火电厂四大管道支吊架安装与调整

2014-12-12梁晓红牟君君

中国科技纵横 2014年21期

关键词：吊架型式根部

梁晓红牟君君

(中国能源建设集团甘肃火电工程公司,甘肃兰州 730070)

火电厂四大管道支吊架安装与调整

梁晓红牟君君

(中国能源建设集团甘肃火电工程公司,甘肃兰州 730070)

介绍了火电厂四大管道支吊架的安装及调整方法,阐明了四大管道支吊架安装与调整在电厂安全运行的重要性。

管道支吊架安装检查调整

火电厂的四大管道包括主蒸汽、再热热段蒸汽、再热冷段蒸汽和给水管道，均为高温、高压管道，其性能状况直接影响到机组的安全运行。因此，四大管道的安装质量在施工中尤为重要，应引起重视，只有对四大管道的支吊架进行合理安装、正确调整，在过程中消除施工中存在的缺陷和安全隐患，使管道受力均衡、膨胀自如，从而保证机组的正常运行及有效延长管道的使用寿命。

管道的安全性问题，归结到一点，是“应力”的直接作用，无论是内应力和外应力，只有通过合理有效的措施进行释放和消除，可以降低管道的损伤速度，就可以防止一次性的破坏事故，对管道支吊架的正确安装和调整正是最有效的措施，使管道的受力均衡，膨胀自如，避免应力的峰值，从而确保应力的正常释放和降低，保证了管道的安全。

1 支吊架安装

四大管道在支吊架安装前，首先必须进行参数和型式的核对，不同的参数和型式其载荷和安装位置不同，分解的管道应力也不尽相同。因此，正确选型和参数是安装中的关键。其次在确认型式和参数正确的前提下，材质也不能忽视，根据其设计材质，逐个进行材质分析，对个别承力销子和部位根据实际情况还应做硬度分析，确保材质正确，强度满足荷载要求。

在型式和材质、参数确认无误后，根据支吊架的根部设计型式，进行根部安装，根部安装在管道安装之前必须进行。根部安装的关键是正确选材、偏装值的确定、尺寸定位、焊接质量。

(1)选材：正确选材是确保载荷的关键，必须根据设计规格正确选择，如果发现材料规格的变动，必须是“大”型号代替“小”型号，严禁“小”型号的代替“大”型钢材，防止材料本身的强度导致过载事故的发生。

(2)偏装值的确定：偏装是保证高温管道在热态下受力均匀的前提，即在冷态安装时，将管道受热膨胀的方向及量考虑进去，对其进行偏装，从而在热态当管道在受热膨胀后，管道支吊架均处于垂直位置，保证其受力垂直和分布均衡。偏装必须根据管道支吊架设计图中X、Y方向的膨胀量，进行确定，其方向“+”值表示与管道图中坐标方向相同，“-”值表示与管道图中坐标方向相反，图中要求值即为管道支吊架根部的偏装值，根部焊接时必须予以考虑。(偏装方向见图1)

图1为高压给水管道恒力弹簧吊架，偏装值：X向：15mm；Y向：47mm；恒吊弹簧安装高度为570mm；管部型式：D2-245S；根部：G12-20；钢梁处采用四块钢板进行拉筋。

(3)尺寸定位：在确定了支吊架根部的偏装值之后，再根据具体的根部定位尺寸，对其数值按照矢量方法进行计算，考虑到偏装值后进行定位，定位时必须用专用线锤与合尺度配合进行，中心在垂直位置的基础上，根据偏装方向进行偏装，从而确定最终的支吊架根部的生根位置，进行定位焊接。

(4)焊接质量：四大管道的支吊架均是承受较大载荷的承力部位，其焊接质量至关重要，每一个焊接部位的焊接高度和焊接质量，必须经过专业的焊接质检人员进行验收，严禁出现漏焊、焊瘤和焊接高度不够等缺陷。

图1

2 支吊架冷态检查

四大管道安装结束后，整套启动之前，必须对每一套支吊架进行检查，记录每一个支吊架存在的问题，进行记录，为最终调整提供依据，主要检查的内容有：

(1)检查支吊架根部、管部的型式是否正确。

(2)检查支吊架是否有损伤或劣化的迹象，如构件外表面变形和腐蚀等。

(3)检查弹簧的型号是否正确，载荷是否满足要求。

(4)检查弹簧是否发生过载失压，失载悬空或折断的情况，弹簧机构的可操作，确定其是否完整有效，弹簧线圈内部有无腐蚀物积聚，有无卡涩，弹簧压板是否被吊杆顶死等。

(5)确定吊杆是否扭曲、弯曲、锁紧螺每是否定好锁紧。

(6)确定卡箍或鞍座是否与管道正确连接，立管抱箍挡块与管道间角焊缝表面是否有宏观裂纹；检查承载螺栓、卡箍、螺帽是否松动。

(7)确定管道吊架根部偏装方向及偏装值是否正确。

(8)确定管道支吊架各部分与原设计是否一致，是否存在活动间隙；限位装置是否起作用；冷、热态条件下的位移指示位置等。

(9)确定管道热膨胀是否受建筑物或结构件的限制。

3 支吊架调整

在支吊架安装结束，冷态检查结束之后，根据检查汇总的情况对其进行调整，支吊架调整是确保支吊架安装正确，将来安全运行的最后一环，也是最重要的一环。

(1)制定支吊架调整方案。根据检查中存在的问题，区分不同的性质。确定解决的办法，并进行优化和核算。

(2)现场调整。根据调整方案，逐一消除支吊架存在的卡死、载荷偏离、脱载等载荷不合格现象，对管部抱箍进行紧固；拉杆偏装值的校核，拉杆受力松紧程度的调整；所有弹簧的解锁工作；管道热膨胀值初始值的确定；膨胀受阻部位的消除等。调整应坚持统筹兼顾的原则，在调整一个支吊架的同时，必须检查和调整相近的支吊架，从而达到受力均衡，消除过载和失载的缺陷。