高等级沥青路面混合料配合比设计与施工过程控制分析
2015-02-21刘冬
刘 冬
(广州市市政工程维修处)
高等级沥青路面混合料配合比设计与施工过程控制分析
刘 冬
(广州市市政工程维修处)
结合高等级沥青路面实体工程,对试验路铺筑方案和试验路配合比进行了设计,通过施工过程控制分析,试验路铺筑过程顺利,试验路铺筑成功。
生产配合比;沥青混合料;评价
1 工程概况
本研究依托广东地区高等级沥青路面实体工程,选取其中一标段进行试验路铺筑。该沥青路面为四车道标准建设,设计时速80 km/h。
2 配合比设计
2.1 试验路铺筑方案
试验路铺筑方案见表 1。
表1 试验路铺筑方案
注:50#沥青为克拉玛依基质沥青,70#沥青为 SK 基质沥青,凯司添加剂为凯司4#。上:上面层;中:中面层;下:下面层
2.2 试验路配合比设计
本试验路的铺筑采用L高速使用的中面层 AC-20 级配,50#与70#分别为某地基质沥青以及SK基质沥青,凯司添加剂为凯司4#。具体级配见表 2,最好的沥青用量部分路用性能试验结果分别见表3、表4。
表2 中面层 AC-20 生产配合比设计级配
表3 中面层 AC-20 混合料车辙试验结果
表4 中面层 AC-20 混合料水稳定性试验结果
3 施工过程控制
3.1 混合料的拌和
混合料的拌和采用的拌和设备分为连续以及间歇式,间歇式是在各盘进行拌和时,对每类材料的质量进行计算,而连续式是在计算好各类材料的质量之后再将材料进行拌合。此次试验路铺筑是高速公路,为了能确保混合料的拌合质量能够达到要求的稳定性,沥青用量更佳,在试验中采取的拌合设备为间歇式。
拌合设备的筛网需要与矿料级配相适应,两者间应进行的配置组合见表5所示。对筛网的选择需要在拌合之前预先准备好。拌合设备应配有较佳的保温功能的料仓,在贮存时,沥青混合料的温度下降程度必须低于5 ℃,同时不可出现滴漏现象。
表5 间隙式拌合楼机用振动筛的等效筛孔
3.2 混合料的运输
(1)运输车用15 t位的车辆。在运输车行驶过程中,不允许发生急刹以及急转弯现象,防止封层会发生损伤。运输路径需保持畅通性,在危险地段设置了相应的标志,起到警示作用,在路段狭窄的地段设置有避车道。
(2)运输载具周围以及底部都需要采取必要的保温措施,同时用加棉的防水布进行铺盖,确保混合料能够保持合适的温度,在运输过程中最大可能减少热量丧失。运输车第一次清洁时,需用隔离剂涂刷内壁;在每日工作完成之后,进行清理工作。混合料在运输至铺垫点时,应按运料单进行接受工作,对于温度不合规定,出现雨淋、结块现象的混合料一概不得接受。
(3)运输车在装料过程中,应不停进行前后移动,避免粗集料与细集料离析。车辆前后移动,一车料最少分三次装载,也是就按前、后、中的顺序进行,在装料工作完成以后,为混合料铺上加棉防水布,若未进行该项工作,一概不得使用。在铺盖之前应对出厂温度进行检测,保证温度在规定范围之内。
(4) 在进行摊铺时,运料载具应在摊铺机前大概200 mm进行等待,在摊铺机顶上运料载具后再进行缓速卸料,这该过程之中,很容易发生运料载具和摊铺机出现碰撞的现象,应时刻注意。在条件允许时,运料载具能够地混合料卸到转运车,通过二次拌和后再向摊铺机尽速缓慢均匀供料。在卸料的过程中,运料载具都要保证卸料彻底,从而避免发生硬结,若出现了该现象,则应立刻进行清理工作。
3.3 混合料的摊铺
(1)摊铺机为履带式,在进行摊铺作业前,对机械的料斗、螺旋等部件涂刷防粘剂或者隔离剂,同时对其进行加热。
(2)摊铺机进行作业时,速度保持匀速缓慢,中途不得出现间断,确保在摊铺之后的平整度以及降低沥青混合料的离析现象。
(3)在摊铺作业前,清理好混合料下承层顶面,确保达到相应的规范之后才能够进行下一步作业。
(4)摊铺前设置充足的基准控制线,以确保摊铺表面每层的平整以及厚度均匀,达到纵横坡度所需的要求;同时认真调试好摊铺机熨平板角度与坡度及自控系统。
(5)在整个摊铺作业中,必须保证即便让运料载具等候摊铺机,也不能够让摊铺机等候运料载具。
(6)转运车能够合理运用,运料载具将料转移到运转车后,混合料进过了足够的搅拌后进入摊铺机收料斗,这时需要确保摊铺机的进料以及用料量两者的供需平衡,从而防止由于供需不平衡而导致的离析现象。
3.4 混合料的压实
碾压包括按先后顺序,能够分为三阶段,依次是初压、复压以及终压。
初压:紧随摊铺机后面,初压区长度机以短为宜,确保压实快速完成,从而确保温度不会降低太多。初压不少于1~2 遍。
复压:紧随初压区,在碾压过程中不能够停下,通常碾压区的长度在60 m以下。各压路机需要进行全幅碾压,重叠碾压宽度为轮宽三分之一至二分之一,碾压次数应在4~6次以上,在保证温度在规定范围内的前提下压实到标准,同时要注意漏压以及压实度不均匀现象的发生。
终压:用双钢轮压路机进行全幅碾压,碾压次数为两遍,确保轮印不再出现。
4 结束语
本试验路铺筑,分析以合理化剂量和适当方法利用工业废渣类添加剂,并配合合理的集料级配类型,达到强化中面层的强度,实现高强、耐久的目的。试验路从设计、准备工作到最后施工铺筑,历时1个月。试验路铺筑整个过程顺利成功。
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[3] 邓学钧.路基路面工程[M].北京:人民交通出版社,2000.
2015-02-15
U416.217
C
1008-3383(2015)11-0031-01