农用机动车液压油的选择及使用

■朱则刚

■张健美 吴然然 廖庆喜 吴崇友

农用机动车液压油的选择及使用

■朱则刚

正确、合理地选择及使用液压油，对提高农用机动车运行可靠性，延长元件和系统的使用寿命、保证设备安全及防止事故发生具有重要意义。

1 液压油选择依据

（1）考虑液压件相容性。不同的元件对所用的液压油都有一个最低的配置要求，因此选择液压油时，应注意液压件种类及其使用的材质、密封件和涂料油漆等与液压油的相容性。以保证各运动副的润滑要求，使元件达到设计寿命，满足使用性能要求。液压泵是对液压油的黏度和黏温性能最敏感的元件之一，首先应将泵对液压用油的要求作为选择液压油的重要依据（有伺服阀的系统除外）。

（2）考虑系统工况。如果对执行机构速度、系统压力和机构动作精确度的要求越高，则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境卫生情况等，选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性，以减少油泥等的形成和沉积。

（3）考虑油箱容积及环境温度。油箱越小对液压油抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性要求就越高。同时还应考虑使用时的环境温度，环境温度高时应采用黏度较高的油；反之，应采用黏度较低的油。

（4）液压油的最后确定。液压油初步选定后，还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围，以及对系统和元件材料的相容性，看各项指标是否能完全满足使用要求。还要综合考虑液压油的价格、使用寿命，以及液压系统的维护、安全运行周期等情况，着眼于经济效益好的品牌。

2 影响液压油质量的因素

（1）油中水分含量。液压油中水分的含量经试验其质量指标应不大于规范，如果水分超标，则必须更换；否则不但会损害轴承，还会使钢件表面生锈，同时因有氧气，会加速生锈的过程。进一步的危害是液压油乳化、变质和生成沉淀，防碍冷却器的导热，阻滞管道和阀门，减少了滤油器的有效工作面积，增加了油的磨蚀作用。

（2）油的氧化。一般农用机动车液压油的工作温度为30～80℃，液压油的寿命与其工作温度密切相关，当工作油温超过60℃以上后，每增加8℃，油的使用寿命就会减半，即90℃时油的寿命是60℃时寿命的10%左右，原因是油被氧化。氧气和油中的碳氢化合物进行反应使油慢慢氧化，颜色变黑、黏度上升，最后可能严重到氧化物不能溶解于油中，而是以棕色黏液层沉积在系统某处，极易堵塞元件中的控制油道，使滚动轴承、阀芯、液压泵的活塞等磨损加剧，影响系统正常运行。

（3）杂质及理化反应。杂质不仅能磨损各相关的运动件，而且一旦被卡在阀芯或其它运动副中，将影响整个系统的正常运行，导致机器产生故障。油箱内未清理干净的油漆等，会导致油品化学性质变化。

（4）空气。若液压油路中含有气体，当气泡溢出时，会对管壁和元件产生冲击形成气蚀，使系统不能正常工作，时间稍长还会导致元件毁坏。

3 油压液的检查与维护

（1）检查油品是否含水。在试管中放入少许液压油，静置几分钟使气泡消失，然后对油加热（如用打火机），同时在试管口顶端注意倾听是否有水蒸气轻微的“嘭嘭”声。如有“嘭嘭”声，则说明油中含有水。最简单的查验办法是待整机设备静置一夜后，将油箱底部放油螺塞拧开，放出少许到一个容器里，现场观察油液中是否含有水分。

（2）注意气味与外观。将未用过的和用过的液压油各取油样一份，在相同的温度和玻璃器皿中进行比较，如果油的颜色差别很大或有特殊的气味，说明用过的油已变质，需更换。如果两种油样的颜色和气味无明显差别，此时可将两种油样同时放置一个晚上，若装有已用过油的容器底部出现沉淀，则系统中的油液就必须经再过滤处理并清洗油箱。

（3）作业中观察检查。开机作业前检查油位，检查各油路的开关是否处于正确的待机状态；怠速5分钟左右，检查液位计油中是否有气泡存在。若是新车或新换的液压油，怠速时油标中出现气泡正常，待气泡消失，才能允许机器作业。当机器工作一段时间后，如果油温偏高最好能停机休息，待油温正常后再重新工作，以延长系统与油的使用寿命。应注意液压系统的各种参数数值是否正常，还须注意系统外部是否有异常声响。若系统中进气、有水或油路不畅等，都会发出异响，同时仪表的读数波动或显示值不正常，此时应及时停机排查。

