沥青拌合站电气设施的安装及其维护措施探讨

李培泽

摘 要：近年来，随着我国交通事业的不断发展，在现代公路工程和市政道路改造工程中，对沥青拌合料的质量和数量也在不断的提升，因而为了确保沥青混合料的质量得到有效的提升，作为沥青拌合站，必须加强对拌合设备等电气设施的安装和维护，才能确保整个拌合站安全高效的运行，从根本上确保沥青混合料的质量，从而提高自身的经济效益。文章正是基于这一背景，首先分析了沥青拌合站电气设施的安装要点；其次分析了沥青拌合站电气设施的维护措施；最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流，最大化的确保整个沥青拌合站安全高效的运行。

关键词：沥青拌合站；电气设施；安装；维护

沥青拌合站作为沥青混合料生产的重要基地，其电气设施能否安全高效的运行，不仅关系到自身的经济效益和沥青混合料的质量，同时还会影响整个工程的质量和进度。因而为了确保其能安全高效的运行，就必须切实做好电气设施的安装和维护工作。基于此，作者结合自身工作实践，就如何做好这项工作作出以下几点探究性的分析。

1 沥青拌合站电气设施的安装要点分析

1.1 动力电源布线施工技术要点

在现代公路工程中，沥青拌合站的设备功率往往较大，因此，其电源线的截面积也很大，并在诸多控制元件的辅助下，使得需要控制的线路往往较多，因而在对其进行布线施工时，主要采取电缆槽和暗沟的方式进行布线施工。因此，在布线施工之前，必须对电缆线自身是否存在质量问题以及短路和断路等问题进行检查，同时应确保其布局的合理性，并为了满足变压器的符合需要和日常设备检修、照明等方面的需要，就必须在拌合站配置两台变压器，其功率分别为500千伏安和150千伏安，利用前者为拌合设备供电，利用后者为生活和检修供电，从而最大化的减少变压器的空耗率。此外，为了预防电压不稳定情况的出现，还应安装电力稳压器，一般电力稳压器的响应速度应在0.5秒之内。

1.2 电路安装技术要点

在安装电路过程中，必须始终按照从出到进、从高到低、从到位再接线的原则对电路分槽布置。并在这一前提下，做好以下几方面的工作：一是在预留的线孔中将操作室内各种已经盘扎完毕的电线及时的拉出，这些线主要有传感线、电缆线以及感应控制线。二是按照电缆线上设定的标志，对其走向进行有效的确定，并在从高到低、从远到近的原则下，将电缆线分别顺着线槽和主机引线槽等通道拉到电气元件的接线处，接线时必须确保绑扎牢固和槽平竖直，走线时应规则有序，并从控制柜中将电缆线拉出，标明辨别的记号，同时还要确保接线的可靠性和电器元件安装的牢固性，当全部线头接完之后，必须将其与配电房和控制柜的供电线路相连接[1]。

1.3 硬件配件技术要点

为了确保拌合站的电气系统得到安全高效的运行，就必须加强对电气控制系统的构建，而在对其进行构建时，就离不开硬件的支持。因而加强硬件的配置就显得十分重要。常见的硬件主要有电子式的称量配料仪，PLC程序控制器等。其中，配料仪是为整个计量装置的测力传感系统供电的重要装置，能及时的将所称重的重量值显示出来，当输出计量到位后，就能将其以模拟的方式将信号传给配料控制器，所以必须在每一台秤中安装一台配料仪。而PLC程序控制器则是对拌合站各系统的工作进行控制的主要硬件设备，并在计算机系统的辅助下，能实现远程监控拌合设备的运行情况。

