地下厂房渗漏危害和解决措施探析

代剑君

摘 要：水电站的地下厂房是水电站建筑物的重要组成部分，其因设计不当、选材不良、施工质量不佳、自然灾害等因素，导致正在施工或已竣工的地下厂房出现渗漏情况，影响地下厂房的使用寿命和使用功能。作者在阐述地下厂房渗漏危害的基础上详细介绍几点解决措施，使地下厂房达到工程建设预期目标。

关键词：地下厂房；渗漏；混凝土；排水

地下防水体系，主要由结构防水和其他防水层防水两部分构成。结构防水好、结构密实，结构质量就好；结构防水差，结构质量就可能存在各种问题和隐患。结构防水好，结构质量就好，其他防水层在此基础上就是“锦上添花”；如果结构防水差，也预示着结构质量不好，其他防水层就可能是“雪上加霜”，成为结构隐患的遮蔽者。所以说，地下厂房不漏水，不等于结构质量没问题；地下厂房渗漏，则说明结构质量一定存在问题。因此，加强地下厂房渗漏问题的治理是十分必要的。

1 地下厂房渗漏的危害

第一，地下厂房渗漏会使钢筋混凝土内部的氢氧化钙溶失，pH指变小，使得钢筋混凝土结构中的钢筋发生锈蚀，还会加快结构混凝土的碱骨料反应，影响结构安全，缩短建筑工程的使用寿命。

第二，地下厂房渗漏使其失去应有的使用功能。人长期生活在潮湿阴冷的环境中会出现氡污染，影响生命机体的健康，甚至会出现劳动能力。而物资的储存若受潮也会出现腐烂、变质等现象。地下厂房的渗漏也会使其失去应有的使用功能，影响水电站的正常稳定运转。

第三，地下厂房的渗漏会造成能耗的增加，生产成本的提高。因为地下厂房渗漏后，除了采取必要的工程治理措施外，还需要常年使用机械排水或抽湿机除湿，这样就造成电能消耗的增加。

2 解决措施

在地下厂房渗漏处理上，应遵循防、排、截、堵相结合的原则，因地制宜的进行综合治理。防就是指采取各种措施提高混凝土结构的自身防水能力，并使地下厂房具有防止地下水渗入的能力。排则是指利用排水系统等将地下水排走，避免其渗入厂房中。截指的是在地表设置排水沟、截洪沟等排水系统，迅速将地表水排走，以免地表水通过裂隙进入地下厂房。堵是指用注浆、嵌填、抹面、涂刷防水材料等措施堵住渗透水。下面简单介绍几种地下厂房渗漏的处理措施。

2.1 疏通排水系统

第一，先将廊道排水沟隔离开来，将沟中的水抽干，并将沟中的泥渣等清理干净，割除超出沟底面的地漏钢管，然后用专用管道疏通机疏通被堵塞的地漏，接着安装与排水钢管匹配的不锈钢地漏。

第二，若下游独立排水沟中有难以疏通的地漏，需要在廊道地面新凿横向的排水沟，新凿的排水沟宽度在20m左右，而深度则略高出主排水沟，防止排水沟积水倒灌现象的出现。在排水沟中埋置PVC管，使其一侧与新地漏相连，另一侧与主排水沟相连。管道埋设好之后，在新凿的排水沟内回填防水砂浆。