（4）定期更换液压油。按照机器说明书的要求，定期换油，同时更换滤油器。有条件检测的，应根据其结果判定是否换油，还可以根据机器使用场地和系统要求，制定换油周期，并将换油周期纳入设备技术档案。

（5）换油时注意。新油和旧油尽量使同一牌号同一规格，或使用系统中规定的油液牌号并符合规定的指标。换油前将旧油全部放完并冲洗干净。对阀体、油缸等处放不出又冲洗不到的地方，将回油管路拆开并放入临时油桶，加入新油后，用点动发动机的方式，使新油将旧油置换出来。原则上，新油加入前要经精度过滤器过滤。若工地确实无条件，在加入新油运行一小时后，更换系统中的过滤器。怠速运转后，再次检查油位，必要时续加新油。

油菜生产机械化技术

■张健美 吴然然 廖庆喜 吴崇友

油菜生产机械化技术内容主要包括大田耕整、开沟、种植、植保、排灌、收获、秸秆还田、烘干等机械化技术，其中种植和收获机械化技术为主体技术，耕整、开沟、排灌等环节采用的机具和技术与其他作物的相应环节基本相同。

1 机械化种植技术

1.1 撒播机开沟覆盖播种

（1）技术概述。该技术是在前茬收获后，按农艺要求将一定量的油菜种子、肥料直接撒施于土壤墒情适宜的板茬地上，然后按一定沟距用开沟机开沟，将沟土均匀抛洒覆盖在畦面上的一种油菜轻简化栽培技术。撒播机开沟不仅作业效率高，同时撒播种子的主根系直接扎入板土层中，根系抓土力强，不易倒伏，并可实施早播，可有效利用更多的光热资源，延长了油菜的营养生长期，促进油菜籽产量的提高。同时，该技术省去了育苗、耕整地、移栽等环节，节约工时2～3个，节约成本200元左右。

（2）机具选配。用于开沟覆土的开沟机要求抛土幅宽大于1.4m。开沟机作业模式主要有两种选择：一是用5.9～11kW手扶拖拉机配套单开沟机开沟；此机结构简单，操作方便，既适合大田作业，也适合小田和不规则田块开沟作业。二是选用36.7～44.2kW大拖拉机配套双开沟机进行作业；该机动力强，工作效率高，适合大田作业。

（3）适时早播且合理密植。一季稻收获后即可进行播种，一般在9月下旬至10月上旬为适宜播种期。亩播种量为150～250g，将油菜种子与复合肥拌匀，均匀撒播，撒播要求到边到角，无明显漏撒。后期及时间苗、定苗，亩基本苗保证在1.5万株左右。

（4）开沟与覆土。土壤湿度在70%左右为最佳作业期。开沟时一般畦面宽140cm、沟宽20cm、沟深15cm，沟土均匀抛洒覆盖在畦面（盖住种子和肥料），

覆土厚度1～2cm，覆土均匀，开沟要做到沟底平整、沟壁坚实、三沟相通，方便排灌。

（5）草害虫害防治。①撒播机开沟属免耕种植方式，易导致田间杂草较多，形成草害，所以应进行2次除草，一次是在开沟结束后进行封闭除草，第二次是在间苗结束后进行化学除去禾本类和阔叶类杂草。②撒播种密植易生病虫害，苗期要防治菜青虫、跳甲和蚜虫；春后要防治菌核病、霜霉病和蚜虫，其重点是防治菌核病，在油菜主茎开花达95%时，喷施药剂进行防控。

1.2 浅旋耕机条播

（1）技术概述。该技术是利用油菜条播机将油菜籽按照一定的行距直接播到大田的一种种植技术。浅旋耕机条播属于免（少）耕播种技术，先是在田面撒施基肥并用开沟机开沟，然后用油菜直播机一次性完成浅旋碎土、播种、施肥（部分复合肥拌种）、镇压等工序。该技术生产效率高，同时油菜分枝少、节位高，便于机械收获，收获损失率比人工移栽减少30%～50%，实收油菜籽产量提高。

