械、制造机械、印染及后整理设备以及零配件。样本中，纺纱机械生产占比超过40%，化纤与非织造机械次之，详见左图。

在调查中，大多数的纺织机械企业认为，市场需求、纺织行业行情、综合成本是影响纺织机械销售的最关键因素。在采访中部分企业表示，市场刚性需求增加，纺机产品自然供不应求。而企业最关键还是要拥有过硬的拳头产品，只有产品的市场竞争力增强，满足了纺织企业产品结构调整、节省人工等方面的需求，才能取得好的销售业绩，详见左图。

本届上海国际纺织工业展上，海内外的多家知名纺机企业携最新产品集结于上海。《纺织报告》再次推出特别调查，展会现场百余家企业参与此次问卷。

在针对企业销售首付款及相关回款情况的调查中，记者发现，企业销售的首付款大多集中在20%-30%，部分企业可达到100%，此外，调查大多数企业并没有回款困扰，基本回款情况都达到80%。

近年来，随着纺机企业在研发上的不断投入，国产纺机实现了技术突破，国外纺织企业对国产纺机设备逐渐认可。不少纺机生产企业代表认为，如今国内产品质量比较稳定，同国外产品差距正在逐渐缩小。相比于国内销售，纺机产品销往海外的主要好处是企业可以获得较高的利润、资金回款及时。在需求方面，国外纺织企业比较看重国产设备的性价比、可靠性。调查中，超过半数的企业产品都出口海外，地点遍布东南亚、南北美洲以及欧洲。

随着国家对纺织企业环保要求越来越严格，不仅有环保政策的限制，更是加大了淘汰落后产能的力度，“节能环保”已然成为当下纺机企业最关注词汇。企业纷纷表示，除了能够生产出适合市场要求的产品，走上一条绿色可持续发展道路才是企业真正的目标。

目前，中国纺织服装产业已进入转型升级关键时期，劳动力成本的不断上涨给用工量大的纺织业带来极大挑战。利用纺织新技术提高产能和改善产品质量、开发新市场将成为企业能够长远发展的关键成功要素。关于未来，许多企业没有给出明确的预判，用调查中一位企业家的话便是“满怀信心迎接挑战”。

此外记者发现，本届展会还聚焦自动化纺织技术在纺织及不同领域中的应用，透过展示全球顶尖纺织机械，诠释新型纺织技术在服装业以及鞋业、医疗、卫生防护、土工建筑等众多应用领域的最新发展。

欧瑞康：研发以未来为导向的产品

作为全球长丝纺丝系统、加弹设备和BCF地毯丝设备、短纤纺丝以及无纺布解决方案的市场领导者，欧瑞康化学纤维拥有欧瑞康巴马格与欧瑞康纽马格两大品牌，可持续发展是欧瑞康与客户及员工打交道的一项基本原则。

第十七届上海国际纺织工业展览会上，欧瑞康市场及企业传讯与公共事务副总裁André Wissenberg分享了欧瑞康化学纤维事业板块未来的发展方向。

“e-save ”理念获益

近年来，欧瑞康围绕经济、环境、社会努力为客户以及员工改进，遍及全球的2,500名员工始终秉承着节约能源、保护员工的宗旨，致力于新产品和客户解决方案的发展，以及生产、制造、安装还有销售和服务。这促使欧瑞康在2004年率先发布“e-save”程序，多年来持续扩充“健康、安全、环保”相关关键要素。

欧瑞康化学纤维事业板块的领先科技地位建立在合作文化的基础之上，以未来为导向的发展和亲密的合作伙伴关系至关重要。André Wissenberg介绍“e-save ”理念称，“卓越性能、创新能力、信任和团队合作等诸多价值塑造着我们的日常工作，由此带来的成果是我们的员工所喜闻乐见的。”

随着“e-save”理念的不断扩展，企业不断追求价值创造并通过高端创新解决方案来促进加强化学纤维行业。如今，欧瑞康的所有创新都在“e-save”的能源、经济、环境和人体工程学4个方面下引导开展。理念所引导的产品和技术发展确保客户在市场上持续不断地获得成功。

致力研发投资

欧瑞康集团始终致力于创新方面的投资，以巩固领先科技地位。欧瑞康为客户提供最新、最尖端技术。每年在研发方面投入大约 3,000 万瑞士法郎，工程师数量则超过 200 名、专利1,200 项左右。在过去数十年里欧瑞康在化学纤维行业的创新上占据了领先地位。

