巫赐建：踏踏实实做事

王建超

源头活水

记者：作为亚铝的管理者之一，请谈谈您在亚铝工作的感受？

巫总：“我是同亚洲铝厂一起成长和发展起来的，这些年，常常感到亚铝这个地方如同一个熔炉，锻炼着我和我们无数的同仁。在这里，令人敬慕的员工不仅用自己的产品果实给了我们企业丰厚的知名度，而且以他们精神的魅力营造出一种气氛，无声无息地感染着我们每一个人。正是我们亚铝团队的贡献，使我们的企业成为了行业的品牌，亚铝也如同一片森林不断呼唤着新生树木的成长。

我作为土生土长由亚铝自己培养的学者和管理者，也成了支撑这片森林的大树之一，我深深地感激亚铝对自己的培养和熏染。”

记者：榜样的力量是无穷的。今年5月份，作为行业领军人物，您被人力资源和社会保障部、中国有色金属工业协会、中国黄金协会授予“全国有色金属行业劳动模范”荣誉称号，享受省部级先进工作者和劳动模范待遇。10月，由中国建筑金属结构协会主办、北京中德建联国际会展有限公司承办的第一届建筑门窗幕墙行业“金轩奖”评选活动，您榜上有名，请谈谈您当时被授予荣誉称号时的心情？

巫总：“‘问渠那得清如许，为有源头活水来。是亚铝这个令人向往的企业给了我智慧和力量，也是亚铝这个团队赋予了我获得荣誉的机会。作为荣誉的代表者，激动过后我的压力更大，时时刻刻感到一种无形的力量在激励着我，只有不断努力，把工作干得更好，才能无愧于荣誉，无愧于亚铝。

‘踏实，认真、严谨这六个字也许最能代表我们这个工作领域的性质，而我又特别强调踏踏实实，一步一个脚印的去做。我不断的提醒年轻人，在我们的岗位上，既不能浮夸更不能浮躁。我特别感谢我们的团队，在生产中遇到问题时我们及时沟通，遇到麻烦时马上解决。铝型材的生产过程是一个看起来简单，而操作起来既要有技术，又要严谨认真并一丝不苟的工作态度。在这里，我们以往积累的经验很重要，这是一种潜移默化的积累过程，我总希望这种认真、踏实的态度在亚铝厂能薪火相继，代代承传。只有这样，亚铝产品的品牌、品质才能保住自己的优势，让常青树更长青。”

机遇总是垂青那些脚踏实地的人，在对肇庆亚洲铝厂有限公司生产副总经理巫赐建先生的电话采访中，几句话下来就不得不叹服，谈话的巫总确实是一个在铝业内有自己独到经验的业内高手。采访中，巫总他用他那平缓、细腻的语调，向我们描述了亚洲铝业的成长发展过程及对他本人的培养。

巫总严谨踏实的工作态度和一步一个脚印的扎实成果已构成了对年轻一代的无形力量，他和大家一起，年轻的员工时刻感到一种必须踏踏实实做好工作的氛围，相信这种无价的财富不会在下一代手中丢失。

足迹坚实

记者：亚洲铝厂从创业之初到今天，如今已实现了不断的快速发展，您和亚铝一起一步一个脚印走的坚实有力，您本人也说过：“成功并没有很大的技巧，靠的就是扎实去做”，看来这一理念在您的工作中起到了至关重要的作用，如何解读这一核心理念对公司发挥的效益？

巫总：“作为土生土长的亚铝人，工作中的经验告诉自己，只有引领团队扎实去做，尽管岗位平凡，但出现的效果不一般。”

谦虚的巫总不愿意多谈自己的工作业绩，只把功劳归于团队的尽职尽责。

有人说，要想在铝业的氧化方面做出成绩来很困难，它需要有对整个流程的业务熟悉和对氧化表面的敏锐感觉;有对氧化表面处理工艺生产线规划实事的收集、加工和提炼的功夫;还要有运用数理逻辑等理论工具将分析结果抽象化和形式化的理论素养。尽管如此，年轻的巫总还是在铝业氧化及生产线管理的崎岖道路上迈出了成功的一步。

巫总1963年出生于有着“东方犹太人”之称的我国著名侨乡潮州，他的个人经历只是他们那一代人中普普通通的一例。1991年，巫赐建打工来到广东南海正在破土动工建设的亚洲铝厂，那时的亚洲铝厂尚未正式投产。由于工作出色，他先后被任命为氧化生产线主任、生产部长、生产总厂长。十年磨一剑，2007年，他被晋升为肇庆亚洲铝厂有限公司生产副总经理，全面负责公司生产管理工作至今，并一直参与公司生产发展重大决策和经济活动分析。在公司引进和开发新技术、新工艺、新方法上，他提出很多建设性意见，特别是氧化表面处理工艺生产线规划和工艺方面，他对此都有着独特见解及专长。

