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桥梁桩基施工的成孔工艺研究

2015-02-11王海生

科技资讯 2014年29期
关键词:桥梁桩基施工研究

王海生

摘 要:文章主要研究了桥梁桩基施工中的成孔工艺。该文从资料内容出发分析了桥梁桩基施工成孔工艺的相关内容。文章在该基础上进行拓展,全面研究了桥梁桩基施工成孔工艺中的开孔施工、覆盖土层挖孔施工、岩层爆破成孔施工、混凝土护壁施工及桩孔垂直控制施工体系,对其施工操作进行了深入挖掘。文章对桥梁桩基施工成孔工艺的发展具有一定的贡献性作用。

关键词:桥梁桩基 成孔工艺 施工 研究

中图分类号:U445 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)10(b)-0045-02

随着技术体系的不断完善和发展,桥梁桩基施工成孔工艺质量大幅提升,其成孔效果已经得到本质上的转变。我国桥梁建设中对桥梁桩基施工成孔工艺内容并不重视,桥梁桩基施工成孔施工控制力度较为薄弱,整体正孔效果并不理想,这在很大程度上影响了桥梁工程质量,限制了桥梁工程的发展。如何完善桥梁桩基施工成孔工艺流程,优化桥梁桩基施工成孔施工内容已经成为人们关注的焦点。

1 开孔施工

开孔是桥梁桩基施工成孔施工的基础,是成孔工艺的第一步。开孔时要对桥梁桩基础施工现场进行分析,要依照现场状况在施工平台上实施第一节护壁的修建,其具体修建指标见表1。开孔可以有效提升井口加固效果,降低杂物入孔导致的人员伤亡。与此同时,开孔还可以有效改善坡面水流,降低水流引起的孔内积水。开孔施工在桥梁桩基施工成孔工艺中占据不可或缺的地位。

2 覆盖土层挖孔施工

覆盖土层挖孔施工过程中人员要对土方进行合理控制,要保证土方指标与开挖需求一致。开挖过程中可以适当运用风镐,挖孔时要对桩径进行设置,构建护壁层实施截面控制,其误差在设计指标3 cm范围内均可。桩孔提升架安装过程中要对垂直运输土方进行全面调整,依照施工需求合理选取电动提升架及电动设备,保证提升架设备指标满足系统需求,提升覆盖土层挖孔施工的安全性。挖孔完成后要实施对应支护,选取固定长度设置支护装置。相关资料显示常规覆盖土层挖孔施工后可以每隔1 m左右设置一次对应支护,效果显著。该支护时可以选取C25细石混凝土进行护壁处理,控制厚度要在15 m以上。除此之外,在覆盖土层挖孔施工过程中还要对开挖土方进行对应处理,要依照承载力状况合理调整土方位置。

3 岩层爆破成孔施工

岩层爆破成孔施工是桥梁桩基础施工的一项重要内容,其施工效益直接影响着桥梁桩基础施工质量。岩层爆破成孔施工受岩层因素影响较大,施工过程中当岩层硬度系数较高时非常容易制约工程进度,造成工程周期加长。为了提升工程周期指标落实效益,在岩层爆破成孔施工过程中人员要适当依照施工岩层状况对爆破技术进行优化,例如将传统爆破技术转变为微毫秒差爆破技术。该技术可以明显提升岩土爆破效益,大大改善了岩土爆破后的均匀性,对岩土层造成的扰动非常小,爆破效益显著。

岩层爆破成孔施工时人员要把握好爆破前设计,要对爆破前各项参数进行明确,其具体参数内容主要包括爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石风化程度、岩石变形性及其动力特性、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、炸药性能等,具体要求见表2。计算公式如为Q=nLr。其中Q为单个孔眼的装药量;n为总共孔眼装药数,即孔眼装药系数,在掏槽中常选取为0.65,在槽周边常选取为0.6;L为孔眼的深度;r为每米孔眼的装药量。

岩层爆破前人员要进行适当防护,要在桩顶加盖钢板和沙包,防止爆炸过程中的砂石造成孔眼受到损害。除此之外,人员还要对嵌岩进行处理,将其开挖到孔底,降低爆破对孔的影响。

4 混凝土护壁施工

混凝土护壁施工过程中人员要把握好护壁处理,要严格依照护壁施工要求及护壁施工工艺实施各项施工操作,从而提升护壁质量。挖孔时要对桩基础护壁进行分析,要依照地形合理调整开挖角度,降低开挖工作量。开挖时要先运用钢筋混凝土进行加固,加固后开挖、钻孔、安装锚杆、注浆,最后进行混凝土浇筑。对桥梁桩基础的孔进行观察,构建混凝土护壁钢筋网。钢筋网选取双层钢筋构成网格结构,网格间距控制在20 cm×20 cm左右。焊接时选取钢筋网连接位置,从下到上依次焊接,控制钢筋护壁中水平钢筋外延10~16 cm,预留钢筋连接点。混凝土护壁模板设置时要合理控制模板间距,保证模板与混凝土护壁间距在15 cm。模板施工中要先对模板内混凝土进行浇筑,浇筑完成后再进行15 cm高的混凝土加固。模板操作过程中要对混凝土比例进行严格控制,适当加入抗凝剂。护壁浇筑完成后3~7 d要对混凝土强度进行检查,当混凝土强度达到设计指标的50%时方可进行拆除。

5 桩孔垂直度控制

桥梁桩基础成孔过程中非常容易出现挖孔倾斜现象,这种垂直度问题直接导致桥梁桩基础施工安全性大打折扣,严重时甚至造成人员伤亡。在对该问题进行控制时施工人员要把握好桩孔垂直度控制分析,要对桩孔垂直度控制内容进行合理运用,严格依照垂直度控制指标调整桩孔承载状况,从而实现桩孔受力的改善。在桩孔垂直度控制时施工人员要在每一节护壁施工后进行检查,通过桩位轴线及标高检查设备对桩孔垂直度数据进行检测,观察桩孔垂直度指标。一旦发现垂直度超过设计指标后要及时进行调整,对桩孔进行重设。桩孔垂直度控制操作如下:使用将轴线及标高标注到护壁上口,构建对中十字线,在护壁上使用重锤进行垂直度检查,通过半径尺杆确定垂直度状况。检查过程中要以井深为基础,沿着基准点逐渐向上进行检查,防止出现垂直度检查误差。

6 结语

桥梁桩基施工成孔工艺实现了成孔的系统管理,从开孔出发,对成孔过程进行了全方位控制,已经成为桥梁桩基础施工质量提升的关键。在桥梁桩基础施工过程中人员要对成孔施工过程中的各项流程进行全方位控制,要依照施工要求形成对应施工控制操作,完成桥梁桩基础施工的优化。人员要加大对桥梁桩基础施工的研究,不断深入成孔工艺内容,从本质上改善桥梁桩基础成孔质量。

参考文献

[1] 蓝青.人工挖孔桩技术在桥梁桩基施工中的应用[J].交通世界(建养.机械),2010(12):214-215.

[2] 孙珊珊.基于桥梁桩基施工技术的讨论[J].交通世界(建养.机械),2014(3):125-126.

[3] 于立丽.桥梁桩基施工质量控制的要点[J].价值工程,2011(6):135.

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