热焖坑压浆堵漏技术总结

蔡俊兵 宁健

(中国二十冶集团有限公司,上海 201900)

热焖坑压浆堵漏技术总结

蔡俊兵 宁健

(中国二十冶集团有限公司,上海 201900)

本文阐述了某炼钢厂在不停产的条件下对其热焖坑漏水进行压浆堵漏的施工工艺、施工流程以及灌浆过程中容易发生的一些事故的处理措施。

工艺流程 灌浆 处理措施

1 概况

本工程是在某炼钢厂房内,地质情况主要是回填土加强风化石砾,土质不均匀,施工区域灰尘大、温度高,施工环境欠佳。应业主要求,要在不停产条件下,对其热焖坑漏水进行压浆堵漏施工,堵漏方法依据现场实际探查选择采用钻孔花管注浆工艺固结,使其回填土部份固结堵漏达到上水效果。

2 施工工艺

根据勘察资料及有关规程、规范和《既有建筑地基基础加固技术规范》要求,采用自下而上渗入性预埋单管分层注浆方式进行压浆,以提高地基土的均匀性,达到建筑的变形要求。

2.1 作业布置

根据现场施工环境情况,灌浆孔暂按1米布置,施工时根据现场地质情况做相应调整;共布置灌浆孔240个,灌浆孔深约7.5m孔段;灌浆压力0.8-1.5mpa;灌注浆水灰比2:1-0.8:1。

2.2 工艺流程

(1)基本工序为:造孔(有砼时,先采用XY-100型钻机钻孔)---下注浆管---冲洗---制浆---灌浆(同时进行检测孔观测)---拔套管(待凝),如此反复至结束封孔---监测孔补灌。如遇特殊地质情况,可根据需要分层注浆。

(2)灌浆浆液浓度的调整:一般原则上按照由稀到浓的顺序灌注,灌注过程中若发现某一浓度的浆液长时间稳定在某一范围,应调浓一级继续灌注。若机械故障或管路出现问题短时断电,间断了灌浆,重新灌注时,应用比中断前的浓度降低一级灌注。

(3)压(注)水洗孔:压浆开始前,先放入细水管至注浆管底部,注清水清洗管内沉淀物,并稍加压力使注浆管外壁细粒土随水流溢出地表,避免灌浆时浆液在管壁附近雍塞。以80%最大灌浆压力进行压(注)水洗孔,并作好压水记录,根据压水试验记录计算单位吸水量,为确定灌浆浓度。

(4)灌浆时间:灌浆过程力求在浆液初凝前完成,为了控制悬浆液易于凝固的特点,应尽量控制在较短时间内完成此项工序。

(5)灌浆过程中容易发生的一些事故的处理措施:1)若出现冒浆、漏浆现象,要根据实际情况采用表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间隙灌浆等方法进行处理。2)若发现两孔串浆时,先封住一个孔,继续灌注,结束后,再冲洗第二个孔。3)如灌浆过程中,因故中断,可采取下面处理措施:①能够及早恢复的,应进行冲水洗孔后,降低原浓度浆液进行灌注;②如发现中断后的单位时间内注入浆浓度较中断前大,应加浓灌注;③如中断后的注入率较中断前的注入率明显减小则应采取扫孔、钻孔或高压冲洗后重新灌注。4)流量大、压力低、灌浆过程中灌浆量大时一般采用低压、浓浆、限流、限量及采用间隙灌浆法。

(6)压浆:造浆设备采用立式双筒水泥搅拌机,压浆设备采用UB3型灰浆泵,压浆操作严格按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148—2012)执行,现概述如下:1)灌浆次序:分三个次序逐渐加密(内插法)。2)灌浆方法:自下而上分段进行。3)灌浆材料:本次灌浆材料采用纯水泥(PO42.5R普通硅酸盐水泥),水泥无结块、无杂质、颗粒细腻。4)浆液浓度:按需要比例配制,水灰比控制在2:1～0.8:1。5)灌浆结束标准:在最大灌浆压力下注浆量为10L/min,并稳定10min即可结束,以1:1或0.8:1浓浆封孔。6)监测孔:当灌浆孔注浆时,对监测孔(周边孔)进行观测作好记录,发现窜浆时及时调整灌浆参数或采取封堵措施,若灌浆孔灌注后达不到设计要求,则在周边重新造孔进行灌注。7)套管外壁冒浆处理:由于局部地层变化形成浆液上涌通道,套管外侧往往是冒浆的良好出口,且不易封堵,发现冒浆前兆(冒泡、渗出)即进行塞堵,渗出浆液量较大时,采用间歇灌浆处理(间歇时间20～30min);若浆液集中渗出,采用混凝土封堵处理无法堵塞时,则暂停灌浆。

(7)灌浆终止。在规定的灌注压力情况下,耗浆量≤10L／min,且连续灌注时间不少于10min,即可终止灌浆。

3 设备投入

(1)100／15型灌浆机2台套(其中一台备用)。(2)拌浆机为SM-200外循环或高速拌浆机,具有自动输送能力,制备浆液及时迅速,搅拌浆液均匀,维修方便,耐腐蚀。(3)压浆泵采用永川100／15型砂浆泵2台(其中一台备用)。(4)分离式储浆桶,具有过滤杂质和颗粒作用,能保持浆液均匀,和易而不离析,结构简捷,维修方便,且储浆量大。

SH30-A型工程地质钻机:2台;注浆头:3套;

采用Ф50钻杆加工而成的喷浆头,钻有6mm的喷浆孔若干,喷浆头长1.5m～1.8m。

4 质量保证措施

(1)质检组:必须对现场各工序的施工质量进行严格监控,每道工序须经质检组检查验收后,方能转入下道工序。(2)钻孔施工组:负责灌浆孔成孔,并做好成孔记录,严格按设计要求施工,接受监理工程师的监督,按期保质保量完成成孔。(3)灌浆施工组:负责浆液拌合和灌注作业,保证灌浆浓度、压力等满足设计要求。(4)设备维修组:负责施工和生活用电、用水的及时供应;负责施工机具、设备的修理,保证施工机具、设备正常运转。(5)当灌浆达到规定龄期后,委托具有检测资质的第三方采用静载荷试验确定其承载力或采用超重型动力触探(N120)及其它方法对加固后的地基土承载力及灌浆加固的深度进行强度检测。

[1]《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ123-2012).

[2]《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T 5148-2012).