浅析液下泵闭环控制系统改造

孙昌 刘玉秀 金欣华

(邯郸钢铁股份有限公司西区能源中心,河北邯郸 056003)

浅析液下泵闭环控制系统改造

孙昌 刘玉秀 金欣华

(邯郸钢铁股份有限公司西区能源中心,河北邯郸 056003)

通过一起液下泵电机烧毁的故障分析查找，分析了可能导致液下泵烧毁的各种情况，最终发现了故障产生的原因，通过改造成功消除了隐患，总结了液下泵的日常巡检重点所在，可供各大中型水站值守人员参考。

液下泵 闭环控制 工艺流程

1 系统概述

炼钢水站连铸浊环和炼钢浊环上塔泵组共8个液下水泵，由于水泵与保护箱不匹配造成保护信号无法与水泵形成闭环控制，而日常巡检无法观察到液下泵工作状态，所以必须保留保护信号。研究发现保护箱内保护单元的保护出口正常工作时为闭点，把此闭点串接在控制回路里，当保护信号动作的时候此闭点点会打开，控制回路也会断开，接触器线圈失电触头断开，水泵停止工作，起到了保护的效果，保证了液下泵的安全稳定运行。

2 水泵保护信号

水泵保护信号包括：水泵油室漏水保护；水泵电机腔浸水保护；水泵接线盒腔浸水保护；水泵电机绕组超温保护；水泵电机轴承超温保护。

3 改造前后系统运行情况

(1)改造前：由于水泵与保护箱不匹配，保护单元不能正常工作，水泵油室漏水保护； 水泵电机腔浸水保护；水泵接线盒腔浸水保护；水泵电机绕组超温保护；水泵电机轴承超温保护等五种保护没用作用，无法与水泵形成闭环控制，水泵只有来自电气柜的过载及短路保护，远远不能保证液下泵的稳定运行。

图1

图2

(2)改造后：从操作箱接引控制电缆至保护箱，保护信号引至保护单元，使保护单元正常工作，增加了以上五种保护，保护出口串进控制回路，全面的保证了水泵的安全稳定运行。

4 改造方案及效果总结

4.1 方案

从液下泵采集5种保护信号至保护单元，从现场操作箱到保护箱敷设了8根控制电缆(4×1.5)，给保护单元取ACA220V的控制电源，并且把保护出口(常闭点)串接至控制回路。附简图如下：

4.2 主要技术效果

采集保护信号至保护单元，从操作箱引AC220V电源至保护箱，保证了保护单元的正常工作，保护单元总出口为闭点，用此闭点决定控制回路的通断，控制回路断电，接触器线圈失电，接触器触头断开，主回路断开，保证了液下泵的安全稳定运行。

4.3 直接经济效益

生产工艺流程如下图所示：

由上图可看出上塔泵间接为连铸结晶器提供水源，如果上塔泵不能正常工作将影响冷水井里的储蓄水量，进而直接影响连铸结晶器的冷却用水，由于液下泵的工作环境特殊，所以对保护的要求非常严格，一旦发生事故将直接烧毁水泵电机，直接影响生产。增设保护的话，能有效保证水泵电机不被烧毁，保护信号动作后，处理程序较为简单，不会影响生产。

如果不增设保护，按照每3个月烧毁一个水泵电机计算，一年将烧毁4个水泵电机，造成4次影响生产事故，一次事故经济损失大约50万元，一个水泵的成本大约3.75万元。

按照此方法计算，每年可为企业挽回经济损失4×(50+3.75)=215万元。

[1]康春雨.取暖用散热器循环水泵功率控制及保护电路[J].电子制作,2011.

[2]何敏赞.立式循环水泵振动原因分析及解决措施[J].广东化工,2011.

[3]赵冬梅.煤矿自动排水系统控制方案[J].产业与科技论坛,2011.

[4]王新民.改造井下主排水泵电气自动控制系统.煤矿机电,2008.