（2）机具选配。一般选用5.9～11kW手扶拖拉机配套油菜直播机进行播种，也可以对稻麦浅旋耕条播机进行隔行封堵实施种肥混播。也可用大中型拖拉机配套的油菜旋耕施肥播种机作业，该机作业落籽密度均匀，工作效率高。

（3）种肥混播。播前预留部分复合肥用于拌种，其余基肥先均匀撒于田面。种、肥要拌匀后再放入种肥箱中，便于落籽均匀，避免漏播。

（4）机具调整。播前应对机具进行各行排量均匀性、行距、播量的调整，然后进行亩播量调整，播种量每亩150～250g，根据茬口、土质、整地质量及播期可作微量调整。

（5）播种质量。播种时应下种均匀，无明显断条，行距相同，行向尽量笔直，播深1～2cm，行距30～40cm。要根据地块大小和形状选择最佳行走路线和播种方法。作业中不能随意停机，播种机未提升起来时，不能倒退。注意机具转弯不播种，转弯不宜过急。

（6）田间管理。关键是油菜的间定苗，在油菜4～5片真叶时一次性间定苗。直播油菜追肥应掌握“早施、轻施提苗肥，腊肥搭配磷、钾，苔肥重而稳”的原则。同时苗期要注意防治菜青虫、跳甲和蚜虫，春后主要防治菌核病、霜毒病和蚜虫。

1.3 机械化精量播种

（1）技术概述。该技术是指在前茬作物收获后，按照农艺要求的最佳播种量、行距、穴距（或粒距），以精量播种技术为核心，集开畦沟、旋耕、灭茬、施肥、覆土等多项技术的联合直播机直接将油菜种子播于大田土层中的高效种植方式。我国油菜分冬油菜和春油菜区，其中春油菜区不需开畦沟。这种技术可减少油菜种植作业工序、缩短耕作时间，确保农时。采用该技术可省工、省种、省肥，每亩节本增效120元以上；同时，可使前茬秸秆还田，增加土壤有机质含量、培肥地力。

（2）田块准备。田块地表要相对平整，坡度不大于15度；前茬为水稻的地块表面留茬高度应不大于30cm；待播种土壤湿度适中，相对湿度为40%～60%。

（3）种子及肥料准备。根据当地生态条件和生产特点，选择适宜当地环境种植的生育期短、出苗快、花期集中、抗性好的优良品种。播前精选种子，清除秕、碎、病粒和杂质，符合机械作业要求。肥料应采用颗粒肥料，以防止化肥在肥箱内结块。

（4）播期选择。冬油菜直播，9月15日至10月25日为直播油菜的可播期，推荐在9月20日至10月15日之间适期雨前早播。春油菜根据当地气候条件确定。机械直播用种量一般控制在每亩150～250g。

（5）注意事项。①播种完成后应及时清理与完善沟渠，做到“三沟”齐全、排水畅通；②适时查苗即采用油菜精量联合直播机播种，一般不需间苗和定苗；③化学除草即应在播种后选用除草剂进行土壤封闭处理；④土壤相对含水量在70%时可不灌水，长江流域一般秋冬干旱比较普遍，应注意抗旱保苗；⑤注意田间追肥和防治病虫害，根据油菜生产农艺规程要求，合理施用氮、磷、钾和硼肥；⑥机具操作严格按照油菜播种机具的操作使用说明书的要求执行。

2 机械化移栽技术

（1）技术概述。长江流域稻－油两熟制地区，油菜生产受晚稻收割较迟的影响，仍有60%左右的油菜需要育苗移栽来解决茬口矛盾。油菜育苗移栽机械化作业技术是在前茬作物（晚稻）收获后，先对大田进行机械耕作，然后在适宜移栽期内将预先培育好的油菜秧苗用移栽机械移栽到大田中的一种轻型种植方式。油菜机械化移栽一般比人工移栽可提高工效3～5倍。移栽油菜一般比直播油菜早播25～30天，油菜籽产量可提高20%～30%，且稳产性好。

（2）技术要点。用油菜移栽机械将在苗床上培育好的油菜裸根苗或钵体苗移栽到经过整理的大田中的作业方式，其中育苗和移栽环节是关键，其他田间管理措施如施肥、防治病虫草害等，与常规油菜种植的田间管理基本相同。

