电力设备维修计划优化的讨论

2014-12-09赵芳

科技创新与应用 2014年34期

摘要：电力设备在企业运营中发挥着不可替代的重要作用，做好电力设备维修计划优化，提高电力设备的维修质量和维修效率，完善电力设备维修管理模式，使电力设备发挥更大的作用。文章简要概述了电力设备维修计划，分析了电力设备维修计划存在的问题，阐述了电力设备维修计划优化策略。

关键词：电力设备；计划优化；问题

随着我国经济的快速发展，传统的电力设备维修管理模式已经难以满足当前企业的运营要求，因此必须进一步优化和完善电力设备维修计划，针对电力设备的实际特点，制定科学合理的电力设备维修计划，全面提高电力设备的维修水平。

1 电力设备维修计划概述

1.1 电力设备维修计划

电力设备的维修计划主要包括在充分考虑到电力设备维修成本、设备寿命和企业生产效率等因素的情况下，根据电力设备的运动规律，统筹规划，制定合理的电力设备维修任务，全面涉及电力设备维修时间间隔、维修量、维修内容以及维修方式等方面的内容[1]。

1.2 电力设备维修计划分类

从时间上对电力设备维修计划进行分类，可以将电力设备维修计划分为策略层、安排层和实施层。策略层是指根据电力设备的网络拓扑结构特点，从而选择合适的电力设备维修方式。安排层是指针某种电力设备维修方式，合理计划怎样去执行具体的电力设备维修计划，怎样安排电力设备的维修内容和维修周期，根据维修内容有针对性的制定维修计划，并且随着电力设备的维修进度调整维修进度。实施层是指在电力设备维修过程中的具体内容，包括维修人员培训、具体的维修过程、维修人员分配等方面。

2 电力设备维修计划存在的问题

当前，很多企业采用的电力设备维修计划是一种电力设备发生故障后进行维修和预防性检修相结合的体制。企业利用这种电力维修计划，定期对电力设备进行检修排查，可以及时发现电力设备存在的故障，并且及时采取维修措施进行解决，从而稳定企业的运营状态，更加科学合理的安排资金、物力和人力，全面提高电力设备的使用性能，因此这种电力设备维修计划被广泛的应用在企业电力设备管理中。在日常工作过程中，管理部门根据相关的工作经验，合理安排电力设备的维修时间，通常情况下，每间隔两到三年进行一次大修，四到八个月进行一次小修。这种电力设备维修计划导致企业一旦遇到突发状态，没有相应的应急计划和应急方案，从而出现停运现象，同时这种电力设备计划存在很多的弊端，维修内容不全面，维修水平较低。

3 电力设备维修计划优化策略

3.1 约束条件

根据相关约束条件制定电力设备的维修计划，必须确保企业的电力设备维修计划是有效的，满足企业运营、电力设备运行的所有约束条件。通常情况下，电力设备维修计划的约束条件主要分为以下几类。

3.1.1 维修技术约束条件

为了确保电力设备的安全、稳定运行，要定期检查电力设备的运行状态，根据最早开工时间和最晚开工时间来限定电力设备的维修时段[2]。

3.1.2 电力系统运行特点的约束条件

电力设备维修计划可以用满足电力系统可靠性要求进行约束，例如电网最小储备，可以由电力系统安全稳定性要求来约束，也可以由影响电力设备的维修条件来约束。

3.1.3 资源限制的约束条件

由于一个维修人员不能同时维修多台电力设备，也不可能同时执行不同的电力设备维修任务，因此企业根据地理位置、企业实际情况和相关专业等条件对维修人员的资质进行约束，对于电力设备维修需要使用的特殊设备、工件等物质资料，可以用更宽泛的维修方法来约束[3]。

3.2 优化维修设备分类

首先，不同的电力设备由于工艺制作和材质的不同，其属性也是不同的，在电力系统发挥的重要程度和功能都不同。其次，电力设备的不同维修方式之间存在着很大的差异。因此在优化电力设备维修策略时，要根据电力设备的不同故障来区别对待，要结合电力设备的属性和特征进行维修，提高电力设备维修的有效性和经济性。

3.3 优化电力设备维修计划决策