化工工艺管道安装注意事项及材质的选择
2015-02-24莫颖岚
莫颖岚
(上海凯驰防腐工程有限公司,上海 201506)
化工工艺管道安装注意事项及材质的选择
Installation considerations and the choice of materials of chemical process piping
莫颖岚
(上海凯驰防腐工程有限公司,上海 201506)
化工管道的安装质量对化工工艺发展起着至关重要的作用,近年来随着我国化工工艺的高速发展,化工管道的材质选择及安装也受到人们越来越多的关注,我们必须严格确保化工管道满足质量要求。化工生产对化工工艺管道的材质选择和安装要求都非常严格,要全面做好化工管道安装工作,必须做好前期准备工作,并时刻注意安装设计细节,做好后期的维护管理,全程满足化工生产需要。本文针对化工工艺管道的安装注意事项以及管道材质的选择,结合多年的实际工作经验及工作出现的问题进行了简要的分析论述。
化工工艺管道;安装;注意事项;材质选择
化工工艺管道对于化工工艺生产不可或缺,由于其行业特殊性,对化工管道的安装质量具有较为严格的要求,管道材质的选择、安装的技术以及管道质量都会直接影响着化工生产的工作效益。根据我们多年的工作实践经验分析,化工工艺管道的安装必须按照相关规定,达到相关的质量标准,这是化工企业发展的关键核心所在。因此,在化工工艺管道安装过程中,我们必须严格安装质量控制,根据实际需要在工艺及材质等多方面给予重视,进而保证化工管道的安全性与科学性,避免化工事故的发生,促进化工生产工作顺利进行。本文就化工工艺生产中的化工管道安装技术要点和管道优良材质的选择,进行了简单的阐述,为提高化工生产安全与生产质量提供了一定的参考。
1 化工工艺管道安装的前期准备
化工生产的产品及输送物料经常存在高温、有毒、易燃、易爆等特点, 对化工管道的安装提出了许多新要求,注意事项增多,需要根据实际生产需求灵活分析,所以,前期的准备工作作为化工管道安装使用的重点不容忽视。在进行化工工艺管道安装时,首先应该查看安装施工图纸、技术文件及其他相关文件,确保资料的完备性,如果发现资料不完整或者不符合相关规定标准,必须及时补充完善,以保证安装工程能够正常进行,然后,让相关施工人员,如技术人员、检验人员、管理人员等深入学习、了解被批准的资料,对管道安装工作有一个全面整体的认识。此外,还要做好辅助工艺管道设备的安装,依照相关规定处理施工废弃物,加强化工工艺管道安装的消防安全措施,做好管道安装的前期准备工作,确保安装工作顺利进行,同时,阀门、管件等施工材料的准备、检验也是至关重要的,品牌、数量、质量等的检验必须合格。完成准备工作以后,才可以进行管道布置安装工作,对于施工过程中遇到的方位选择、连接等问题,要严格遵守管道安装维护及拆卸原则,防止化工管道之间的相互损伤。
2 安装化工管道的具体方法
化工管道的安装较为庞大复杂,是一项系统性的工作,并且化工管道需要在使用后经常进行检验、护理、维修,为了使化工管道能够高质量、高效率地投入于化工生产中,同时减少管道磨损,减少化工管道更换次数,我们必须在各方面科学、严格地控制化工管道安装施工,采取一定的管道保护措施,使化工管道增加使用寿命,减少化工企业资金投入,最大限度地避免化学爆炸等事故的发生,保证化工工作人员的生命安全。下面我们将从材料验收、管段制作、焊接处理及管道防腐四个方面着手,具体阐述化工工艺管道的安装工作。
2.1 材料验收
化工管道材料直接影响着化工管道的安装质量,影响着化工生产的安全性,为了确保化工管道的质量,保证化工工艺管道安装工程的施工水平,我们必须对采购的管道材料进行品牌、质量、安全等各方面的检验,确保其符合化工管道的安装设计标准,例如管道组成件和管道支撑件,在符合实际工程安装设计要求的同时,还必须达到国家对化工管道的相关规定要求标准,具有相关质量证书。此外,对化工管道材料的验收通常集中于管壁和管口部位,必须使偏差在国家相关规定的规定范围之内,方可将管材实际应用于管道安装工作中。
