综采支架运输及安装安全技术措施

王 鹏，陈 颖，朱贻振，刘福祥

（山东省微山湖矿业集团有限公司，山东 济宁 277600）

综采支架运输及安装安全技术措施

王 鹏，陈 颖，朱贻振，刘福祥

（山东省微山湖矿业集团有限公司，山东 济宁 277600）

工作面初采为俯采，工作面倾角大，正常回采工作面上下顺槽高差变小，工作面倾角变小，造成工作面变长，工作面的上端头缺少一架支架，结合现场实际，及时在工作面上端头增设一架支架，确保了工作面的正常安全生产。

综采支架；安装；运输；增设

1 工作面概况及液压支架类型及参数

23上14工作面措施巷位于煤3上中，煤层厚度在3.30-4.92m之间，平均厚度为3.65m，f=2.5，直接顶为砂质泥岩，约4.85m左右，较少有伪顶。直接底板以泥岩为主，约1.05m左右，下为细砂岩。该煤层属结构简单较稳定煤层。

综采支架采用郑州煤机综机设备有限公司生产的ZF2600-16/26型放顶煤液压支架，支护参数如下：

支护高度：1600～2600mm

支架宽度：1210～1330mm

额定初撑力：1939KN（31.5MPa）

额定工作阻力：2600KN（42.2MPa）

支护强度：0.55MPa

底板比压：1.26MPa

支架中心距：1250mm

自重：7.5吨

2 支架的运输

1）在石门液压支架修理厂将完好支架的顶盖和底座解体后，分别捆绑固定在大平板车上，必须保证固定牢靠。

2）运送液压支架必须使用专用平板车，斜巷运输必须有灵活可靠的跟车阻车器。

3）斜巷中运输液压支架时，必须严格执行“行车不行人、行人不行车、不作业”制度。

4）斜巷运送液压支架时必须坚持使用安全尾绳。

5）支架应与车盘应封装牢固，不得有任何松动，并能经得起运输过程中的颠簸和振动，封装倒链在运输过程中不得碰擦巷道两侧和顶板。

6）绞车下放或提升液压支架时，当有人跟车监视时的绞车运行速度不得超过跟车人员的步行速度，并保证跟车人员在巷道中的任何位置都能发出停车信号。

7）绞车在运行过程中，司机发现钢丝绳有异常跳动或声音异常时，应立即停车进行检查，待查明原因处理好后，方可重新开车。

8）开车前应检查绞车的安装稳固情况，是否牢固可靠、构件是否齐全；检查绞车制动闸、离合闸，是否灵活可靠；检查钢丝绳，是否符合规定要求；检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等有无失爆现象，信号必须声光兼备、声音清晰、准确可靠，通过以上检查，确认无问题后方可开车。

9）司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面操作，严禁一手开车、一手处理爬绳。

10）绞车司机听到开车信号后及时回点，回点后方可开车，并且两手不得离开闸把。

11）支架在经过巷道上、下变坡点时，应放慢速度，严禁猛拉猛松，下放经过变坡点时，绞车钢丝绳不得留有余绳。

12）使用导向轮调向，送、拉支架时，导向轮必须用锚地固定牢固，地锚长度不得低于0.8米。

13）回柱绞车拖移液压支架时，钩头与支架必须用马蹬可靠连接，所用绳套直径不得低于18.5mm，并且不得有锈蚀和断丝现象，绳套转折处加垫胶片，以防割断绳套。

14）由于顺槽局部坡度较大，为确保运输的安全，经研究决定采用15.5钢丝绳绳套配合绞车钩头运输支架，但必须保证绳套、钩头与运输支架的平板车有可靠连接。

3 支架的安装

1）安装前，必须清理干净工作面内的浮煤杂物，安装空间高度不低于2.2m，端头处顶板完好，金属网搭联接完好。

2）安装前，必须对顺槽内失效的危、险棚进行整改，顶板空处要将顶接实，并按要求补联网。

3）安装前，必须对顺槽和切眼连接处的棚子加强支护。

4）安装前，煤机割出安全出口，并提前掐开前后溜子，将溜头部分移开到合适位置，将端头支架移至合适位置，与116#支架间距为1300㎜，端头架与116#支架上方横放不少于3根2500㎜长钢梁支护架间空间，端头支架和116#支架确保初撑力并符合规程要求。

5）支架进入工作面前调整好方向。

6）液压支架在工作面内运输时，车辆下方不准有人停留或行走。

7）支架调向时无关人员必须躲至安全地点。

8）支架调向替棚时，必须严格执行“先支后回”的原则，并使用好临时支护，严禁空顶作业。

9）支架牵引调向时，信号必须清晰、准确，不得用喊话、晃灯等代替，绞车刹车、自锁必须灵敏可靠。

10）支架在运输及调向时，司机必须集中精力，听清信号，严格按规程操作，钢丝绳运行区间内，严禁有人行走、工作或停留。

11）支架在工作面内运输及调向时，必须防止钢丝绳摩擦高压管路、电缆、阀件及其它部件。

12）使用导向滑轮时，滑轮安装必须牢固，严禁将滑轮直接固定在棚腿或点柱上。

13）支架就位后，要及时回撤棚梁、棚腿及板梁。待物料回出后，将支架顶梁升起接实顶。

14）回撤支护材料时，必须使用回柱绞车，并且回柱绞车与待回物料之间不得有人工作、行走或停留。

15）用单体支柱辅助调向时，其生根点必须牢固，否则不准使用。

16）安装完毕的液压支架，必须符合液压支架安装质量标准，保证支架成一条直线，支架顶梁与顶板接触严密，支架中心距为1.25m，局部顶板空虚处，必须用背板、道木及木楔将顶接实。

17）安装完支架，必须将架间浮煤、杂物清理干净，保证支架的间距为1.25m。

18）安装和调向时，必须由一名有经验的老工人，负责观察顶板变化，及时维护好顶板。

19）进行调架时，工作人员严禁站在两支架之间，以防倒架伤人。

20）支架调向时，要提前将安装位置的浮煤、杂物清理干净，底板整平，防止支架倾倒。

21）利用绞车调向就位时，在钢丝绳左右1m范围内，以及使用滑轮调向时的三角区严禁站人，以防钢丝绳弹伤人。要注意钢丝绳张紧时，不能靠到棚腿、点柱，以免顶板掉落伤人。

22）支架调向时，钢丝绳转折处必须用滑轮，滑轮必须固定牢固。

23）支架就位后，立即接通供液管路，及时支撑顶板，升架时为排除内存空气，应将支架反复升降几次。通液前，必须检查是否有自由活动的接头，如有必须固定牢固，防止供液时伤人。

24）支架安装上下要成一条直线，间距均匀，及时调整歪斜和偏差，不得前倾后仰，保证安装质量。

25）安装液压管路接头时，不准硬敲，各部件螺丝、U型卡必须齐全紧固，各接头密封良好，销子齐全。

26）所打支柱必须拴防倒绳。

27）严禁将支柱打在浮煤浮矸上，底板松软时，支柱必须穿鞋，确保支护质量。

4 主要结论

通过科学细致的现场分析，结合现场实际，合理安排安装工序，安全、顺利的完成了增设支架工作，为今后的现场操作，提供了宝贵的经验。

王鹏，男，助理工程师，毕业于中国石油大学，本科，现从事技术管理工作。