煤矿采掘工作面顶板管理问题的处理方法探析

时永峰

摘要：近几年来，我国煤矿采掘事业日益壮大，而随之被人们关注的问题就是煤矿采掘安全问题。在煤矿的采掘过程中，采掘工作面的顶板管理问题一直以来都是煤矿开采行业以及研究者们关注的焦点。煤矿采集行业的高危性逐渐被人们重视起来，为了提高煤矿采掘工作的安全生产，保证工作人员的生命安全，必须针对存在的问题采取合理的措施来控制事故发生。本文就当前我国煤矿采掘工作中，顶板管理存在的一些问题进行分析，并提出针对面顶板管理事故的处理方法与有效对策。

关键词：煤矿采掘  顶板管理  存在的问题  处理方法

煤矿采掘工作的安全问题一直以来都是行业内迫切关注的问题，为有效的实行煤矿采掘工作，防止工作面顶板安全事故，要求煤矿采掘单位必须以安全生产、安全操作为原则，进一步加强对工作面板的管理。促进安全操作、安全生产，保证井下作业的安全性与高效率，从而推动煤矿事业的发展。

1 导致煤矿采掘工作面顶板事故的原因

据相关调查显示，我国的煤矿采掘事业安全事故发生原因主要就是因为对采掘工作面顶板的管理不足导致，一旦顶板出现问题，就极易发生安全事故，且其破坏性大、严重影响了煤矿的生产。以下就针对当前我国煤矿采掘工作面顶板事故发生的原因进行分析。

1.1 受煤壁周围因素的影响。煤矿开采是在地下进行，因此受到地质条件的影响也最大。在开采的过程中，一旦其原生裂缝受到了影响，很可能导致煤层面顶板的应力变得复杂，从而使得游离的岩块增多，最终影响采矿作业。而在进行井下支护或者爆破工作时，煤层如果不牢固，再加上爆破产生的崩塌现象，极易引发顶层煤层的压力过大而致使二次崩塌，最终造成面顶板事故。

1.2 工作面两端位置的影响。事实上，在煤矿开采的过程中，工作面两端的机头与机尾的位置必须根据现场施工的地形条件来设定其移动。而在移动的过程中，如果要超出支护结构，则会造成顶板不同程度的松动，严重时很可能导致顶板的整体松动和下落而造成顶板事故。在实际的煤矿生产环节中，施工人员往往很难控制工作面两端的移动与直接顶的状态。所以，在进行移动时，应依据实际工作面的开采情况，有序的进行棚脚移动，避免顶板的松动而产生下落现象。

1.3 巷道连接的冒顶事故。针对一些煤层的直接顶存在原生裂缝和构造采动等现象，这种结构往往都会出现相互交错的裂缝，从而形成多种形式的游离岩块。而冒顶现象出现的原因，也正是在井下的支护或者爆破环节中，因支护不牢固或者有所倾斜，从而导致煤邦周围顶上的压力过大，最终被压塌。而如果煤层自身没有较高强度的片帮抵抗力，空间支护能力就会逐步降低最终导致冒顶事故发生。

1.4 顶板破碎造成的事故。在实际的煤矿采掘过程中，工作面坍塌的情况很可能是由于断层带的地层软化现象造成。因此，施工人员在实际的开采工作中，一般采用泥质的材料来对岩层进行填充，目的是增强岩石的稳定性与整体性。另外，还要根据煤矿井下的因爆破对岩层产生的破坏程度，如果其结构或者形状发生了改变，势必会导致顶板的负面压力增大，当压力达到顶板的最大允许值时，就会产生冒落现象，最终影响煤矿开采的效率。

1.5 放顶线周围冒顶事故。通常来说，煤层采掘的过程中，如果掘进煤层的速度太快，顶板下沉的速度也会越来越快，从而形成了大量大型的游离岩块，这也给回柱工作带来了很大的影响。所以说，在实际的煤矿开采过程中，如果放顶线的周围不稳定不仅可能影响整个煤层的稳定性，在回柱时，还会导致顶板冒落的现象，进而威胁到施工人员的施工安全，延误回拆工作。

1.6 巷道掘进事故。采矿工作本身就是一个危险性极高、且涉及因素多的工作，作为采矿工作非常关键的部分，巷道掘进的事故发生也占到很大的比例。在掘进的过程中，往往会因为工作的失误等造成顶部岩体破裂、松动的现象，甚至导致严重的矿井垮塌事故。因此，在进行巷道掘进时，必须要进行合理的支护措施，稳固掘进的安全，有效防止岩体冒落。