与上一年相比，2014 年欧瑞康在研发方面的支出增加19.8%，达到 1.21 亿瑞士法郎，占到总营业额的 4%。通过去年一年的研发活动，欧瑞康申请到了 108 项新专利。

化学纤维的纺丝产品解决方案对可持续的、经济的生产做出特别巨大的贡献。与 1990 年代中期生产的机械设备相比，欧瑞康最新的WINGS 技术（卷绕机集成导丝盘解决方案）使每吨 POY（预取向丝）的平均能源消耗减少了 40%，使每吨 FDY（全拉伸丝）的平均能源消耗减少了55%之多。

新技术提高了生产率，以最新型 WINGS FDY32 头丝卷绕机为例，WINGS FDY32的效率是上一代 ACW FDY12 头机型的 2.6 倍。这是借助更多丝线头数及优化生产工艺流程做到的。POY卷绕机的节能潜力与此相仿。

今年年初欧瑞康已经成功地在市场上推出了两项新设备。一个是新型高效的RoTac·旋转网络装置，根据纱线的类型可以使压缩空气供应减少50%；另一个是配备WINGS预取向丝的新型VarioFil，由欧瑞康巴马格与附属公司BBE Engineering密切合作研发。此外，欧瑞康还致力于新技术和服务解决方案，针对产品系列为客户提供解决方案，帮助他们继续保持竞争力。

恒天立信：提供一站式环保创新方案

恒天立信一直致力于把一站式环保创新持续升级方案推到更深的层次，为客户带来最大的附加值，最优质的解决方案。本届展会上，立信带来特恩AIRFLOW SYNERGY 8高温气流染色机、立信新一代TEC 38系列常温染色机、立信门富士 MONTEX 6500型定形机、高乐冷轧染机等高附加值的旗舰产品。

特恩 AIRFLOW SYNERGY 8高温气流染色机

TEC 38系列常温染色机

MONTEX 6500型定形机

ECONOMICA高乐冷轧染色机

特恩 AIRFLOW SYNERGY8高温气流染色机

特恩 AIRFLOW SYNERGY 8堪称高温气流染色机中的典范。众所周知, 到目前为止气流的低浴比仍未被取替。最新研发技术更进一步降低能源消耗, 现每管设立独立风机因而降低耗电。而其它气流优点保持不变, 短流程、低水耗、高重现性及织物运行流畅等。突破以往气流机染色机最大6管配置的限制, 开拓1-12管附和独立操作新领域, 处理织物种类广泛。

立信新一代TEC 38系列常温染色机

立信染整TEC 38系列新一代常温染色机，每管独立操作，配置独立马达，灵活控制滚筒，提高染色质量，达到省时节能效果。

TEC 38系列最低行机浴比低至1:1.1(不包括织物含水)，专门处染各类棉质物料，系列共提供两款型号JUMBOTEC 38 (每管300公斤)及MIDITEC 38 (每管250公斤)，载量由250公斤至3600公斤。

立信门富士 MONTEX 6500型定形机

作为恒天立信集团与德国A.MONFORTS TEXTILMASCHINEN GMBH & CO.KG成立的合资公司，立信门富士（MONFORTS FONG’S）已成为纺织整理机械制造商中的佼佼者。

立信门富士顶级先进的MONTEX 6500型定形机，自投入市场以来便受广泛关注，为立信门富士海外市场的拓展赢得了极高的市场占有率及高度赞誉。

MONTEX 6500型定形机是德国门富士多年来精心研究的成果，具有鲜明的德国门富士的设计特点。机器采用PLC控制配合Qualitex 750软件，可以进行远程技术支持，生产工艺控制更加智能及稳定。设计上采用人体工学，更加人性化，同样配备有TWINAIR双风道及热回收系统，进一步减少能源的消耗，产能对比更优胜。针对不同织物品种，有多种喷嘴类型可供选择，工艺适应性广，更加符合节能降耗的环保理念。

ECONOMICA高乐冷轧染机

高乐冷轧染机——ECONOMICA是一台专门为针织布染色而设计的机器。ECONOMICA优势在于为针织布提供均匀的染色效果而不会引起起皱和纬斜的问题。在ECONOMICA的染色原理上，所有经染色过的针织布均有高水准、一致的重现性和顺滑平整的布面效果。

卡尔迈耶：场接触纺织面料终端应用

6月15-18日,卡尔迈耶出现在2015上海国际纺织工业展的W1馆C01展台。除了机器技术，参观人员现场接触到各类纺织面料和终端应用，许多专家在现场与参观者作交流。

