井口集输站快建快投技术
2015-01-12史殊哲1李明邹红杰
史殊哲1 李明 邹红杰
1中国石油大学(北京) 2中国石油工程建设公司
井口集输站快建快投技术
史殊哲1李明2邹红杰2
1中国石油大学(北京) 2中国石油工程建设公司
随着海外油田的地面建设项目逐渐增多,缩短建设工期、降低项目的成本显得越来越重要。对于多通阀在油田集输站场的应用进行了深入探讨,形成了一种井口集输站快建快投技术,同时提出了集工艺方法、装备、材料及检测控制于一体的橇装化解决方案,能够有效地缩短项目建设工期。该技术对于油田地面工程标准化和智能化建设起到了关键的推动作用。
井口集输站;集成;快建快投;橇装化
近年来,中国加大了在非洲、中东等区域油气开发的力度,海外油田地面建设项目也逐年增多。这些地区油田现场条件恶劣,一些国家甚至政局不稳定,给油田地面建设带来了很大的影响。在满足工艺要求的条件下,缩短现场总建设工期对工程顺利投产起着不可忽视的作用。结合中石油在中东地区某油田项目,提出了井口集输站快建快投技术,该技术能够有效地缩短项目建设工期,达到井口集输站快建快投目的。
1目前存在的问题
(1)集输站内操作面较分散,占地面积大。近年来各大油田地面工程常采用单元流程橇装化,相比传统的集输站,虽在一定程度上缩小了占地面积,但油田大部分集输站的模块操作面仍然较为分散,为了满足操作空间及站场管网布置的需求,总占地面积仍旧较大。
(2)建设工期较长。传统的集输站建设过程中,管道工程量较大。为了缩短建设工期,通常在设计阶段把关键设备如分离器、汇管、加药装置等进行了橇装化,在一定程度上减少建设工作量,缩短了建设工期。然而,本需在现场进行的检测程序如探伤和试压试验等,实际上融入到了橇装装置的装配过程中,而且,在橇装装置到达现场并安装完成后,橇与橇之间的管线才能够进行连接、探伤、试压等,这仍需较长的过程。
2快建快投技术
2.1技术思路
井口集输站快建快投装置主要由多通阀、高效气液分离器、加药注水等单元橇装而成。生产橇可同时外接7口来井,并预留1个口用于计量测试。当不计量测试油井产量时,7口井的来油均汇入生产总管。当计量检测其中1口井时,通过驱动装置将柱塞对准需要计量的油井,另外6口油井进入生产汇管。当有更多油井需要测量时可将2台多通阀放置在橇块内并联操作。多通阀可以手动操作或自动操作,其中通过控制柜控制旋转柱塞,实现轮井操作计量,称为自动操作;通过手动按键控制旋转柱塞的转动选择需要计量的来井,称为手动操作。多通阀内部结构图如图1所示。
图1 多通阀内部结构
多通阀电动执行器是数控多通阀的动力,主要由专用电机、行星齿轮传动机构、手动传动机构、位置传感部件及外壳等部分组成。当远程终端发出指令,电控系统驱动多通阀的阀芯旋转,当阀芯转动到远程终端要求的位置时,阀芯自动停止转动,从而实现了自动选井的目的。
计量时间根据井的产量而定,对于产量较高的油井每次连续计量时间为8~12 h;对于产量较低的油井每次连续计量时间为4~8 h,计量周期一般为5~8 d。
多通阀的采用,实现了来油的集中输送,集中计量,大大减少了阀门的使用,工艺简单,管线数量少,同时也降低了劳动强度。
2.2 技术集成化、快装化方案
设备橇装化技术是集工艺方法、工艺装备、工艺材料及检测控制于一体的成套技术,具有优质、高效、低耗、紧凑的特点,是设计标准化、工厂预制化、组装模块化和运行简约化的集合。
将橇装装置集成,使其安装后成为一个装置整体,系统可根据用户需要增减功能单元,包括多通阀选井单元、计量单元、收发球筒单元、加药单元、气举单元和注水单元等。图2为国外某油田新型集输站布置图。
10.3969/j.issn.1006-6896.2015.8.006