2 针对煤矿采掘工作面顶板管理存在的问题提出解决措施

2.1 加强煤层稳定性，强化顶板管理。在实际的煤矿采掘过程中，要对采掘工作面顶板进行管理，一方面，为确保煤矿安全生产、高效生产，要求施工人员与管理人员必须严格按照国家颁布相关标准和制度，根据采掘工作面顶板的管理相关标准来进行，且要把握好煤矿的采掘质量，进而做好工作面的顶板支护工作。需要特别注意的是，针对实际情况下要贯彻安全生产的原则，还必须定期对顶板的支护进行检查和质量审核，以保证顶板的稳固性。另外，还应加强煤层顶板的稳定性，尤其是在进行特殊支护作业时，必须提前做好支护工作，严格各项检查标准，以降低事故的发生率。

2.2 加大局部煤层顶板的加固作业。在进行煤矿采掘的工作面顶板管理中，局部的煤层支护更需要得到重视。随着现代煤矿井作业的掘进深度越来越大，煤层之间的压力也会越来越大。这种现象很容易导致煤岩层发生离层现象、最终因为顶板的压力过大，顶板的自身稳定性会越来越小。因此，对于局部的煤层支护工作，一定要以加强煤岩层的支撑力为目标，大大减少冒顶事故的发生率。

一般来说，针对局部厚煤层的回采支护方式来说，主要采用的是在构造带两侧进行支护的方式，这种方式具有支撑能力大、控制范围广且操作性较强、比较稳定等优势。事实上，采用这种支护方式实际就是通过局部充填来取代垮落的煤层，来实现对顶板的管理，利用这样巧妙的构造，使得支撑完整，同时提高了煤层的稳定性。而随着采矿高度的升高，矿井中的矿压现象也逐渐显露出来，这也导致了支柱的升高，从而稳定性降低的现象。当支柱中心的位置发生改变时，很可能直接倾倒，最终出现安全事故。所以，针对不同的实际情况，应选择对应的支护形式，提高顶板的稳定性。

2.3 加强对工作面棚顶的管理。一直以来，我国都没有对煤矿掘进工作中工作面棚顶的管理松懈过，对于棚顶的管理也同样关系着煤矿生产的安全性。而采用何种工作面的棚顶管理方法，主要有煤层的顶板冒落高度以及端面距的距离来决定。通常来说，冒落高度和端面距离约在1m范围内，也可以临时在塌冒区设置钢针，而如果冒落高度和端面距离超出了允许范围外，此时，就必须在机炮道内进行棚顶作业。endprint

3 加强煤矿采掘工作面顶板管理工作

首先，不管是地质地形条件还是支护形式上的失误而导致的煤矿采掘安全事故，对于煤矿采掘单位来讲都是不利的。所以，加强对顶板工作的管理，防止顶板事故，才是煤矿企业的工作重点。一方面，在煤矿生产安全管理上，要求安全管理人员与一线采矿人员必须有安全生产的意识，要努力提高其安全素质和意识。企业应对职工进行包括安全思想培训、安全价值观以及伦理观念的提高，进一步进行安全生产技术知识、水平以及经验上的提升。从根本上减少事故发生的可能。另一方面，还应加强企业内部的安全生产宣传与教育工作。不仅要提高安全生产的意识，树立起安全价值观念。还可以通过安全宣传教育活动，以激发职工对生命安全的重视，自觉反思工作中的违规操作，并加以改正。除此之外，站在企业的角度来讲，要进一步健全相关安全生产的制度与体系，并坚决落实到各个部门以及岗位上，落实安全责任。这样一来，才能有效提高职工自身的安全意识与责任意识。并且大力发挥各部门的领导作用，合理的组织管理操作人员。同时，积极调动安全工作的主动性与自觉性，强化各基层工作人员的安全意识，从根源上降低安全事故。

4 结语

而总的来说，针对煤矿采掘工作面顶板的管理工作，在实际的工作中必须加强多方面的监管，完善各项开采保护措施，并搞好工作面顶板的管理基础工作，进一步提高相关人员的安全生产意识，减少煤矿采掘顶板安全问题，才能全面的提高煤矿采掘工作的效率。

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