更强的提花能力

新款MJ 59/1 S也出现在卡尔迈耶的展台。机器名称中的“S”代表“成圈”，表示了机器的新式梳栉配置。成圈贾卡梳位于机器成圈机件的前方，取代了普通的编链地梳。面料的底布通过分离式贾卡梳栉生产。在弹力网眼垫纱的基础上展现对称、规律的网眼花型。

新机型比JL40 F贾卡簇尼克·花边机多了20把梳栉，这提供了更强大的起花能力——两款机器拥有相同的高运转速度。与机号为E28的贾卡簇尼克花边机生产的面料相比，MJ 59/1 S还能生产更低克重的精致面料。高线圈密度也成就了高品质的面料。

MJ 59/1 S的工作幅宽为134英寸，机号为E28，在展会期间现场生产多种花型。这些花型都是弹力花边条带，其中有一款草莓效果的花边——这个外观通过贾卡梳特殊的垫纱产生，在表面形成轻微凸起的点纹。卡尔迈耶花边专家Jamie Heather表示，除了这些复杂的设计，凭借机器特殊的梳栉配置、较高的线圈密度、弹力网眼的垫纱、E28的机号，MJ 59/1 S也可以生产花色塑身衣。MJ 59/1 S也有E24的机号配置。

更高的机速

卡尔迈耶也展示速度更高的HKS 4-M四梳特里科经编机。这款新型高速机的机速比老款快25%。这通过改进机器成圈机件的运动来实现。为了更好地适应提升后的速度，卡尔迈耶的研发人员也改进了整个机器的框架结构。

HKS 4-M能配备N或EL电子横移系统，以及氨纶装置，不再配有毛圈装置。客户可以选择HKS 4（EL）P用来加工经编毛圈织物。

新型HKS 4-M目前可选择的机号为E18到E32，工作幅宽为210英寸。公司随后还会推出130英寸和180英寸的工作幅宽。和老款一样，这款新设备是生产所有服装面料和半产业用纺织品的理想机型，尤其是汽车座椅面料。

加工棉纱的毛巾机

卡尔迈耶推出了一款加工棉纱的毛巾机。这款新机型称为TM 4 TS EL，可以加工各种各样的毛巾产品，提供优异的生产水平。尤其是在生产带边缘的毛巾时，通过使用现代化EL电子横移系统代替了旧的机械系统，TM 4 TS EL的速度与老款KS 4 FBZ相比提高了约30%。此外，工作幅宽从136英寸增加到186英寸，产量增加了36%。

配备了电子花型驱动后，TM 4 TS EL经编机在生产毛巾和浴巾时能发挥最佳潜力，尤其是大循环花型的织物、光滑的边缘和切割边。EL系统也可以快速地更换花型——在灵活性和操作性方面胜过老款机器。老款机器采用六轨道花盘。

这款新机器在展会上亮相，现场生产毛巾产品展示其杰出性能，引来称赞连连。

乌斯特：高品质纤维检测仪

每一家纺织厂都意识到前纺阶段对于达成理想的混纺纱质量和纺厂利润的至关重要性。在前纺阶段，即使是最细微的机器设定或程序的改变都可能导致原料浪费、产能下降及质量下滑。展会上，乌斯特展出的新设备让这一切不再成为困扰。

前纺通往全面纺纱知识的完备途径

USTER AFIS PRO 2纤维测试仪对此能够提供有效的帮助，同时乌斯特新推出的视频教程也能帮助客户迅速获取相关专业知识并详细了解整个前纺阶段的知识。

清花、梳棉、精梳及牵伸等前纺阶段一方面给纺厂管理带来了巨大挑战，另一方面也能加强对于工艺流程专业知识的积淀。精梳作为众多纺厂重要的质量提升手段，可能是最佳的例子。关于机器性能、维护流程、棉条质量一致性以及最为重要的废料量，这些问题每天都困扰着纺厂管理者。这一阶段的任何错误都不可避免的会影响到产品质量或后道工序的效益。

USTER AFIS PRO 2纤维测试仪能够很好地解决以上所有困扰，其提供的纤维测试结果，诸如短纤含量、棉结及可视异物可以通过现有标杆来进行控制，并在精梳工序得到清除：如80%以上的短纤，30-40%的棉结，以及60-80%的杂质。