第三，将廊道内的所有排水沟疏通清理干净后，仔细检查其积水情况，对部分有倒坡的排水沟用水泥砂浆找平，确保坡地的平顺和排水的顺畅，使得排水沟沟底不会存在过多的积水。

2.2 辐射孔灌浆处理

在地下厂房渗漏问题的处理上，为显著减少渗漏部位的渗漏量，通过辐射孔灌浆处理，使其与其他部位的防渗区形成一个整体的防渗帷幕，保证地下厂房的安全。在辐射孔灌浆施工中，当灌浆孔相距较近时，孔口管紧密的挨在一起，使得钻孔尤为艰难；当钻孔角度变化大、深度大时，钻机钻进的难度也相应的增大。另外，辐射孔具有发散性，这是灌浆施工中的一个难点，在每个孔的灌浆施工中，合理控制每个孔的灌浆压力、孔内水头等，确保灌浆质量，难度较大。在具体工程项目中，要想达到预期的灌浆处理效果，必须在钻机合理布置以及钻机稳固、孔内作业器材提下装置、钻进成孔、孔底实际灌浆压力的保证等方面加强质量控制。比如说：在钻进成孔质量控制上，为确保辐射孔的孔向精度，需要由经验丰富、技术水平高的施工作业人员来操作，并且做好岗前培训工作；钻孔前通过细致的研讨和计算分析，确定最优钻孔参数；开孔钻进时，需先低压低速钻进，并在钻进的过程中进行地层岩性的分析、预测、判断，灵活调整钻进参数；经常性检查和校正钻机立轴的角度参数，加强钻孔孔斜的测量，一旦出现问题，立即调整解决；使用较长的孔口管，埋设角度略微增大，抵消成孔过程中因钻机重量造成的倾斜，最终达到平衡孔底偏差的效果。黄河小浪底水利工程在高水位运行后发现其地下厂房出现严重的渗漏现象，为有效控制渗漏量，在水利工程左岸山体3号灌浆洞北端头布置辐射灌浆孔，进行辐射孔灌浆处理，最终不仅达到防渗不强的效果，还降低了工程投资，辐射孔灌浆施工取得优良效果。

2.3 裂缝化学灌浆施工

在地下厂房的渗漏处理上，当发现混凝土表面有裂缝或是漏水孔洞时，可顺着表面水流的擦拭和清理，发现裂缝或孔洞的宽度、走向、长度等，从而估测出漏水量。采用裂缝化学灌浆施工一般是在裂缝中心线的两侧5cm以内钻斜孔，孔距在20～30cm之间，钻孔深度在30～40cm之间，一般是在孔内出水后再钻10cm即可，而且钻孔必须贯穿裂缝。待孔钻好之后，先在裂缝处和孔口处涂抹肥皂水，用0.3MPa的风压进行通风检查，若有盲孔，则需要重新钻孔。接着用高压水将孔清洗干净，用专用的灌浆嘴将水泥砂浆灌注入孔内，外露7～8cm左右，用扳手将灌浆嘴下部的密封胶圈压紧并固定，使用水泥基渗透符合增强材料将灌浆嘴周围的渗水缝面和漏水孔洞密封好。在灌浆过程中，若出现浆液溢出裂缝情况，可暂时停泵，阻止浆液的外流，直到流出的浆液变硬后再继续灌浆。灌浆结束后则立即检查堵漏效果，若还存在渗漏点，则还需进行补钻和补灌施工。在灌浆结束后一周，将缝面溢出的浆液和水垢打磨干净，在缝面上涂抹一层弹性环氧砂浆。另外，这里的灌浆材料一般选用PU亲水聚氧酯，这是一种高效无毒的防渗堵漏材料，遇水即固化，亲水性优良。

2.4 预防措施

为增强地下厂房的防渗漏效果，在地下厂房建设中就必须充分考虑到可能出现的渗漏问题，并采取相应的预防措施。比如说：施工缝的留设位置不当、缝内清洗不干净、浇筑混凝土时下料方法不当等都可能导致渗漏问题，其预防措施如下：根据工程建设要求确定施工缝的留设位置，尽量减少施工缝，若为竖向的施工缝，则可留设在变形缝上，底板则连续浇筑；若为水平的施工缝，则应留设在距离底板20～40cm的范围内。若板墙的厚度较薄，采用凹缝或V形缝最好，不仅施工简单，且界面结合性较好，但清理难度大，但其仍然是当前工程施工中最常采用的一种施工缝留设方法。若板墙厚度较厚，使用凸缝较好，其缺点是支模难度大。

3 结束语

总之，地下厂房渗透表明地下厂房结构不安全，威胁到建筑物的安全，解决地下厂房的渗漏问题必须从工程着手，在地下厂房的建设中采取相应的预防措施；在发生地下渗漏问题后，根据问题的严重程度等制定针对性处理方案，有效杜绝今后的地下厂房渗漏问题，促使水电站的地下厂房正常运行。

参考文献

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