重防腐涂料在磷化工中的应用现状及发展趋势

2015-02-24纪波

橡塑技术与装备 2015年18期

关键词：氟碳防腐涂料环氧

纪波

（开磷集团矿肥有限责任公司，贵州贵阳 550302）

重防腐涂料在磷化工中的应用现状及发展趋势

Application status and development trend of heavy-duty coatings in phosphorus chemical industry

纪波

（开磷集团矿肥有限责任公司，贵州贵阳 550302）

通我国磷化工行业技术发展，涉及众多领域，重防腐涂料就是其中比较重要的一项，本文主要从重防腐涂料的类型入手，重点对重防腐涂料在磷化工中的应用以及相关发展趋势进行了分析阐述，希望给行业相关人士一定的参考和借鉴。

重防腐涂料；磷化工；应用

随着经济的迅猛发展，大型建设工程不断涌现，人们对涂料尤其是防腐涂料的要求越来越高，重防腐涂料应运而生。近年来，重防腐涂料以其科技含量高、应用领域广等优势，受到人们的普遍关注，成为当前衡量一个国家涂料工业发达程度的重要标志。

1 重防腐涂料的主要类型

1.1 环氧类重防腐涂料

在全球范围内，每年大约有四成以上的环氧树脂被用于环氧防腐涂料的生产上。当前国内外已经开发出许多具有优良性能的环氧类防腐涂料，在磷化工行业的应用上，具体来说主要包含以下品种：熔结环氧粉末、环氧煤沥青、环氧云铁、环氧玻璃鳞片等，最成功成熟的典范当属环氧煤沥青、环氧玻璃鳞片［1］。近年来，海洋化工研究院开发的一种环保型的环氧重防腐涂料以其高效的附着性能和抗阴极剥削性能，被广泛应用于青岛胶州湾的跨海大桥工程上，也用于磷化工的脱盐水制备及一些盐液介质的污水池、槽，防腐蚀效果极佳，只是成本偏高。

1.2 聚氨酯重防腐涂料

在聚氨酯树脂中，相关分子结构中的活性氰酸根基团对其柔韧性、粘结力、机械性以及耐磨性等有着直接的决定作用。20世纪70年代以来，各国都对聚氨酯重防腐涂料的研究予以了重点关注，并研发了多种新型的聚氨酯重防腐涂料。其中，英国一家材料公司研制的具有双组分的重型ACO-THane聚氨酯防腐涂料的施工涂膜厚度能够达到1.5 mm以上，具有优良的防腐性能，现已被用在众多成品油管道的防腐工程中，磷化工中的一般长距离输送清洁液态、气态介质、深埋管路推荐使用。

1.3 富锌重防腐涂料

在实际应用过程中，富锌涂料具体可以分为有机和无机富锌涂料两种类型。就目前而言，比较常用的有机富锌涂料主体是以环氧树脂为基础原料的，因其在施工过程中对金属表面有着较低的处理要求且具有较强的附着力等优势，被普及应用到各个防腐领域中。涂料中因为加了锌元素作填料，锌是比铁活性更高的金属氧化物，一旦腐蚀介质渗入，穿透涂层接触金属即发生电化学腐蚀，电性比铁更负的锌就作为牺牲阳极，从而保护了铁不遭破坏。所以对于一般性腐蚀环境的磷化工园区钢结构及设备外表面防腐蚀，一个非常成熟经典的工艺方案就是两道环氧富锌底漆加四道氯化橡胶面漆的涂装工艺。

比如国内某专家运用E-44型环氧树脂、650聚酰胺固化剂、正丁醇与二甲苯的混合溶剂以及鳞片状的锌粉作为基本原料，开发出一种新型的富锌重防腐涂料，在国内部分地下工程以及海洋设施中得到广泛应用。

1.4 氟碳涂料

以有机氟聚合物为主形成的一种能够在常温固化的涂料成为氟碳涂料。就目前而言，常见的氟碳涂料主要运用的是树脂氟烯烃与乙烯基醚的共聚物和端羟基全氟聚醚两种结构，因氟碳树脂具有独特的C—F基团，大大提升了氟碳涂料的耐化学药品性、耐候性、耐热性和防腐性，所以氟碳涂料逐步成为当前部分长效免维护工程外用涂料的重要代表，它的主要优点：第一，可用于四级腐蚀类型；第二，可用于A、B、C、D等级的环境气体类型；第三，在年平均相对湿度大于85%时，腐蚀速率达1～5 mm/a时也可长期使用；第四，可直接接触酸液、碱液区域使用；第五，施工易捷、环保、安全。氟碳涂料在磷化工行业中具有广泛的适应性，唯一的不足是造价太高，令许多有意者望而却步。

2 我国重防腐涂料的发展趋势

近年来，国内防腐涂料发展迅猛，无论是在技术性能还是在产销量方面都取得了重大成果。在涂料行业的发展过程中，国家积极倡导的节能、低碳、绿色、环保等理论对涂料行业的发展起到了一定的推动作用，也提出了更高的要求。2014年，我国相继出台了一些防腐涂料相关政策和标准，较往年更加严格；《低表面处理容忍性环氧涂料》就是在这种背景下诞生的，在811项行业标准中，有149项是涉及涂料方面的，比如HG/T4563-2013《不可逆示温涂料》等［2］。众所周知，涂料的涂装质量与工程项目的整体质量有着直接的关系，发展涂料涂装行业，就需要不断加强涂料涂装行业的规范管理，大力提高技术服务水平，创建高素养的人才队伍。