（3）种子准备。选用适宜机械化收获的矮秆、株形紧凑、二次分枝较少、结角相对集中、成熟期基本一致、角果相对不易炸裂、生育期适合当地种植的双低优质、高产油菜品种。

（4）育苗方法。根据移栽机的要求采用苗床育苗、营养钵育苗和穴盘育苗三种形式。半自动移栽机是采用苗床育苗，即将油菜种子直接播撒在平整好的苗床上，在秧苗2～3叶期做好间苗定苗，待秧苗长到15～20cm高度时拔出秧苗进行移栽。生产上一般先选大苗移栽，小苗补肥后过2～3天再移。全自动移栽机，则需要营养钵育苗和穴盘育苗。

（5）适期移栽。①移栽苗龄：油菜机械移栽秧龄以30～35天为宜，机械打洞移栽秧龄30～40天为宜。②移栽方法：一是裸苗移栽，即直接将秧苗从苗床拔出，使用移栽机械进行移栽，但缓苗期较长；另一种方法是根系带营养土移栽，这种方法对秧苗的根系伤害小，移栽后返青快。营养钵育苗和穴盘育苗可采用移栽机移栽，这种机械移栽活苗快。

（6）合理密植。每畦开深沟，6行种植，密度8000～9000株/亩，有利于机械收获。在雨水多的地区四行种植利于排水。大田施肥、病虫草害防治和田间管理与一般栽培技术相同。

3 机械化收获技术

油菜收获机械化技术按作业方式的不同分为机械分段收获和联合收获两种。

3.1 分段收获机械化技术

（1）技术概述。油菜分段收获是一种先割晒再捡拾、脱粒的收获方式，是针对我国南方稻－油或棉－油两熟或三熟轮作地区，由于茬口紧张，油菜生产仍以育苗移栽为主（占60%以上）的现实情况而研究开发的新技术。该技术具有损失率低、适收期长、腾地时间早的优点。特别对于株型大、分枝多、成熟度一致性差、一次收获难度大的育苗移栽油菜以及直播高产油菜具有很好的适应性，仍能做到高效低损失收获。采用该技术可增加实际收获产量5%以上，综合经济效益增加10元/亩以上。

（2）收获方式选择。对于直播油菜或株型适中、无倒伏的移栽油菜应选择联合收获；对于移栽油菜特别是植株高大、高产的移栽油菜或倒伏油菜应选择分段收获。另外，收获期有大风、大暴雨等极端天气的地区，采用分段收获安全性高，而常阴雨寡照的地区宜采用联合收获。

（3）收获时机的把握。采用分段收获方式时，应在油菜70%～80%角果外观颜色呈黄绿或淡黄色，大部分种皮也由绿色转为红褐色时，进行割晒机作业；割倒的油菜晾晒4～7天，成熟度达到95%后，用捡拾收获机进行捡拾收获作业。

（4）机具调整及作业质量要求。作业前需对割台主割刀位置、拨禾轮位置和转速、脱粒滚筒转速、清选风量、清选筛等部件和部位适当调整。分段收获作业质量要求：总损失率≤6.5%，含杂率≤5%，破碎率≤0.5%；割晒铺放整齐，便于捡拾作业。

3.2 联合收获机械化技术

（1）技术概述。油菜机械化联合收获是将收割、脱粒、清选等几个作业环节一次性完成的收获方式，即在油菜的角果成熟后期，用油菜专用联合收割机或经改装的稻麦联合收割机一次性完成所有的收获作业环节。该技术收获作业过程简捷，效率高，有利于抢农时，还可比人工收获降低菜籽损失20%以上。

（2）机具调整要求。联合收割机在收割油菜时，要适当将清选风扇的风速调低，防止吹走籽粒，脱粒滚筒与凹板之间的间隙要适当调小。按逆时针回旋方向进行收割；遇到油菜稍倒伏时，最好逆倒伏方向收割，以免增加油菜籽的损失。

（3）作业质量要求。采用联合收获方式时，应在90%以上油菜角果外观颜色全部变黄色或褐色，成熟度基本一致的条件下进行。作业质量应达到：总损失率≤8%、破碎率≤0.5%、含杂率≤5%；割茬高度符合当地农艺要求，一般应在10～30cm范围内。

（4）提倡秸秆粉碎还田。油菜联合收割机应加装秸秆粉碎装置，油菜秸秆的切碎长度应≤10cm，便于秸秆的还田，避免秸秆焚烧造成的环境污染等问题。