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水泥稳定粒料基层施工过程中的质量控制技术探讨

2014-12-09张岩贺琳

科技创新与应用 2014年34期
关键词:公路工程质量控制

张岩 贺琳

摘 要:近年来,在我国一些路面工程中,水泥稳定类材料用于路面结构的基层和底基层,在保证路面使用品质上取得了满意的效果。但是,如果施工过程中不能够按照公路基层施工技术规范的要求进行施工,就会产生很多的质量问题,从而会对基层的强度、平整度等指标产生严重的影响,进而影响整个公路的建设质量,所以文章就着重探讨一下水泥稳定粒料基层施工过程中的一些需要引起公路建设者高度重视的关键环节,保证基层的施工质量。希望得到业内人士的指点。

关键词:公路工程;水稳基层;质量控制;摊铺技术

伴随着我国国民经济突飞猛进的发展,我国的公路建设事业也以飞快的速度向前发展,无论是高速公路还是普通公路,其通车总里程都在逐年攀升。各个有关部门对公路工程的建设质量也会高度关注。公路工程的结构从上至下依次为面层、基层、垫层和路基四个层次,基层在各个结构层中作用是非常重要的,它是路面结构中的承重层,主要承受车辆荷载的竖向力,并把下层的应力扩散到土基,并且为面层施工提供稳定而坚实的工作面,控制或者减少路基的不均匀冻胀或沉降变形对面层产生不利的影响。水泥稳定粒料作为基层材料中应用最为广泛的材料,其性能等指标都优于石灰稳定类以及二灰稳定类,但是其施工工艺是比较复杂的,过程控制是比较繁琐的,作为公路建设者,要能够熟练掌握水泥稳定粒料基层施工的关键技术以及重要环节,使水稳基层强度达标,平整度、压实度等指标符合规范要求,尽量避免各种质量病害的产生,文章结合最近几年的公路工程施工经验,并且查阅了大量的相关的文献资料,谈一谈水泥稳定粒料基层的施工技术。

1 影响基层强度的因素

1.1 水泥的成分与剂量

水泥作为胶凝材料,要求是非常严格的,研究实验证明,水泥的矿物成分和分散度对其稳定效果有明显影响。对于同一种集料,一般情况下硅酸盐水泥的稳定性比较好,而铝酸盐水泥则相对较差。

水泥剂量是以水泥的质量占全部粗细颗粒的干质量的百分率表示,水泥稳定粒料的强度随着水泥剂量的增加而增长,但是如果水泥的用量太多,虽然能够得到较高的强度,但是在经济上不划算,而且还容易引起开裂。所以经过研究实验证明,一般水泥剂量控制在4%-6%比较合理。

1.2 含水率

含水率对于水稳材料强度的影响也是非常大的,如果含水率不足,水泥就难以在混合料中完全的水化和水解,水泥对集料的稳定作用就难以发挥,影响强度的形成。同时,如果混合料中的含水率比较小,没能够达到击实试验确定的最佳含水率,还会对基层的压实度产生一定的影响。所以含水率必须达到最佳含水率才能有助于强度的形成以及压实度的达标。

1.3 其他因素

从原材料的角度来讲,影响水泥稳定粒料基层强度的因素除了上述两点之外,还有集料的级配、有机质含量以及最大干密度等因素,都会对水泥稳定粒料的强度产生影响。

1.4 拌合和运输

采用集中厂拌,厂拌设备使用前应先调试所用厂拌设备、各计量系统,使所拌混合物含水量、骨料级配、水泥含量均符合配比要求,使机器运转正常,拌和机出料量与所用摊铺生产能力一致起来。为了避免在拌合过程中出现粗细骨料分离现象,在堆料时,要尽量减小料堆的高度,放料斗向运料车放料时,要分三次放料,即按照前、后、中的顺序放料。拌合时,含水量应略大于最佳含水量,以补充含水量在运输过程中的损失,运输过程中,应加篷布覆盖,避免水分损失过大或遭雨淋。

2 摊铺

拌和好的成品料运至现场应及时按确定的松铺厚度均匀、匀速的摊铺,摊铺过程中尽可能少收料斗。摊铺机要保持适当的速度均匀行驶,不宜间断,以避免出现“波浪”和减少施工缝,在摊铺机后面设专人消除局部细集料离析现象。用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处,用新拌混合料填补。摊铺应该按照“宁高勿低、宁刮勿补”的原则进行,禁止用“薄层贴补法”进行找平。

3 碾压

用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振进行碾压1~2遍,然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压,碾压范围应较基层边缘宽出10cm,碾压时重叠1/2轮宽,碾压速度1.5~1.7km/h。用振动压路机在前轮胎压路机在后配合继续碾压。碾压速度2.0~2.5km/h。碾压顺序同前,碾压至要求的压实度为止。碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干,可用洒水车喷洒少量水后继续碾压。在操作中应做到三快,即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过水泥的初凝时间。

4 养生

碾压完成并经压实度检测合格后,应立即开始养生,养生期不宜少于7天,并应封闭,除洒水车辆外,严禁其他车辆通行,保湿养生至下一层施工前。合理的养生既是保证水泥稳定碎石强度的需要,又是减少和避免干缩裂缝的措施。新铺水泥稳定碎石基层随着混合料水分的减少产生干缩应力,水分减少得越快,产生的干缩应力越大,水分减少得越慢,干缩应力缓慢产生逐渐增大,由于松驰应力和温度随龄期增大,抗应变能力增强。铺筑后养生不及时或忽干忽湿,导致水分散失较快,干缩应力急剧增大而抗应变能力还较低,易产生干缩裂缝,并随时间增长裂缝增加。

5 结束语

水泥稳定粒料作为一种半刚性基层材料,具有强度高、承载能力强、板体性好以及抗冻性好等优点,所以,其在公路工程施工中的应用是非常广泛的,其施工的质量非常重要,直接关系到面层及道路的整体质量和使用寿命,为了保证水泥稳定粒料基层能够充分的发挥其应有的作用,尽可能的避免一些质量病害的发生,比如强度低、平整度差、压实度不足以及纵横向裂缝等,这些都会对基层的质量产生严重的影响。在进行施工时,一定要按照相关规程以及设计图纸的要求进行施工,严格控制每一个施工环节,不断的学习先进的施工技术,保证基层的质量符合相关验收规范以及设计文件的要求。

参考文献

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[3]夏圣余,陈晓虹.刍论水稳基层施工工艺及其对路面裂缝影响[J].世界华商经济年鉴·城乡建设,2013(6).

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