钢筋加工配送中心建设及技术研究

王振丰/WANG Zhen-feng

(中国建筑科学研究院 建筑机械化研究分院，河北 廊坊 065000)

随着我国经济的飞速发展，环境污染、资源紧张等问题日益严重。在国家节能环保宏观政策的指导和推动下，建筑监管部门对施工过程提出“四节、一环保”的新要求。预制混凝土制品、装配式建筑等行业发展提速，建筑业劳务紧缺等因素促进了钢筋加工配送行业的发展。

1 钢筋加工配送行业发展现状

2003年廊坊凯博建设机械科技有限公司在国内率先引进数控弯箍机并在国内推广，而后逐步引进数控剪切线、数控弯曲线等数控钢筋加工设备，并借鉴国外钢筋加工行业的发展率先提出钢筋加工配送理念并进行了研究，经过十几年的推广，国内逐步开始建立钢筋加工配送中心，但发展缓慢，普遍存在效率低、效益差、产量低、生产组织不合理等问题，主要原因如下。

1）目前产业分工不明确。由于施工总包单位对劳务分包的依赖性，总包、劳务分包、专业分包等的工作分工界限模糊，所以有时出现工程进度无人把控或不够明确从而使造成加工配送企业与工地施工现场对接出现偏差。

2）施工单位尚未完全适应采用加工配送的管理模式。传统钢筋现场施工方式与加工配送方式的明显改变是加工的计划性要强，否则现场施工与工厂加工很难协调。受加工场地、设备能力和人员素质等影响，生产计划很难做到精准。

3）虽然总包单位效益显著但是涉及利益再分配及劳务队伍的左右所以积极性不高。

4）钢筋自动化设备生产厂家逐渐增多，但是基本上是仿造国外产品。由于我国建筑行业与国外不同，钢筋加工、施工工艺不同，钢筋原材也不同于国外钢筋，所以相当一部分引进设备水土不服而且价格昂贵，为此需要针对国内加工特点研发适合国情的钢筋自动化加工设备，使生产效率得到了最大程度的提高，人工成本得到有效的控制。

2 钢筋加工配送中心建设

根据我国目前钢筋加工配送行业发展现状，加工配送企业要实现盈利则必须提高生产效率、降低人工成本，所以加工配送中心的建设应当紧紧围绕效率亦即效率优先的原则，否则配送行业没有发展空间。钢筋加工设备的发展应当是专业化、自动化、半自动化，设备功能专一、高效。由于钢筋加工品种、规格、数量变化大所以加工中心设备配置应当自动化设备为主辅以简易单机组合，根据加工料单采用不同的设备进行加工，以实现效率最大化。具体建设方案如下。

1）钢筋加工按照原材主要分为线材钢筋、棒材钢筋的加工，按照工程应用部位分为筏板、梁、楼板、柱、剪力墙及其他。

a）首先国内棒材钢筋主要用于筏板、梁、柱等几个部位，目前棒材钢筋90%以上采用直螺纹连接，因此棒材钢筋的加工70%的工作量为钢筋丝头加工，而我国目前绝大部分设备制造商为仿造欧美的剪切线，根本不适合国内棒材钢筋的加工需求，二者风马牛不相及。所以需要采用专业用于钢筋直螺纹加工的丝头加工生产线，廊坊凯博建设机械科技有限公司已开发出了第一代直螺纹丝头生产线（图1），为国内外首创，已应用于天津117大厦、长沙国金中心等工程，第二代加工生产线已经进入工业化考核阶段，效率提高5倍以上，人均生产效率最高达到30t/台/班。梁筋大部分为一端为直螺纹加工，一端为弯曲加工（拐铁），所以其加工若采用弯曲线加工为大炮打蚊子，成本高，效率低。

图1 廊坊凯博开发的第一代直螺纹丝头加工线

b）线材加工主要为箍筋、板筋的加工。由于国内建筑大体量、高层建筑占比较大，所以箍筋边长范围一般在200～2 000mm，所以其加工不可能一台弯箍机即可完成，所以箍筋的加工应当采用弯箍机、五机头与立式弯曲线3种设备相结合的方式进行。对于边长不大于800mm的箍筋一律采用弯箍机加工，大边长箍筋采用五机头进行加工；形状复杂的箍筋采用立式弯曲中心进行加工；数量少或是单根加工应采用手工方式进行。

c）楼板钢筋的加工在线材加工中占比较大，其中约一半为直条，调直机调直即可，板筋上铁一般为单头拐铁或双头拐铁，板筋加工目前国内均为手工加工，效率低、劳动强度大，应当采用专用设备加工，国外大部分采用多功能加工中心进行，该设备价格昂贵，国内客户难以接受，廊坊凯博建设机械科技有限公司已开发专业设备加工板筋，效率提升10倍以上（图2）。

图2 廊坊凯博开发的第一代板筋生产线

2）钢筋加工过程中钢筋流转尽量避免交叉流动、往复运输，一定是从原材料至成品一个方向流转。不同工序间钢筋的传送最好采用自动传输系统，尽量减少对行车等起重设备的依赖，使钢筋的传送效率大幅度提高，减少用工量。钢筋在原料区与加工区的运输尽量便捷，降低附加成本。

3）钢筋采购要尽量采用盘螺、盘圆钢筋，能够最大限度地提高成材率和生产效率。尽量∅16mm（含）以下钢筋均采用盘螺，目前国内有足够的资源满足我们的使用。∅12mm、∅14mm、∅16mm钢筋盘螺成材率比直条成材率至少高6%，生产效率提高5倍以上。

4）加工配送中心的管理要采用现代的管理软件系统及与之配套的加工设备和严格的管理制度，实现各个环节的严格管控。控制系统应具有手工操作和自动化加工兼备的功能，自动化应具有自动计数、自动排序、自动定尺、自动统计的功能；具有料单自动接收、扫描录入等能力。能够自动对加工一根钢筋到几百甚至上千根加工量的料单的自动切换等。

每个加工配送中心的管理体系都应是具有其自身特色的而不是千篇一律，买到一套软件就可以解决所有问题是不可能的，每个加工配送中心所处地区不同、市场面不同、设备构成不同、人员素质不同、管理模式不同，所以其管理必定有其特点，一定要因地制宜的制定出适合自身的管理制度才能实现其管理目标。

3 结 语

在当前市场情况下按照上述原则组建钢筋加工配送中心，实行品牌化管理，达到品牌即质量的目的即可实现效率最高、效益最大化，能够实现加工配送中心可持续、健康发展，促进我国建筑业的发展。 O