糖精钠生产工艺改进

邓 超

（中国平煤神马集团 开封兴化精细化工股份有限公司，河南 开封 475000）

糖精钠（学名邻甲酰苯磺酰亚胺钠，俗称糖精）作为一种常用的甜味添加剂，被广泛应用于日常生活和食品加工业。 随着国民经济的提高和人民生活水平的不断提高， 市场对糖精钠成品的质量要求越来越高。传统工艺生产的糖精钠的白度相对较低，杂质含量较高，外观色泽有偏差，造成在国外市场上优势不是很明显。提高糖精钠的质量可以靠新工艺和新设备，但是要实现质量和收率的稳定提升， 其关键在于精心的管理和严格的过程控制。

通过新工艺， 极大地提高了糖精钠的白度和外观色泽，杂质含量也有很大程度的降低，对产品冲击和占领国内、国外市场有着十分重要的意义。

1 糖精钠生产现状

生产糖精钠的原料为苯酐、氨水、甲醇、液氯、氢氧化钠溶液、盐酸、硫酸、硫酸铜、亚硝酸钠、液态二氧化硫、苯、甲苯和活性炭等，经过酰胺化、酯化、重氮、置换、氯化、氨化、酸析和中和等一系列化学反应合成。

随着化工技术的不断发展，生产糖精钠的技术也在不断进步。 目前主要的生产方法有中和液工艺和不溶性工艺两种。

不溶性工艺：酰胺化→酯化→甲酯沉降→重氮→置换→胺化→脱色→酸析→甩干→固体不溶性→中和→结晶→放糖→分筛→包装。

中和液工艺：酰胺化→酯化→甲酯沉降→重氮→置换→胺化→酸析→洗涤→碱化→脱色→浓缩→结晶→放糖→分筛→包装。

上述两种生产糖精钠的方法是当今化工行业普遍采用的方法。

我们厂精制糖精钠的生产过程中， 中和液和母液互不掺兑，单独运行。 这种方法得到的糖精钠，不仅色泽好、纯度高，而且能耗低、成本低，有着极高的社会效益和经济效益。

2 生产高质量糖精钠的具体做法

糖精钠生产之前的工艺模式是：将放糖母液与中和液混合浓缩结晶，然后分离包装，生产出的糖精钠是由混合糖精钠溶液结晶出来的。这种生产方式的不足之处在于：多次结晶后产生的母液都将会与中和液混合后使用，经多次循环，放糖母液中的各种杂质和色素越来越多，会造成成品糖精钠的质量下降，还会影响到结晶岗位的出糖率；更会造成生产过程中各项指标不稳定，影响正常的生产规范，甚至是造成停产；同时造成一次母液量很大，母液的增长速度快，母液的更换速度也相应加快，对母液处理工序的要求更高，不可避免地加大了糖精钠成本。

新的生产工艺模式是：糖精钠中和液和放糖母液不进行混合，中和液直接浓缩结晶然后分离包装，每次分离过程中所产生的母液单独进行浓缩结晶分离， 产生的成品糖精钠也不混合分级处理。 如下图所示。

新的生产工艺对糖精钠中和液的要求较高，糖精钠中和液的质量直接决定了生产循环的次数， 也决定了糖精钠成品的质量。

新的生产工艺通过实际生产得到以下数据。

表1 新老工艺单釜数据对比

从生产数据对比得出，新工艺各项指标均高于老工艺。

新的生产工艺模式有以下优点：①生产过程分批次进行生产， 可根据原料情况随时调整； ②放糖母液与中和液不进行混合，单独浓缩，控制放糖母液老化程度；③放糖母液在不合格之前就退出正常生产，提高产品质量。

3 新工艺对提升竞争力有重大意义

一直以来，我们一直不断地探索新技术、新工艺、新设备，这次车间使用新工艺之后，产品质量稳固提高，带来了可观的经济效益。 生产的糖精钠产品质量高，满足高端市场用户需求，却没有什么有毒有害的废气废水排出，对环境没有什么影响，也不会给环保工程带来压力。 本项目的实施既可在很大程度上满足客户的需求，又能给我厂带来丰厚的经济利益，对提高我厂的产品品牌和企业形象， 提高市场份额从而提升企业竞争力有着重要的意义。

[1]赵利宽.糖精钠生产过程中废气的回收利用研究与探讨[J].广州化工，2011，39（21）：131-133.

[2]齐枫楠.强碱性物质对糖精钠结构形成的影响[J].河南科技，2008，5（上）：34.

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