独特技术为客户节省更多

通常没有使用系统来进行检测并清除棉花中的金属杂质。当生产机器遭到损坏后，生产效率及质量无疑将受损，而这恰好是决定产能及利润最为关键的两个商业成功因素。以这种传统的机器处理金属杂质，每次检测分流耗时3秒，30次此类清理就会耗时90秒，与此同时，还会产生20公斤的废棉，每天由此造成的浪费至少达24美金。

USTER JOSSI METAL SHIELD拥有独有的技术优势，同样的情况下，只产生2公斤废棉，价值仅2.4美金左右。其关键性能在于电感传感器的应用，不仅可以检测到金属杂质，同时还能对其进行称重及测速。在这一基础上对转向器的时间进行了配置，转向时间的区间在0.2-3秒之间。由于在30个金属片里通常仅有1个需要耗时3秒来处理，这样总体就节省了更多的时间从而确保提升纺厂的收益率。利用速度传感器，在实际案例中USTER JOSSI METAL SHIELD可节省的成本高达7000美金/年。

Walter Kiechl

被任命为乌斯特中国首席运营官

乌斯特技术中国新任领导人Walter Kiechl，前优析系统公司总经理，自2015年5月1日起正式履行乌斯特中国首席运营官职责。

在2013年优析系统公司被乌斯特收购之前，Kiechl一直担任前优析系统公司总经理。收购完成之后，他担任乌斯特纤维清洁业务的总经理，负责优析仪器的相关业务。

特吕茨勒：TC 10　全球首展

在本届上海国际纺织工业展览会上，特吕茨勒展位上人头攒动，纺纱、非织造、人造纤维、针布四大板块齐头并进。

特吕茨勒梳棉机TC 10作为全球首展，一经亮相便获得好评如潮。作为梳棉机领域的顶级设备，TC 10的工作幅宽为一米，不仅秉承了特吕茨勒梳棉机一贯的高效、环保、节能的设计理念，更大大适应国内市场需求，产能可达180kg/h。

赛维奥：灵活、智能、高效、高质

本次上海纺机展，自络筒技术仍备受关注，国外三大自动络筒制造企业结合目前市场需求及技术发展，纷纷展示了各家最具竞争力和体现公司实力的产品，其中意大利savio公司展出的新型POLAR/E PREMIUM双批纱超越型络筒机，因其灵活、智能、高效、高质的性能，让很多企业在即将面临的技术升级中多了一个选择。整个展会期间，萨维奥展台上参观的人群络绎不绝。

卓郎：卓越品质征服业界

卓郎（金坛）在清梳联领域已经有几十年的生产经验，因其卓越的品质而得到业界的高度关注与认可。为顺应现代纺织企业优质、高产、节能、省工的生产要求，卓郎（金坛）取得新突破。作为主打产品亮相的JSC326型梳棉机、JSR668粗纱机获得海内外纺织同行的青睐。

锦峰：JZX-5　T型梳针锯齿锡林受关注

此次浙江锦峰纺织机械有限公司携明星产品“JZX-5T型梳针锯齿锡林”亮相。锦峰研发的新结构在提高整体锡林开松、穿刺与排杂上取得突破。通过对锡林材料的优选、齿面圆心角、针齿的工作角、齿厚、针直径、齿密度等关键参数以及定位调节上的优化，保证了梳针、锯齿的强度、耐磨性和表面精度,提高了梳理效果。

Datacolor PAINT v.2.0：涂料零售称叹的色彩管理软件

Datacolor 推出 PAINT 2.0 版本，为涂料工业的旗舰级色彩管理软件提供了强大的升级。除了引以为傲的全新用户界面外，这款软件提供了快速简单的找色功能，实验室级别的配色以及和调色机的流畅连接，提高了客户的整体生产能力。

Datacolor PAINT v.2.0 版本是一款模块化、简单易用并且高效率的软件，能够让涂刷工具和涂料零售门店变成色彩解决方案中心。在 PAINT v.2.0 版本推出的同时，配色引擎也得到了强力的提升。本软件现在能够为零售商提供和专业实验室一样的高质量来样配色。此外，全新的数据库技术能够为零售商提供轻松的升级服务，包括即刻访问最新配色数据库中的超过 20万种色卡颜色。

五洋纺机：提供全套智能化管理解决方案

作为国家智能制造装备发展专项示范基地，五洋公司智能经编机能够实现智能生产、立体编织、服装一次成形且无任何拼接。此外，针织智能工厂管理系统能将针织企业生产管理的人、机、料、法、环等5大要素进行信息集成，从而实现针织企业生产管理的数字化、信息化和智能化，并给针织企业实现智能制造与全产业链的智能化管理提供了全套解决方案。