N2015082 金隆铜业公司精矿干燥系统节能技术升级工作全面展开



N2015082 金隆铜业公司精矿干燥系统节能技术升级工作全面展开

金隆铜业公司精矿干燥系统节能技术升级工作全面展开，采用余热蒸汽干燥取代原有的气流干燥系统，既降低成本又环保。改造后，该公司的阴极铜单耗每年将减少至每吨铜212.7 kgce，重油消耗减少4 080 t，气流干燥尾气二氧化硫排放量减少273.06 t，二氧化碳排放量减少14 327.25 t，每年的运行成本也将降低1 092万元。

该项目核心内容是以节能环保型蒸汽干燥取代目前能耗较高的气流干燥系统。项目主要包括拆除原有的气流干燥系统，在原气流干燥电收尘位置上新建一套蒸汽干燥系统，配套改造蒸汽干燥机进料系统、开炉排烟系统和动力中心空压机、低压锅炉房，为蒸汽干燥系统提供启动蒸汽及精矿输送用压缩空气。

N2015083 中国铜铝消费量料在未来十年达到顶峰

中国矿业联合会(China Mining Association)报告称，中国精炼铜与精炼铝消费量有望在2022～2025年之间达到顶峰，分别将在1 300～1 500万t/a和2 700～2 900万t/a，之后将维持在高位。

中国精炼铅消费量预计将在2022年左右触及680～700万t/a的峰值，精炼锌消费量在同一年料攀升至770～790万t/a的高位。

N2015084 2015年中国铜矿产资源储量及分布情况

中国已探明铜矿资源主要分布在江西、内蒙古、云南等省(自治区)，其中：江西占全国铜基础储量的23.90%，内蒙古占全国铜基础储量的12.95%，云南占全国铜基础储量的9.86%，西藏占全国铜基础储量的8.30%，山西占全国铜基础储量的7.52%，安徽占全国铜基础储量的6.49%。

N2015085 华迪印尼镍铁项目一期即将投产

上海华迪实业有限公司在印尼投资镍铁项目一期工程预计2015年底投产，目前处于设备安装阶段。该项目位于印尼南苏拉威西省省会城市望加锡(MAKASSAR)120 km的班塔恩(BANTAENG)县境内，厂区离海边只有350 m，自有作业码头。该县规划3 000公顷的工业园区，目前该项目是该工业园区第一家落地将投产的企业。项目占地50公顷，一期项目为两台16 500 kVA矿热炉，配3台5.6 m的竖窑烧结设备，年生产能力6万t镍铁；二期计划投资4台33 000 kVA矿热炉，配以RKEF烧结工艺。同时，公司拥有2万公顷的镍矿矿权。

N2015086 新硅科技四氯化硅和四氯化锗项目成功投产

潜江经济开发区新硅科技潜江有限公司的四氯化硅和四氯化锗项目，精馏生产线已投产。新硅科技四氯化硅和四氯化锗项目于2013年9月开工建设，项目主要产品为高纯四氯化硅、四氯化锗，纯度可达到11n级别，是规模化生产光纤预制棒制造不可或缺的主要原料。项目总投资7 100万元，项目的实施填补了国内高纯四氯化硅市场的空白。

项目以仙桥化学富余的氯气作为原料，全面建成后，将达到年产光纤级高纯四氯化硅3万t、高纯四氯化锗20 t的产能，可实现年新增销售收入3.2亿元，新增利润7 543万元，年入库税金4 000万元。

N2015087 质检总局抽查稀土氧化物质量 不合格率为0%

国家质检总局公布稀土氧化物产品质量国家监督抽查结果，2015年第二季度质检总局共抽查了11个省、自治区48家企业生产的48批次稀土氧化物产品，包括氧化镝、氧化钇、氧化镧、氧化铈、镨钕氧化物等5个品种，不合格产品检出率为0%。

本次抽查依据GBT4154—2006《氧化镧》、GBT4155—2012《氧化铈》、GBT13358—2008《氧化镝》、XBT206—2007《镨钕氧化物》、GBT3503—2006《氧化钇》等标准的要求，对稀土氧化物产品的化学成分(氧化镧、氧化铈、氧化镨、氧化钕、氧化钐、氧化铕、氧化钆、氧化铽、氧化镝、氧化钬、氧化铒、氧化铥、氧化镱、氧化镥、氧化钇、三氧化二铝、三氧化二铁、二氧化硅、氧化钙、硫酸根、氯离子、氧化镍、氧化铜、氧化铅、稀土总量)等25个项目进行了检验。

N2015088 东邦铅资源项目南港“升级”开建 总投资3.56亿

总投资3.56亿元的天津东邦铅资源再生公司异地升级项目在南港开工建设。预计该项目2016年8月建成投产后，将形成年处理16万t废铅酸蓄电池及含铅废料的生产能力，比搬迁改造前年产能增长近7倍。

东邦铅资源再生公司是天津市唯一一家许可经营的含铅危险废物收集处理再生企业。为有效扩大废铅酸蓄电池及含铅废料的收集、处理和再生能力，该公司在南港选址用地6万余平方米，建设2条年处理8万t含铅废料生产线。生产线设计年产再生铅及铅合金产品10.8万t，其中铅锑合金、铅钙合金产品7.1万t，精铅产品3.7万t。此外还产出无水硫酸钠、无水亚硫酸钠副产品及废塑料等3万余t。

天津东邦新工厂采用封闭富氧竖炉熔炼再生工艺，并通过提升烟气及含铅废气净化治理方案、生产废水零排放方案等，进一步降低废铅回收和再生过程中对环境的影响，实现产能倍增和产业升级。

N2015089 金德铅业还原炉项目竣工投产

金德铅业氧气侧吹金属熔炼还原炉项目竣工投产。氧气侧吹金属熔炼还原炉是目前世界上先进的铅冶炼炉之一，具有原料适应性强、生产成本低、节能减排效果显著等特点，尤其对于处理氧气底吹炉产出液态高铅渣和铅杂料具有突出的优势。

金德铅业原采用氧气底吹熔炼─鼓风炉还原(SKS)炼粗铅工艺。鼓风炉还原改为液态高铅渣直接还原，符合技术发展方向，工艺先进、成熟、可靠。项目于2011年10月批准立项，2013年9月“还原炉项目可行性研究报告”通过专家评审。项目主体工程于2015年1月9日开工建设，7月8日竣工投产。