油液监测技术在设备管理与维修中的应用

2014-12-04胡一军

设备管理与维修 2014年6期

胡一军

（西北工业大学西安傲蓝机电科技有限公司西安）

润滑管理在设备管理中占据重要地位，而油液监测在润滑管理中又是中心环节，它关系到设备正常运转、减少摩擦磨损、延长设备使用寿命、降低生产成本等一系列重要问题。要使润滑管理科学化水平不断提高，关键是要强化润滑状态（油液状态）的监测工作。美国及其西方发达国家，在设备状态的各种监测手段中，油液监测的比重占到80%以上，可见其重要性。油液监测比其他监测（如振动监测、温度监测、超声波监测等）有其无比的超前性和微观认知性，这对保证设备的安全运行、避免设备事故非常重要。十多年来，多数企业、特别是油田、石化等大型企业，越来越关注润滑监测并在逐步实施运行着润滑监测工作，收到了良好的经济效益。

一、油液监测的重要意义

获取油品状态信息，掌握设备运行状态；预报设备可能发生的故障，避免设备事故；通过检测在用油液的异常变化，预报机械可能发生的故障，分析确定故障发生部位、类型及原因，采取措施，避免事故。规范设备维修，降低生产成本；通过油液状态的监测数据，指导设备维修规范的制订，变被动维修为主动维修（预知性视情维修）。实现按质换油、节约能源、保护设备。

二、油液监测的管理流程及其核心作用

1.管理流程（图 1）

2.油液监测的核心作用

油液监测是润滑管理中的核心环节，因为油质变化程度、换不换油、设备可能出现什么问题、采取何种维修方式，主要靠监测数据说话，所以油液监测在设备管理与维修中处于核心地位，起着关键作用。

三、油液监测的分析方法

油液监测的分析方法可归纳为：理化检测、分析诊断、快速检测3大类型，这里着重讲一下生产一线应用最广泛、最便捷、最实用的快速检测。

1.油液质量快速检测法

图1 管理流程图

（1）基本概念。油液快速监测是定性油液检测仪器，它与传统的常规理化检测及分析诊断监测比较，有其特殊的优点：快捷实用、便于跟踪、价格低惠、易于操作，特别适用于生产第一线。所以在企业基层单位有良好的推广价值。

该类仪器按照基本工作原理可分为3大类，即介电常数法、透光率法、电阻法，其中尤以介电常数法应用最为普遍，因此类方法反映油质变化性质比较全面。该类仪器国外有美国北方仪表公司生产的NI-2B型（早在10年前已退出中国市场）；国内有西北工业大学傲蓝机电科技有限公司研制的YYF系列油液质量快速分析仪。

2.操作使用（图 2）

图2是仪器原理简图（C1、C2代表仪器的两个传感器）。图3是几种型号仪器外观。先将净油加入两个传感器内，调零；再将右传感C2中的净油擦掉，之后加入待测在用油；在键盘上输入该油的编号，按下测试键，显示屏上即现测试结果；擦干净两个传感器，以备下次使用。

图2 仪器原理简图

图3 仪器外观

三、油液快速监测在设备润滑管理中的应用案例

1.天津港务局

该局有2000多台内燃机车，按说明书规定，工作250 h必须更换发动机润滑油。该局科技处敢于创新，在合理选用油品的基础上加强了油液状态检测，跟踪监视，取得了很好的效果：创下了机械发动机不修理寿命平均13 347 h，润滑油换油期平均达到539 h，是说明书规定换油期的2倍多，平均年节约近千万元。

2.深圳市水务（集团）公司

深圳市水务（集团）公司罗芳污水处理厂，近几年来一直比较重视润滑管理中的检测跟踪工作，推行按质换油，使用了YYF系列油质快速分析仪跟踪主要设备的油液状态。结果证明，换油周期比原来规定的时间普遍延长1～2倍。从297台主要机械设备的统计来看，平均每年节约润滑油4047 L，价值30多万元，在设备管理中发挥了重要作用。