如何有效控制机械加工精度

李旭冉

(沈阳沈飞民品工业有限公司,辽宁沈阳 110000)

如何有效控制机械加工精度

李旭冉

(沈阳沈飞民品工业有限公司,辽宁沈阳 110000)

在进行机械加工的的时候,加工的精度控制起着至关重要的作用,它直接影响着机械产品的性能以及质量。而机械加工中影响机械加工的主要因素是误差问题,由于误差问题受多种因素的影响,在机械加工就会不可避免的出现各种误差问题,因此只有采用各种技术措施,将精度控制在一个科学的范围内。这就需要技术人员严格的按照标准设计机械图纸,严格要求机械的生产过程,这样才能最大程度上保证机械加工的精度。

机械加工 控制 精度 技术措施

在社会经济以及工业改革飞速发展的今天，机械加工所扮演的角色已经越来越重要了，而我国的机械加工也取得了很大的进步，不仅质量得到了极大的提升，在生产规模上也大大的扩展了。而随着工业化进程的发展，对于机械加工的精度问题也越来越重视，因此，一定要加强在机械加工中对精度的控制(在机械加工的过程中，对于精度的控制问题必须十分重视，并且针对出现的问题采取合理的技术措施解决。

1 机械加工的内容以及影响因素

1.1 机械加工的内容

在我国的机械加工中，对于机械加工的精度有着明确的定义，它指的是专业的技术人员在零件加工完成以后，利用仪器对零件的位置$形状、尺寸以及相关的数据进行检测，从而确定零件的符合程度。一般来说，对机械加工精度造成影响的主要因素是机械加工中产生的各种误差，技术加工的操作人员以及技术单位必须对此问题十分重视。在机械加工中对于精度的控制以及把握与机械加工的误差问题相比，有着十分明显的联系。机械加工的误差主要是通过形状、尺寸以及位置来体现的，它是通过利用对机械尺寸的控制来达到控制机械加工精度的目的，在保证机械加工的表层质量的时候，将机械加工的尺寸误差控制在一个合理的范围之内。在机械加工的过程中，由于受到基准以及加工表层的影响，会造成零件位置的偏差，因此，对于机械加工的垂直度$同轴度、位置度以及平行度，一定要严格的进行控制。

1.2 影响机械加工精度的因素

在机械生产加工的过程中，对于各种生产技术以及生产工艺有着严格的要求，从而达到减少甚至消除机械加工技术误差的目的。而在机械加工中主轴回转之间的误差是影响精度的重要因素。在现代的机械生产加工的过程中，由于主轴回转的问题所造成的误差是十分明显的，在高科技以及高精度的产品中有着更加明显的体现，这也是对加工造成影响的重要因素。对于因此产生的误差，可以通过加工和改造机械来降低因此造成的误差。除此之外，还可以采用精度较高的轴承，这样也可以明显的降低因此产生的误差。

除了主轴回转造成的误差外，由于夹具以及刀具的问题而产生的误差也是不容忽视的。由于生产的要求，机械加工的企业会对夹具以及刀具的尺寸、种类和型号进行一定程度上的翻新，这就会对机械加工的精度造成更大的影响。而在实际的加工过程中，使用的夹具以及刀具尺寸都是固定的，这就使得在生产加工的过程中不能调节夹具以及刀具的尺寸。这就会造成在技术参数以及作业环境改变的情况下，使得机械加工产生一定的误差流程。此外，由于使用以及安装夹具、刀具的流程，会使夹具以及刀具的位置发生改变，从而造成误差的出现。当然，切削力也会对机械加工产生一定的影响，从而造成误差的产生，最终会对机械加工的精度。由于受到外界环境以及温度的影响，机械加工的部件很容易会对切削力产生影响。而更大的精度误差则是由工艺系统的局部改变以及整体发生形变的原因引起的。而如果在机械的生产加工过程中，受到加紧度方向的改变以及零件刚度不够的影响，会造成机械加工零件的变形，使得机械加工产生许多的误差，进而影响机械加工的精度控制。

2 控制机械加工精度的技术措施

2.1 强化原始误差分析

在机械的生产加工过程中，对于加工精度的问题必须严格的进行控制，全面的考虑精度问题，因此必须要大大提高各个零件的加工精度，从而达到提升整个机械设备的精度。而原始误差在机械加工的过程中，对机械加工的质量起着重要的保障作用。对于机械元件，要按照相关规定的要求，按照材质、种类、型号、尺寸以及用途来进行分类，进而制定一定的精度范围，并且将加工的零件精度误差控制在这个范围之内。对于技术工作人员来说，要对机械加工中所产生的误差确定一个合理的范围，并且对夹具以及刀具进行合理的调整，从而将误差控制在这个合理的范围之内，最终在最大程度上降低零件的误差。只有控制住机械加工中的误差，才能在最大程度上实现对机械加工的精度控制，从而达到提高机械加工精度的目的。

2.2 补偿误差法

补偿误差法指的是在零件完成以后，利用加工的手段来实现误差补偿，从而实现减少零件加工中存在的误差的目的。在解决工艺的刚度问题时，补偿误差法是一个非常重要的技术措施。主要的原理是通过制造新的误差来对原始的误差进行补偿，从而达到提高机械加工中的精度控制水平。补偿误差法是降低机械加工误差的重要手段，在国际国内的实际中有着很广泛地应用。在国内的规定中，一般用负数来表示原始的误差，而进行补偿的误差则规定为正数，这样当原始误差与补偿误差的和越接近零的时候，机械加工的误差也就越小。

当然，减少误差提高精度控制的方法不仅这两种，转移误差法也是一种比较常用的减少误差的方法。因此，在实际的生产过程中，要根据不同的情况，合理的选择减少误差的方法，从而实现最好的精度控制，促进机械加工的持续稳定发展。

3 结语

现代工业发展的重要指标之一就是机械加工的精度控制，因为它在企业的发展过程中起着至关重要的作用，直接影响着机械加工的质量。机械加工的精度不仅仅直接影响着工业的精度控制，还是提升机械安全性能以及产品使用水平的重要手段。因此，一定要科学全面的对机械加工的精度控制进行分析，针对出现的问题采取相应的措施加以解决，最终实现提高机械加工精度控制水平的目的，从而更好的促进我国机械加工企业的发展。

[1]赵金宇,李杨.浅谈机械加工中精度控制因素[J].科技致富向导,2012(9).

[2]李都喜,苑举勇,张坤伸.机械加工表面质量影响因素及控制措施的探讨[J].科技信息,2011(29).

[3]承碧华.浅析机械加工过程中机械振动的成因及处理方法[J].科技传播,2010(23).