甜高粱种植过程中根茬的处理技术

任林年

（甘肃省武威市凉州区农业技术推广中心，武威733000）

甜高粱种植过程中根茬的处理技术

任林年

（甘肃省武威市凉州区农业技术推广中心，武威733000）

为有效解决甜高粱种植后地块根茬处理难的问题，促进甜高粱种植后根茬的有机质的合理利用，提出了深松拾膜、施肥灭茬、压实腐熟三步骤的甜高粱根茬处理模式，解决了甜高粱种植完成后地块的次年耕作难题，提高了土地的综合生产能力。

甜高粱种植；根茬处理；技术

甜高粱是粒用高粱的一个变种，其生长迅速，糖分积累快，生物学产量高，具有抗病性强、抗旱、耐贫瘠、耐盐碱、生物产量高、适应性广、茎秆富含糖分等特性，是C4作物中光合作用效率最高的作物之一，享有作物中的“骆驼”之美誉[1]。在世界矿质能源越来越匮乏的情况下，生物能源的研究与开发日益紧迫的大趋势下，甜高梁作为新兴能源、饲料和糖料作物显示出诱人的应用前景。武威市凉州区地处河西走廊中段，自2012年开始引进甜高粱种植后，甜高粱耐贫瘠、耐盐碱、抗旱、抗逆性能力强等节水、节能的特点在凉州区逐步凸显，种植面积不断扩大，有效利用了一部分盐碱地、沙荒地和地力差的贫瘠土地，使耕地的增产增收作用得到了有效的发挥。据黎大爵、廖馥荪编著的《甜高粱及其利用》一书中载录，甜高粱的根系为须根系，由初生根、次生根和支持根组成[2]。在干旱的情况下，次生根的数目虽少，但入土较深，以便充分利用土壤底层的水分，因而具有较强的抗旱能力。支持根又叫气生根，系植株拔节以后，自地面上茎基部的1～4个节上所长出，它较地下根粗大而且更坚韧，伸入土壤以后形成强大的根系。粗壮、强大的根系错综生长，形成根土复合体，有效地增强了甜高粱的抗逆性和耐贫瘠、耐干旱的特性，但与此同时如何进行甜高粱收获后根茬的处理，合理有效利用甜高粱根茬的有机质，成为摆在广大甜高粱种植户之间的难题。本文就甜高粱种植过程中如何进行根茬的处理进行讨论，提出了深松拾膜、施肥灭茬、压实腐熟三步骤的甜高粱根茬处理模式。

1　传统根茬处理法在甜高粱种植地块根茬处理上存在的问题

1.1人工耙拾法

即在甜高粱种植完成的地块内，用铁齿耙将甜高粱根茬耙出来，然后人工捡拾出地外进行焚烧或深埋的一种方式。这种方式地面捡拾程度干净，但劳动强度大、效率低且对于根茬的有机质不能得到有效的利用，是一种最原始的作物根茬处理方式，在大面积种植条件下应用程度不高，现阶段不宜采用。

1.2铧犁深耕法

即用拖拉机配带悬挂式翻转双向犁对甜高粱种植后的根茬进行深耕翻入地下腐烂进行根茬有机质的利用。牵引犁通过悬挂装置与拖拉机连接在一起，沟轮在已开出的犁沟中行走，犁深通过限深轮或拖拉机液压系统进行控制。受拖拉机动力和犁具的影响不能有效地破坏甜高粱根系在地面形成的根系网，同时对拖拉机动力要求大，根茬的破坏程度低。即使完成深耕，在来年耕作时，地面的根茬残留量加大，需人工进行地块内根茬侧捡除，影响着农时操作的顺利进行。

1.3旋耕粉碎法

根茬粉碎是利用根茬粉碎还田机将站立在垄上的根茬（地上及地下l0cm内部分）直接粉碎，并均匀混拌在耕层中，一次完成灭茬、碎土作业，经过一系列的物理化学变化，达到疏松土壤、增加有机质、改良土壤理化性、培肥地力、减少环境污染、争抢农时季节的一项综合配套技术[3]。旋耕机利用拖拉机驱动工作部件传动动力进行耕耙作业，碎土能力强。工作时刀片由拖拉机动力输出轴驱动做回转运动，旋耕机随拖拉机做直线前进。但是在实际田间应用过程中，受甜高粱根茬硬度大、在地面盘结成团块的影响，旋耕机在进行旋耕作业时旋耕机入土难、对拖拉机动力的消耗大、旋耕效率不高。加之，在旋耕前不进行甜高粱种植地块地膜的捡拾，造成土壤肥力下降，增加了甜高粱地块种植后根茬处理的成本。

2　如何做好甜高粱耕作过程中根茬的处理

为有效解决甜高粱根茬处理过程中根茬处理程度不高、农机具动力消耗过大、处理效率不高、影响次年农时耕作的难题，充分发挥甜高粱根茬有机质在改善土壤团粒结构、增加土壤养分、改良土壤等方面作用。做好甜高粱种植后根茬的处理，重点从深松拾膜、施肥灭茬、压实腐熟3个步骤进行。

