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中国锻造谁最大

2014-12-04乔忠义第一拖拉机股份有限公司锻造厂

锻造与冲压 2014年21期
关键词:模锻压力机锻件

文/乔忠义·第一拖拉机股份有限公司锻造厂

中国锻造谁最大

文/乔忠义·第一拖拉机股份有限公司锻造厂

成为一个行业的“最大”.至少可以拥有以下3点优势:⑴能够享有举足轻重的话语权;⑵容易成为行业发展的风向标;⑶意味着更多来自国内国外的市场机会。因此.在产品和市场进入完全竞争时期.特别是产能过剩问题逐步凸显且不断加剧的大环境下.一些企业越来越注重“不鸣则已.一鸣惊人”.“大手笔”、“高起点”高调造势.以期通过先声夺人的气势达到抢占制高点的目的。锻造行业也不例外.类似情况屡屡见诸于媒体报端。经过计划经济和社会主义市场经济的洗礼.中国锻造行业正在发生着复杂而深刻的变化.一些曾经风光一时的“内行”走上不归路.一些新介入的“外行”却踌躇满志信心满怀。在这种不断变化的环境中.谁才是真正意义上的“老大”呢?

“头把交椅”的诱惑

21世纪的头10年是我国经济的快速发展期.也是基础设施建设增长的关键期.更是锻造行业这个基础性行业的重要机遇期。这期间越来越多的规模性企业强烈地意识到.只有做大做强才是赢得优先发展权的法宝。在这种背景下.2005年1月8日.由东风汽车有限公司锻造厂和湖北神力锻造有限责任公司改制而成的东风锻造有限公司应运而生。新成立的东风锻造有限公司由东风汽车有限公司与东风汽车工业进出口有限公司共同投资.以曲轴、连杆、轮毂、齿轮等为主导产品.年生产能力达11.5万吨.产能稳居当时国内锻造行业之首。

眼见东风锻造产能骤升.一汽锻造当然坐不住。为了持续提升产出规模.成为名副其实的中国第一.一汽方面积极与锻造能力号称亚洲第一的印度巴勒特公司接洽.并在2006年3月20日举行了一汽巴勒特锻造(长春)有限公司成立庆典。根据庆典时公布的资料.合资公司成立后.一汽巴勒特锻造(长春)有限公司将共享巴勒特在欧洲、美国、印度等的市场资源.并通过巴勒特的全球网络拓宽自身产品的销售渠道.在未来10年里.年产锻件能力达20万吨.成为亚洲第一、世界第五的锻造业航母。

一汽巴勒特锻造(长春)有限公司成立三年后的2009年.以离合器起家的桂林福达集团在广西桂林临桂县秧塘工业园奠基锻造中心建设项目.计划总投资8.3亿元.分两期建设。一期工程2010年建成投产.形成年产精密锻件5.7万吨的生产规模.年实现工业总产值可达8.15亿元.利税1.5亿元。项目总体规划在4年内建设完成.届时将形成年产精密锻件10万吨的生产规模.年利税达3亿元。

进入“十二五”后.随着新一轮大规模扩张告一段落.我国锻造产能过剩问题已经引起业内人士的警觉。虽然包括中国锻协秘书长张金在内的专家都曾在不同场合多次提及要慎重投资.但似乎并没有减少投资者追求第一的热情。

2011年9月8日.辽源方大公司大型锻压生产线项目举行奠基仪式.根据规划.该公司将投资20亿元.建设“国内最大、世界先进”的大型锻压中心.建设80MN、125MN和160MN3条锻压生产线和年产9万套车桥总成生产线.建成投产后.将实现营业收入35亿元、税金3.5亿元、利润3亿元。2012年9月.8000t热模锻压力机正式落户山西舜达锻造股份有限公司.同年10月份开始斯太尔转向节的试生产工作.同时引进的还有16500t热模锻压力机及生产线.投产后将实现“模锻压力世界第一、大型锻件生产速度世界第一、自动化水平世界第一”的目标。2014年4月10日.襄阳市委书记王君正会见三环集团董事长舒健一行.在共商做大做强襄阳汽车产业时.希望三环集团加大投资力度.加快项目建设进度.加速把谷城三环工业园打造成亚洲最大的锻造基地。

“最大”拼争,不仅仅在规模上

跟动辄形成10万吨、20万吨年产能相比.国内一些龙头企业更希望通过掌握先进装备.试图以优于他人的锻造设备赢得发展先机。

巨型模锻液压机是象征重工业实力的国宝级战略装备.20世纪“万吨级”锻造装备较少.大型自由锻造水压机分别是东北第一重机厂的1台12000t、华东上海重机厂的1台12000t以及西南第二重机厂的1台12000t。当时.这些装备不仅是所在企业的宝贝.也是行业乃至国家的“宝贝”。

进入21世纪后.跟锻造规模快速扩张相匹配的是重型装备的日新月异.几乎每年都有关于重型装备投产的新闻。一波又一波的装备更新浪潮.在大幅提升我国相关大锻件产出能力的同时.也把大型装备推向了产能过剩的边缘。

2006年12月30日.当时世界最大、最先进的15000t自由式锻造水压机热负荷试车仪式在中国一重集团公司隆重举行.2008年这台“超级大力士”成功锻造出钢锭重里为360t的国内最大最重的支承辊。

2007年10月1日.由中国二重集团自己设计、自己制造、具有完全自主知识产权的世界第一台16000t级水压机在德阳进行第一次热负荷试车获得成功.一支重150t的大型钢锭在水压机的作用下翻转、拔长、变形.10min之内便完成了工艺规定的变形要求。