2.2 管段制作
管段制作工作具有较高的技术要求,施工技术人员必须熟练掌握管段制作的相关技术,以规范图纸和设计要求为依据,做好安装工程交底工作,并认真细致地完成管段制作的检查工作,排出管段制作过程中可能出现的所有问题。尤其需要注意的是地下安装的化工管道,由于地下管道具有一定的隐蔽性,许多问题出现时不容易被发现,极易形成安全隐患,发生事故,因此,管段制作的审查工作极其重要,直接关系着化工管道在化工生产工作中的安全使用,一定要严谨细致对待,不可草草了事。此外,在管道下料时,一定要进行管口毛边打磨,确保管道表面平整,确保管道尺寸正确,管口组对间隙符合相关规范要求。
2.3 焊接处理
焊接工作是化工工艺管道安装最主要的工作,符合标准的管道焊接是管道质量保证的前提。为避免焊接过程中出现技术问题,要严格遵守焊接规范流程,准确标记焊接口位置与编号,然后由专业工程师检查焊缝是否符合工程规范与质量要求,并作出细致评价,保证管段焊接质量。此外,在确保焊缝无损伤、合格后,填写检验报表与抽检无损伤等级,但有些会需要热处理,热处理后仍需进一步检测合格,同时需要检测管道强度和气密性,并通过监理人员进行指导审核。
2.4 管道防腐
化工生产过程中,经常需要输送高酸、高碱类的化学物质,这些物质非常容易腐蚀化工工艺管道,因此,我们必须对化工管道采取一定的防腐措施,减小化学物质输送时对管道的腐蚀作用,延长化工管道的使用寿命。化工管道防腐工作通常是在试压完成后进行,同时,在防腐工作过程中也存在许多隐蔽工程,需要在保证单位自检、专项检验和监理联合检验合格后,排除管道防腐工作中的问题,经过施工单位的签字,才能开始实施一系列的隐蔽工程。
2.5 几种材质在化工生产中的选择与应用
第一,化工玻璃管的流动阻力比较小,透明、方便清洗且价格较便宜,适用于热稳定性良好的环境,但承受耐力能力差,易破裂,不适于长距离输送,但在观察配置上具有极大的优势;第二,聚丙树脂具有良好的耐热性能和机械性能,在-30 ℃~140 ℃温度范围都可以使用,除此之外,聚丙树脂还具有良好的化学稳定性,难溶于水,与绝大部分化学药品接触都不会发生化学反应,但它很容易被氧化,易被强酸性物质腐蚀,耐碱,低温冲击力比较差,可以应用于碱性装置,提高其耐用性;第三,钢衬聚四氟乙烯耐腐蚀性良好,与强酸、强碱和有机溶剂反应都表现为惰性,工作温度范围达到了-250 ℃~-100 ℃,工作压强为常温下负压 70 KPa,正压为2.5 MPa,但其生产工程和运输过程不够稳定,而且物料冲蚀磨损会导致其相容性不好,具有非常广的运用范围。
3 结语
总而言之,化工工艺管道的安装庞大且复杂,对工作人员的技术要求比较高,必须被化工企业高度重视。一方面,必须保证化工管道安装的合理化,提高管道安装水平,在安装的各环节严格监理把关,保证施工质量,杜绝所有可能的安全隐患;另一方面,也要通过生产实践,调配使用各种耐腐蚀性、耐用性管道材质,完善化工工艺管道安装工程。
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1009-797X (2015) 18-0018-02
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10.13520/j.cnki.rpte.2015.18.009
莫颖岚(1981-),女,本科学士学位,中级职称,研究方向为塑料复合管道、设备的制作和安装。
2015-07-29