2.1深松拾膜

在甜高粱收获完成后，用拖拉机配带“V”型刀式深松机，进行甜高粱种植地块的深松，使甜高粱耕作层根系网达到有效的破坏，确保旋耕灭茬的顺利进行，提高根茬处理工作效率。由于甜高粱在河西地区普遍采用覆膜垄作或平作种植，因此在进行深松后需用人工铁叉挑除或机械化拾膜机对甜高粱种植地块内的残膜进行捡拾，防止在施肥灭茬时，旋耕机将甜高粱种植地块的地膜和根茬一起灭茬还田，造成地膜在土壤内的残留，影响下茬种植作物的增产增收。

2.2施肥灭茬

在完成深松拾膜后，按照30000m3/hm2农家肥的标准在甜高粱地内施入后均匀扬开，用拖拉机配带二轴旋耕机进行旋耕灭茬，目的是让土壤和农家肥均匀地混合，充分利用农家肥后期发酵腐熟过程中的生物热作用，加快甜高粱根茬在土壤中的分解腐烂。在使用旋耕机进行旋耕灭茬时应注意掌握拖拉机的行进速度做到匀速行驶，防止在旋耕灭茬过程中造成夹花旋耕现象的发生，影响旋耕灭茬后根茬在土壤中的分解腐烂。

2.3压实腐熟

镇压有压实土壤、压碎土块和平整地面的作用。常用拖拉机配带牵引式二组圆筒形镇压器进行施肥灭茬后甜高粱地块的镇压，使甜高粱旋耕后的根茬和农家肥紧密地结合在一起，达到甜高粱根茬快速腐烂的效果。同时可对旋耕时没有及时旋碎的土块进行进一步的碾压，对土壤起到保墒作用。到11月中下旬进行冬水的浇灌，冬水浇灌时应注意浇透，目的是为施肥灭茬后甜高粱根茬和土壤提供充足的水分，促进施肥灭茬后甜高粱根茬和农家肥的进一步腐熟。

3　讨论

受耕作机械、农艺操作和耕作习惯的制约，甜高粱根茬处理质量的好坏严重影响着下茬作物的种植和甜高粱机械化种植的进一步推进。为此，笔者认为做好今后甜高粱种植过程中根茬的处理，应注重做好一下几个方面的研究：

3.1传统的根茬处理方式劳动量大、效率低，需要对根茬进行机械化处理。国内外农作物根茬处理主要采用根茬粉碎还田和免耕作业，在甜高粱种植过程中农机具的研究较少，应加大甜高粱种植过程中播种、收获、耕作农机具的研究应用，加快推进甜高粱种植的机械化水平。

3.2甜高粱根茬还田配合施入农家肥施入技术适用于贫瘠土壤的改良。将粉碎后的根茬和农家肥通过旋耕机械均匀混拌于耕层之中，不仅能增加土壤有机质、改善土壤环境、蓄水保墒，并且达到播前除茬整地要求和施入农家肥的后期腐熟，增强了农家肥的肥效。在今后应加强在甜高粱种植地块中农家肥的增施力度，提高土壤中的有机质含量，促进盐碱、沙化等贫瘠土壤的改良。

3.3推行甜高粱的免耕作业。在干旱半干旱地区，充分利用作物残茬在保护土壤、减少水土流失、蓄水保墒、减少土壤水分蒸发损失等的自然优势。积极探索甜高粱的免耕作业，充分实现甜高粱根茬的合理利用[4]。

[1]滕安国，高峰，夏新成，等.高光谱技术在农业中的应用研究进展[J].江苏农业科学，2009（3）：8-11.

[2]陈树宾，王友德，郭义成，等.能饲兼用作物甜高粱生物学特性及栽培技术[J].农业科技通讯，2009（3）：115-116.

[3]徐彩霞，李凤梅.农作物秸秆、根茬粉碎还田技术[J].农机使用与维修，2006（3）：32.

[4]张志国，高永寿.发挥机械化保护性耕作实现农业可持续发展[A].农业机械化研究文集[C].1999（4）：30-32.

[5]江伟，卢秉福.甜菜耕整地机械化[J].中国糖料，2015，37（1）：50-52.

[6]王燕飞，沙红，杨洪泽，等.甜菜地膜覆盖栽培模式的优势与问题调研[J].中国糖料，2014，36（4）：64-66.

[7]宋朝辉，刘兴成.饲用型甜高粱苗前栽培管理关键技术[J].中国糖料，2014，36（3）：62-63.

Stubble Processing Techniques for Sweet Sorghum Cultivation

REN Lin-nian
(Agriculture Technology Extension Center of Liangzhou District,Wuwe City 733000)

This paper introduced a model to process sweet sorghum stubble in field for deep scarification and collecting residual plastic membrane,fertilisation so as to control stubble,compaction and decomposing humus in order to effectively solve the sweet sorghum stubble which is hard to handle and to increase organic matter from decomposed sweet sorghum residual root.Thismay solve farming difficulty in the following year and enhance soil synthetic productivity.

sweet sorghum planting;stubble processing techniques

10.13570/j.cnki.scc.2015.04.020

S566.5

B

1007-2624（2015）04-0054-02

2015-03-16

任林年（1975-），男，甘肃武威人，大学本科学历，农艺师，主要从事农业技术推广与农业技术服务工作。

赵国生（1986-），男，甘肃武威人，大学本科学历。电子邮箱：13893521922@163.com