2009年6月.经过一个多月的调试.由上海重型机器厂自行研制、世界最大的16500t自由锻造油压机和操作机正式形成联动.投入试生产。

2011年7月4日.世界最大的18500t自由锻造油压机.在河南洛阳中信重工投产。该机组规格居世界之最.最大镦粗力达到18500t.可锻造世界最大的600t级钢锭、单重400t级锻件。锻件正负误差不超过2mm.快锻次数可达44次/min以上.锻造一个锻件可同时完成10个动作.一人即可操作完成。

2012年3月31日.陕西省宏远锻造在建的一台40000t大型航空模锻液压机热试成功.项目总投资8亿元.预计年产值15亿元.模具加工和热处理全面配套后可达到30亿元。

2012年6月10日.青海康泰铸锻机械有限责任公司和上海电气集团68000t大压机项目合作签约仪式在西宁正式举行。项目预计总投资22亿元.签约仪式上宣称.这个我国独有知识产权的项目建成后.将打破国外封锁.对提高我国航空航天、军事科技和机械装备制造业水平产生重大而深远的影响。

2012年7月.昆仑重工在30000t精密模锻液压机上成功压制出为泰尔重工、荣星传动公司配套的SH110万向节十字轴.标志着远东第一台30000t精密模锻液压机在昆仑重工热调试成功。

2013年4月10日.由我国自主设计研制的世界最大模锻液压机在四川德阳中国第二重型机械集团进入调试阶段.这台80000t级模锻液压机.地上27m、地下15m(总高42m).设备总重22000t。

中国锻协曾在2012年公布了当时国内大压机方面的最新数据:我国拥有1000t以上锻压机约450台(套).万吨级以上大压机15~17台.未来可能会有21~25台。大型模锻设备3~8万吨压力机已经建成4台.正在建设中的有3台.计划建设的有5台。大口径厚壁管3.6~6.5万吨挤压线将有3条.加上拉拔线将有8条之多。随着这些装备陆续建成投产.产能过剩将成为当前企业乃至整个锻造行业必须面对和化解的问题。

谁才是真正意义上的“第一”

回望改革开放以来的发展过程.总体发展势头向好绝对是主流.但在发展过程中.也有一些企业因为不能适应社会变化.特别是在市场进入过度竞争阶段出现战略战术上的偏差.而使企业错失良机.或者被原本平起平坐的同行远远地甩到了身后.或者无奈地观看新介入者的无限风光。

山西舜达锻造股份有限公司的8000t热模锻压力机2012年9月正式落户.10月份开始试生产斯太尔转向节.与8000t热模锻压力机同时引进的还有16500t热模锻压力机及生产线。为了更好地宣传自己的产品、展示企业形象.他们制作了宣传画册.聘请专业人员建立了自己的网站.加大对外宣传力度。经过大规模的营销活动.榆次经纬机械制造有限公司、一汽青岛汽车厂、安徽安凯车桥有限公司等20多家客户表达了合作意向.他们的营销人员还赴陕西汽车集团、青岛重力车桥有限公司、上海捷程机电制造公司等有合作意向的企业进行了实地考察。辽源方大锻造有限公司称.他们新建的8000t热模锻压力机生产线是目前国内外同类型生产线中最先进的生产线.投产后将实现连线自动化操作方式.生产节拍每件/70s.年产锻件30万件.总吨位有21万吨。生产线产品以汽车锻件为主.也可生产煤机刮板、齿轮覆带板以及铁路、工程机械、石油、航空锻件产品。该生产线首批产品为斯太尔重型卡车前轴件.该锻件重里为125kg。

市场的培育和产品的开发都需要一个过程.甚至是一个漫长的过程。从山西舜达锻造股份有限公司调研的陕西汽车集团、青岛重力车桥有限公司等公司.以及辽源方大首批产品为斯太尔重型卡车前轴件来看.相关市场基本上属于成熟市场.有着相对稳定的供应渠道和供应商。这些新介入者若想使自己在原本相对平衡的渠道上有所突破.为自己稳定产出疏通通道.必须缩减原有供应商的份额甚至是取代原有供应商。而这个过程.除了营销手段外.产品质里、价格、管理等也是不得不面对的课题。与那些已经形成稳定供货能力的企业相比.这些新介入者要面对的困难和挑战可想而知。同时.应该看到.无论是辽源方大锻造有限公司的“十二五末期.实现销售收入35亿元.届时将成为中国最大的锻压中心”.还是山西舜达锻造股份有限公司实现“模锻压力世界第一、大型锻件生产速度世界第一、自动化水平世界第一”的目标.都必须有足够的产品支撑.而这些产品中必须全部或者有很大一部分具备“少品种、大批里”的属性。反之.单靠“小批里、多品种”很难支撑起这个“第一”的称号。

对于通过合资合作等方式欲拼争“第一”的锻造企业.彼此双方的信任、理念的融合等等都需要考虑。反之.再美好的愿景都将因为执行过程中的分歧而葬送。事实上.我们身边不乏这样的事例。

结束语

中国锻造行业中究竟谁最大.看的不是设计产能的规模是不是最大.也不是装备能力是不是最强.而是既定目标是否和自身能力相匹配。这种匹配不仅体现在战略的设定和战术的选择上.也体现在销售龙头的拉动下产出高质里产品的全过程.还体现在目标一致、上下同欲的企业文化上。若这些要素都能够完美地结合.必将逢战必胜.成为市场竞争中的佼佼者。当然.到那时中国锻造第一的桂冠也非他莫属。

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