火电厂运煤系统抑尘控制因素探讨

徐亮

摘 要：火电厂的运煤系统的主要功能是将原煤输送到原煤仓，运煤系统的主要环节是对原煤进行卸载、贮存、破碎和输送等。该文主要从火电厂运煤系统的这几个环节入手，分析在运煤过程中粉尘污染对环境的危害以及粉尘出现的因素，从源头入手，寻找优化方案，实现对粉尘排放的优化设计，为整个运煤系统的优化设计提供一个较为明确的方案，帮助企业运行现场能够达到国家要求的劳动卫生环境标准。

关键词：运煤系统 粉尘 优化控制

中图分类号：TP27 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）10（b）-0085-01

随着我国国民经济水平的不断发展，对于电力的需求量也越来越大，我国发电厂的主要支柱仍然是火力发电机组，火电厂运煤系统的粉尘污染一直是困扰企业环境卫生标准的难题，随着火电厂规模的发展和扩大，对于煤炭的需求量越来越大，因此对于运煤系统的抑尘控制系统的要求也越来越严苛，因此如何应对运煤系统中产生的粉尘问题是目前火电厂首要考虑的问题。

1 运煤系统抑尘控制难题和原因分析

1.1 转运站扬尘

转运站扬尘是诱发火电厂运煤系统产生扬尘现象的主要场所之一，转运站设计过程中主要考虑的因素是如何保证头部漏斗。缓冲锁气器、落煤管和导料槽等设备的寿命，却忽略了对防尘设备的重视，尤其是为了提高上述几种设备的使用寿命，采用的方式虽然能够减少煤炭在运输过程中对设备的磨损量，但是却加剧了物料之间的相互碰撞，形成严重的粉尘现象，随着火电站规模的扩大，耗煤量也越来越大，随之产生的粉尘量加剧，这样很容易造成爆炸等危害的发生，给火电站的正常运营带来巨大的安全隐患。

1.2 诱导风产生粉尘

原煤从一条输送带进入另一条输送带过程中由于重力因素，产生一定的加速度，因此在下落过程中就会产生大量的诱导风，当原煤带着诱导风落入落煤管内以后，诱导风变成正压，然后和原煤中的粉尘混合形成尘气，尘气受到导料槽内正压力的影响从管道漏缝处向外飘散，形成粉尘现象。一般来说诱导风的大小与输送带之间的落差和落煤管的截面尺寸有关，落差越大，原煤的下落速度就越大，落入落煤管携带的诱导风就越大，落煤管的截面尺寸越大，原煤携带的诱导风也就越大。

1.3 设备运行效率低下

目前的火电厂运煤系统的运输线相当长，能够产生粉尘的因素也十分多，现有的机械除尘设备虽然能够减少某些部分的粉尘现象，但是由于设备的运行效率低下，很难同时控制多个地区发生的不同类型的粉尘现象，采取的治理手段并不能全方位的解决各种粉尘现象，因此对粉尘现象的处理效果收效甚微。

2 优化设计

2.1 转运站优化设计

对落煤管采用分散物料技术，降低输送过程的高度差，就能够延缓原煤的降落速度，从而从源头上减少粉尘产生的诱导风，对落煤管了导料槽进行流线型设计，减小原煤在运送过程中的阻力摩擦，最后还可以提高系统的密封程度，确保粉尘只会产生在导料槽以内，并不会对外界产生影响。这些方法都能够从源头上解决粉尘污染的现象。

2.2 除尘器优化设计

除尘器的优化设计必须要根据管道内原煤尘气的污染现状和具体输送环节和工艺进行设计和选取，设备的技术参数不能够笼统单一的选取，要根据具体工作环境在进行进一步的选择过滤面积、处理风量、过滤风速、压缩空气耗量、功率等，以适用于不同环境导致的不同类型的扬尘现象。

2.3 喷雾抑尘系统设计

喷雾抑尘系统的工艺流程如下：当输送系统启动后，带式输送机处于运转状态，系统根据以下两个条件进行开启与关闭，①通过速度传感器收到输送机运转信号；②通过煤流传感器获取有煤存在的信号时，输送带喷雾控制箱控制各个输送带落料点的电磁阀打开，喷嘴打开数量及雾化水量，喷嘴喷出非常小的水量，能有效抑制粉尘逃逸并不会过大增加原煤的湿度，达到降尘效果；当带式输送机处于空载状态或输送机因故带负荷停机时，喷雾停止。系统具有工艺流程简单，运行维护量小，系统可以全自动运行，操作简便。

3 运煤系统粉尘处理具体措施

粉尘处理的最终效果就是要求系统室内建筑物内空气重粉尘浓度要每立方米小于10毫克，可呼吸性粉尘的浓度不能超过3.5mg/m^3，如果空气中粉尘含量超标，不仅仅会对环境造成污染还有可能会导致运行人员发生呼吸道疾病等现象，严重的发生粉尘爆炸等现象。

3.1 运煤过程

运煤过程要求采用合适的运煤工艺，对于不同类型的原煤，要采用不同的工艺输送，防止撒煤和冒粉现象的产生，所有输送原煤的滚筒采用胶面滚筒，然后在蠢动滚筒带之间设置沟槽，能够有效的防止皮带跑偏或者打滑而产生撒煤现象，然后在落差较大的落煤管上运用新的落煤管技术，或者设置重力式缓冲锁气挡板，能够有效的降低原煤落下后携带的诱导风量，同时对物料起到一个导流和缓冲的作用，防止煤尘在运输过程中外溢，有效的降低粉尘效应。

3.2 机械除尘过程

机械除尘是处理运煤系统中产生的尘气的主要方法，在除尘系统设计手段选用中要避免选用单一的方法进行除尘系统设计，系统选用的原则是要求吸风口位置要准确，便于对系统的保养和维护，同时又不能降低设备的工作效率。原煤之所以容易缠身煤尘的主要原因是原煤表面水分含量较低，因此可以释放增加原煤表面的含水量，能够使一些较细的粉尘吸附和粘结在一起，有效的抑制煤尘的产生。

3.3 电气自动化过程

高压静电除尘器是一种十分高效的除尘手段，火电厂运煤系统之前采用的除尘系统受科技水平的限制，运行效果并不尽如人意，随着高压静电除尘器的技术水平的不断进步，高压静电除尘器的运用范围也越来越宽，并很少再受环境的限制。高压静电除尘器已经能够广泛的运用于各个火力发电厂，但是对于挥发性成分含量较高的原煤，要谨慎考虑，并不一定适用于高压静电除尘器。

4 结束语

传统的运煤系统采用的主要输送设备是带式输送机，工作过程中很容易出现粉尘现象，通过对粉尘产生机理进行研究，力求从源头上解决粉尘问题对火电厂生产环境的影响。为提高火电厂运煤系统的安全和环保水平作出贡献，火电厂应当加强对运煤系统的重视，加强对运煤系统除尘的综合治理，对运煤系统工作过程中的每一个环节都要做到足够重视，这是确保企业文明生产的首要前提，也是能够保证企业卫生标准达到国家要求的重要举措。

参考文献：

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