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一种氩保气集装格的改进与研究

2014-12-25刘志军喻占星尹玲玲

低温与特气 2014年6期
关键词:集装汇流排钢瓶

孙 林,刘志军,喻占星,吴 林,尹玲玲

(苏州金宏气体股份有限公司,江苏苏州 215152)

随着我国工业化的迅猛发展,气体行业更是突飞猛进。石化、电子、钢铁等行业对混合气体的需求量大大增加,同时对气体质量也提出了更高的要求。面对如此形势,市场竞争越发激烈,所以要在本行业立足,拥有较高的品质保证是十分重要的。

氩保气即氩气与二氧化碳两种纯组分气体按照不同比例混合的统称。常规的比例(Ar:CO2)有:82:18、92:8等。该类型气体主要应用于焊接行业,焊接时该类焊接混合气体[1]既是焊接区的保护介质,也是产生电弧的气体介质。因此气体的特性不仅影响保护效果,也影响到电弧的引燃及焊接的稳定性。

集装格即由16只钢瓶通过汇流排装置组合到一个整体的装置(集中供气)。本文介绍的是将集装格中16只钢瓶,每只钢瓶内部安装一只表面具有均匀分布的气孔,且上端有外接螺纹与气瓶瓶阀相连接,以此将导管固定在气瓶内部的导管集装格制备混合气体的均匀性、稳定性研究。

1 实验部分

1.1 原料及装置

原料:纯氩(99.99%)、二氧化碳(99.9%);

装置:集装格A(16瓶/组,每只钢瓶不带导管)1组、集装格B(16瓶/组,每只钢瓶内部安装导管)1组;

辅助装置:充装泵、充装汇流排、真空泵、气相色谱仪。

1.2 配制方法

1.2.1 集装格处理

将集装格A与集装格B一同连接至充装汇流排上,使用真空泵对两只集装格进行抽真空置换处理:1.抽真空0.5 h后,关闭真空泵并立即向两只集装格中充入0.4 MPa纯氩;2.随后将集装格中的纯氩气体压力放至0.05 MPa;3.重复上述步骤1、2两次,最后将集装格抽至真空(0.5 h以上即可)。

1.2.2 配制过程

1.设计配制浓度比例为氩气:二氧化碳:82:18;

2.通过充装汇流排向两只集装格中充入二氧化碳,使二氧化碳压力为2.42 MPa(G);

3.通过上述步骤1后向两只集装格中充入纯氩,使两只集装格的压力为13.4 MPa(G);

4.通过上述步骤1、2后将两只集装格移至实验室待分析[2]。

2 结果与讨论

2.1 均匀性考察

表1 均匀性检验结果Table 1 Homogeneity test results

从表1可知:集装格A钢瓶内部未安装导管,在机械混匀前与机械混匀后,浓度值发生了巨大变化,表明不均匀;集装格B钢瓶内部安装了导管,在机械混匀前与机械混匀后浓度值保持不变,表明在制备后不经过机械混匀就已成为均匀物质。

2.2 浓度值随时间变化的稳定性考察

图1 浓度值随时间变化曲线Fig.1 Concentration curves

2.3 浓度值随压力变化的稳定性考察

从图2可知:集装格A钢瓶内部未安装导管,配制后立即对CO2浓度值随压力变化进行考察,每减少1 MPa浓度值上升一点,且压力放至4 MPa后,CO2含量上升至60%以上;集装格B钢瓶内部安装了导管,配制后立即对CO2浓度值随压力变化进行考察,浓度值一直处于稳定状态。结果表明:集装格内部安装导管后,配制的混合气随压力变化,浓度值处于稳定状态。

图2 浓度值随压力变化曲线Fig.2 Concentration curve changes with pressure

3 结论

采用钢瓶内部装有导管,且导管上具有均匀分布的气孔的氩保气集装格,通过均匀性考察、随时间变化的稳定性考察、随压力变化的稳定性考察,结果表明制备出的混合气质量达到设计水平,且能够满足客户使用。

[1]HG/T 3728—2004焊接用混合气体 氩-二氧化碳[S].

[2]钱耆生.分析测试质量保证[M].沈阳:辽宁大学出版社,2004.

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