1.4 防雷装置安装技术要点

沥青拌合场内的机械往往需要在露天环境下工作，且分布的十分紧密，因此极易受到雷电的侵害，因此必须加强对其的防雷保护，切实做好防雷装置的安装。因此，在拌合站安装之前，就应确保所有金属结构和电器柜的外壳进行可靠的接地，尤其是传感器的屏蔽线，必须对其进行接地处理。因此，在埋设避雷针时，必须将其埋设在拌合站最高的位置，并结合实际需要，针对性的确定避雷针的数量，从而确保所有的雷电均能穿过避雷针流入大地。与此同时，为了确保避雷针可靠的接地，必须在接地网内将角钢桩埋设在一米深的土坑之内，并在土坑内将角钢露出20厘米，再将生盐和木炭填在土坑内，一般二者的比例应为1：10，再将土填入对其覆盖，以保证接地电阻始终低于4Ω，一旦遇到雷电袭击，避雷针和引线就会通过接地将控制室的金属结构外壳与导线相互连接，再在接地线中将其与地下接地网相连，进而确保地电位相等，达到预防雷击和静电的目的。因此，所选的避雷线必须为专业的避雷线，而拌合站的设备处于露天状态下，因此其往往最容易受到雷电的袭击，因此必须在其闲置之后及时的加强对其的保护，断掉电源，并设置过压保护器，避免其因雷电袭击而影响其性能的发挥。

1.5 沥青拌合站电气设施的调试技术

当沥青拌合站电气设施安装完毕之后，就应对其及时的进行调试，才能确保其始终处于最佳的状态运行。所以在安装结束后，应对其电源配置合理与否、能否满足设备正常运行需要的电压，并在此基础上逐一排查各部件是否可靠、转动是否灵活、润滑脂是否加注等。因此，在调试过程中，应空载试机之后才能对其进行逐一的校调，对仪表显示的信号正常与否进行检查，电机启动和运转是否正常以及能否调速等进行检查，转动装置能否平稳的运转，胶带是否跑偏、限位行程开关是否失灵等问题进行逐一的排查，若发现存在这些问题，就必须及时的停机，且在调整和排除之后才能进行带负荷运转，并在运转过程中观察其能否正常的出料和准确的计量，各种指令能否正常的执行等一系列的问题，并及时的将这些问题排除，以符合其高效运转的需要[2]。

2 关于如何加强沥青拌合站电气设施维护的几点浅见

2.1 确保控制室始终干净并对其温度进行合理的调节

控制室作为整个沥青拌合站核心所在，若其温度过高就会导致其难以正常高效的运行。因而必须对控制室的温度进行调节，加上沥青混凝土拌合站所处的环境较为恶劣，尤其是尘土较多，极易导致其电器元件工作的稳定性降低，因此必须在其运行过程中加强除尘工作的开展，确保控制室始终干净的同时还要有效的调节室内的温度。

2.2 加强对电线等基础设备的维护

为了防止电线被盗以及减少不必要的损坏，线路应注意隐蔽和防护，并做好安全保护警示标记，电缆沟应四面砌砖，在引出地面的出口处安装尼龙套管，并采取防雨水措施。在电缆穿过厂区道路时，应在路面下埋设钢管以保护电缆。电缆拆安应由专人负责以减少差错。另外为了减少电路的腐蚀和老化，电路走向应远离油路和高温、潮湿区域。此外，为了使拌合站的各机械转动机构能正常运转，要及时做好机械转动部分的润滑工作。对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂。此外，在进行大功率电机电缆安装时，一定要用自粘性高压胶布缠牢接线端，防止电机振动接线头磨穿胶布后搭铁短路，避免烧毁电机的危险[3]。

3 结束语

综上所述，对沥青拌合站电气设施的安装及其维护措施进行探讨具有十分重要的意义。作为新时期背景下的拌合站工作人员，必须充分意识到加强沥青拌合站电气设施的安装及其维护的重要性，并采取有效的措施，确保其得到正确高效的安装，并切实加强对其的维护，达到提高其运转效率的目的，从而生产出更多优质高效的沥青混合料，为工程质量的提升奠定坚实的基础。

参考文献

[1]耿永利.浅析沥青拌合站电气设施的安装及维护[J].商品与质量，2009，S4：28-30.

[2]刘志.沥青拌和站的电气系统安装调试和维护[J].电子技术与软件工程，2013，22：152.

[3]孙占秋.浅析沥青拌合站的电气安装与使用[J].民营科技，2013，07：191.