巫总的辛勤耕耘没有白费，1998年他开创铝型材先阳极氧化，再喷丙烯酸的先例，并攻克了氧化膜在高温下易爆裂的难题，使铝材成品表面质量达到氧化电泳料效果。

2000年引进电解抛光生产工艺，与传统的三酸化学抛光相比，其不含有硝酸，无烟雾，无毒性，且节约能源。产品质量稳定，型材表面镜面程度高。

2010年开发消光电泳新工艺。在阴冷天气时，消光电泳料表面易出现水迹的现象，巫总提出在滴干增加加温装置，有效地解决了铝行业生产消光电泳普遍存在的难题，使亚铝在开发新生产工艺中起到领头羊的作用。

2009年氧化立式线引进了日本全自动控制系统、着色电源、硅机、五室一体固化炉及上下料装置等先进设备系统，同时使用碱回收和着色镍回收等降耗环保装置，是一条主要生产消光电泳、透明电泳、着色电泳的大型高效环保生产线，年生产能力达50000吨，是目前世界最大的全自动立吊式铝型材阳极氧化表面处理生产线。2011年7月试产，9月全面试产成功。在他的引领下，该生产线使用注化法单镍盐着色工艺，成功生产出了纯黑色电泳高光黑与消光电泳黑色料，打破了注化法单镍盐不可生产纯黑色料的桎梏。该着色槽不仅可生产深色料，还可以香槟料、古铜料、纯黑色料连续性、批量性生产，实现了一个着色槽可以多元化生产不同色系的着色料。且着纯黑色料的时间仅为6～7分钟，比双盐着色及单锡盐着色时间缩短了约2/3，该工艺不使用添加剂，又有RO回收装置，镍盐可回收利用，损耗低、环保性好。

努力不懈

记者：今天的亚铝和您本人正是事业蒸蒸日上之时，对巫总您来说，作为分管生产的首脑，目前主要在考虑什么？在您的心目中还有哪些危机和压力？

巫总：“虽然我们的团队非常团结，都是实实在在做事的人，遇到问题都会主动沟通，碰到困难一起解决，整个团队在行业中评价很高。但我还是经常告诫我的团队同仁，亚铝生产的危机依然存在，无论是产品的质量还是品质，都需我们认真对待，只有踏踏实实、认真去做，才能保证工作的高效率和产品的高品质。最大的危机就是这个领域变化发展的太快，加之我们又处在三个大变化的交集之处：一个是我们所涉猎的这个铝业氧化领域技术变化特别快，比如从我们生产的工业铝和非工业铝，随着社会的发展需求，这个领域的模式随着科技的发展，变化越来越快;第二就是国家的经济环境也随时在变，我们不敢怠慢，否则有跟不上时代发展需求的危险，适应不了需求就容易被淘汰;第三，铝业领域的改革步伐正在加快，我们的用户结构和用户对象也不停地在变，我们可不能在变来变去中变掉队。因此，我和我的团队必须让我们的组织构架、人员素质以及各个流程环节适应新变化，并用最低的代价来跟上这个变化。当然，在这种挑战危机适应变化的洗礼中，我们团队的成长也是很明显的。

对我个人而言，这种危机的心态还体现在具体的工作压力中，即我每天的成本和成品率，这几个数字是我作为主管时刻都得注意和掂量的。另一方面就是我作为一个团队的领头人，除了考虑每天的生产问题，还有考虑长期的规划，作为一个有着相当规模的生产团队，我们的人员怎样跟上随时变化的新情况新需求。

今天的亚铝之所以能发展到目前的良好局面，原因很多，其中最为关键的一条是亚铝拥有一支能吃苦，能打硬仗，能做大事的人才队伍。也正是我们团队的这些员工敬业，勤劳苦干，才托起亚铝厂辉煌的今天。”

这就是巫赐建，他用自己的双手托起一块块千锤百炼的五彩铝，构筑着中国建筑建设中的传统与现代、中国与世界、前辈与后生之间的连接。他已经取得了不少的业绩，但他的担子依然很重，路还很远。

[文献标识码] C

[文章编号] 1671-3362 （2015） 01-0064-02