APP下载

均衡花式透孔织物的设计与试制*

2015-01-09黄紫娟谢书香

现代丝绸科学与技术 2015年4期
关键词:平纹经纱上机

黄紫娟,姚 丹,谢书香

(1.苏州经贸职业技术学院 江苏 苏州215009;2.中国丝绸博物馆 浙江 杭州310002)

透孔组织能使织物形成孔隙,形似绞纱结构,因此又被称作假纱组织。透孔组织织物透气性好,风格独特,在服用和家用纺织品中有广泛应用。花式透孔是采用透孔组织与其他组织配合形成的某些图案效果,均衡花式透孔是其中的一种,在组织搭配、纹样构图以及上机工艺上需要合理安排。

1 设计要点

1.1 组织设计

透孔组织根据配置的重平组织不同有十字型、井字型形及加强十字型等几种基本交织纹理[1-2]。平纹组织与重平组织间隔配置可以形成十字型透孔,如图1(a)所示;平纹组织与重平组织配置可以形成井字型透孔,如图1(b)所示;变化平纹组织与重平组织配置可以形成加强十字型透孔。

透孔组织上机穿综时可以采用分区穿法,一般平纹经纱穿前区,配用2片或4片综,经重平经纱穿在后区。图1(a)中,第1、3、4、6根经纱与纬纱以平纹交织,穿综时安排于前区的1、2片综框上,第2、5根经纱与纬纱以经重平交织,穿综时安排于后区的3、4片综框上。同样,图1(b)的第1、3、5、6、8、10根的平纹组织经纱穿于前区两片综框,第2、4、7、9根的经重平经纱穿于后区两片综框。也可以采用照图穿法,如图1(c)所示,第1、4根经纱与纬纱的交织规律相同,因此均穿于第1片综框,第2、3根经纱规律相同,安排于第2片综框,第5、8根经纱运动规律相同,穿于第3片综框,第6、7两根相同运动的经纱安排于第4片综框。

构成透孔组织的基础组织均为经循环数为2的简单组织,因此从省综配置考虑,在构作花式透孔时,宜选择平纹组织或变化平纹组织与透孔组织搭配。十字型透孔或井字形透孔组织可以配置平纹组织,加强十字型透孔可以配置变化平纹组织。

相比较而言,选用平纹组织与透孔组织搭配更为合理,一方面平纹组织交织最为频繁、紧密,更有利于凸显透孔效果,另一方面,平纹组织交织纹理更为细密、均匀。因此,十字型透孔或井字形透孔在花式透孔织物设计中应用更为广泛。

1.2 纹样设计

电子多臂织机的综框数有16片、20片、24片、32片等多种,基于综框数的限制,花式透孔组织的纹样设计在纵向上变化不能太多,一般以规则几何形排列构成纹样。

图1 透孔组织上机图

按照构图形式,纹样可以分为对称式、均衡式、散点式及连缀式等。均衡式纹样要求整个构图中平纹组织部分与透孔组织部分占据面积相等、分布均匀,同时规则中有变化、变化中求平衡。如图2为几例均衡式纹样构图,图中,“□”表示平纹组织部分的话,“”即表示透孔组织部分。

图2 均衡花式透孔纹样示例图

1.3 上机织造要点

花式透孔织物采用照图法穿综,平纹可以将用综数控制在允许条件范围内,图2示例中的均衡花式透孔织物的均在16片综以内。

透孔组织织物穿筘时,要将集束组合的经纱穿于同一筘齿中。图1(a)中,第1至第3根经纱穿于第一筘齿,第4、5、6穿于第二筘齿;图1(b)中,第1至第5根穿于第一筘齿,第6至第10根经纱穿于第二筘齿;图1(c)中,第1至第4根经纱穿于第一筘齿,第5至第8根经纱穿于第二筘齿。为强化透孔效应,有时也可以在相邻筘齿间空开一筘齿。花式透孔组织织物穿筘时同样也要注意这一点。

2 均衡花式透孔织物设计实例

选用图2(a)所示的字形均衡式纹样,纹样尺寸5.6cm宽×5.6cm长,各部分等分安排,如图3所示,图中长度单位为cm。组织配置为十字型透孔组织和平纹组织。

2.1 纱线循环数确定

试样在SGA598型半自动织机上进行,选用公制筘号为100的钢筘,设计每筘穿入数为3,且穿一筘齿空一筘齿。

按机上经密=(筘号×每筘穿入数)×2计算,得机上经密为150根/10cm。

图3 纹样大小图

按经纱循环数=纹样宽度/[(1-纬纱织缩率)(1-缩幅率)]×机上经密计算,参照文献[3-4],选定纬纱织缩率约为5.3%,幅缩率6.3%,得经纱循环数为95根,根据经纱循环数应为基础组织的整倍数修正为96根。

纬纱循环数设计与经纱循环数相等,即为96根。

2.2 组织图填绘

在96纵格×96横格的区域内,按照图2(a)所示的图形划分出平纹组织铺设区和透孔组织铺设区,将平纹组织和十字型透孔组织分别填入对应地区域,要注意平纹组织部分的组织起点与透孔组织部分中的平纹组织相一致。也可以根据基础组织存在重复的特点,采用简易填绘办法,如图4所示,图中6×4表示基础组织循环数为6,重复次数为4,这样可以在24纵格×24横格的区域内完成作图。

图4 花式透孔组织图

3 试织

3.1 工艺参数

经、纬纱线均选用线密度为29.5tex的65/35涤棉纱,卡其色。设计试制4个纹样循环,因此总经根数=经纱循环数×循环次数=96×4=384根。上机工艺参数如表1所示。

表1 上机工艺参数

3.2 织物实物

织物实物如图5所示,从织物外观看,织物正面织出的纹样效果和设计样稿一致。经下机24h平衡,测得织物宽度为22cm,单个纹样的宽度=22/4=5.5cm,基本达到设计的预期效果。且透孔部分孔隙清晰,平纹部分细致、平整。

图5 织物实物图

4 结论

(1)在多臂织机条件下织制花式透孔织物,宜采用简单几何排列纹样,配置平纹组织与十字型透孔组织,选择照图穿综。

(2)均衡式纹样可以丰富面料的外观,简洁、含蓄、稳重。

(3)设计的纹样尺寸规格,需要通过准确的上机规格计算与配置才能实现。

(4)穿一筘空一筘的处理办法,在保证平纹部分与透孔部分的对比效果前提下,加强了透孔的效应。

[1] 缪秋菊,蒋秀翔.织物结构与应用[M].北京:中国纺织出版社,2007.

[2] 沈兰萍.织物结构与设计[M].北京:中国纺织出版社,2005.

[3] 郭若含,沈兰萍.竹浆纤维轻薄透孔型织物面料开发[J].纺织科技进展,2013(3):45-47.

[4] 金永安.经纬密变化的透孔织物新产品的开发[J].上海纺织科技,2007,(12):1-2.

猜你喜欢

平纹经纱上机
宽幅家纺面料中缝疵点的解决措施
周金应
新衣软又暖
平纹织物三维模型的建立和侵彻实验的数值模拟
基于激光三角法测量经纱管振程的研究
标准化护理程序对体外膜肺氧合术患者上机各阶段用时的影响
提高小样整经机效率的一项改造
立体放大效应织物的设计与分析
上机数控“可疑”的高毛利率
玻纤织机光电感应经停装置的研制和应用