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提高热冲零件生产效率和性能的技术

2014-12-18

汽车文摘 2014年3期
关键词:马氏体奥氏体冲压

提高热冲零件生产效率和性能的技术

刊名:塑性と加工(日)

刊期:2013年第2期

作者:山本浩介等

编译:郝长文

热冲技术是把加热到奥氏体区域的材料在高温下成形,在模具内急冷处理,该技术具有同时保证材料高强度和良好形状固定性的优点,但这种技术存在生产效率低的缺点。本文研究了高生产效率热冲技术其特点是采用加热快且多级冲压成形。分析了快速加热对材料组织形成的影响,为保证强度均匀并避免多级冲压中软质相的生成而进行了材料组成设计。研究了热冲工艺中C、Mn含量和加热速度对组织和硬度的影响;金相组织对热冲零件力学性能的影响等。研究得出以下结论。

(1)调整C含量,能够在较宽范围内控制热冲零件的强度,0.28%C-2.5%Mn钢的强度可以超过2000MPa。

(2)厚度为1.4mm的0.22%C钢板(Mn含量>22.5%)加热到完全奥氏体化温度,即使在空冷条件下,也能形成全马氏体组织,意味着在低温条件下可以进行冲压加工,表明材料适用于多级热冲成形。

(3)尽管加热速度增大,逆相变延迟,但是得到的最小马氏体晶粒直径变化较小。

(4)经过适当的热处理,可以制造韧性、耐滞后断裂性优良的2000MPa级热冲零件。

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