浅谈220kV 充油变压器绝缘电阻低之现场处理

2014-12-02马东雷MADonglei管懿GUANYi

价值工程 2014年35期

关键词：油温电抗器业主

马东雷MA Dong-lei；管懿GUAN Yi

（山东电力建设第一工程公司，济南 250000）

（SEPCO1 Electric Power Construction Corporation，Ji'nan 250000，China）

0 引言

某国外项目220kV 充油变压器在安装时遭遇突降暴雨，由于情况紧急，变压器各人孔没有及时封闭，后对其进行绝缘电阻测量，发现绝缘电阻严重偏低。

变压器绝缘电阻低反映出变压器绝缘可能会出现整体受潮，部件表面受潮或脏污以及贯穿性的集中缺陷。在变压器安装出现绝缘电阻低时必须查找出原因，并由厂家出具处理方案，经业主、监理审批后实施处理。

1 变压器技术参数描述

变压器参数 SFFZ10 -50000/220；50/35 -35MVA；220*1.25%/6.9-6.9KV；YN，yn0-yn0+d11；Ud=22%；

变压器器身重量：45.7 吨；

变压器总油重量：36.6 吨；

变压器充油运输重量：91.2 吨；

变压器总重量：110.2 吨。

2 出现绝缘问题的原因

变压器在安装时遭遇突降暴雨，由于情况紧急，变压器各人孔没能及时封闭，且无法对变压器进行充氮或抽真空保护，变压器铁心在降雨期间遭受潮气损害，导致绝缘电阻降低。

3 绝缘问题处理的方案

在测试发现变压器绝缘电阻降低后，现场立即组织技术人员、厂家服务工代以及业主、监理等召开专题会，会议决定鉴于运输距离及运输重量，变压器绝缘问题将在施工现场进行处理，并将专题会议纪要发往变压器厂，要求厂家出具处理意见。经过变压器厂认真研究分析后，出具方案如下：

根据现场试验情况，该厂根据以往变压器受潮现场处理经验制定了以下处理方案，可根据现场设备及油罐的情况进行处理，方案内容具体如下：

3.1 准备工作

①准备滤油机、真空机组；

②放油油罐及管路、管接头。

3.2 工艺过程

①热油循环至铁心和绝缘的温度大于70℃；②从底部80 球阀快速放油；③本体重新提高真空至100Pa 以下，保持12h 后注油。注油速度控制在3t/h；④热油循环72h，油温控制在70℃±5℃，取样检测变压器油微水值应小于10ppm；⑤静放72h，油温低于40℃后测试绝缘电阻；⑥当绕组的绝缘电阻12h 保持稳定，真空滤油机中无凝结水产生时，可以认为干燥完成。

在接到变压器厂的处理方案后，将方案上报业主及监理进行审批，业主及监理进行了意见反馈，具体内容如下：

①变压器附近应有消防设施；②应对施工人员进行处理工序的详细交底工作；③在油务处理过程中应严格控制油温不超过70℃；④油温指示器测量的油温应当是大约60℃，滤油机油温在任何情况下都不超过70 摄氏度；⑤变压器微水测试值应当小于5ppm，而不是10ppm；⑥方案中标注的100pa 的真空度应该可以满足要求，真空泵及相关管道和附件需要适当地组织布置，我方认为油罐应按照承受100Pa 真空度来选择；⑦请确保现场拥有一整套垫圈以备用；⑧在干燥完成后，施工单位应对变压器进行测试，各项指标合格，并将试验报告上报业主及监理；⑨变压器的干燥处理需在变压器厂商/变压器专家的严格监视下开展；⑩同时，施工单位应安排具有丰富变压器安装经验的人员进行工作。

查阅GB50148-2010《电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范》中对变压器干燥的规定：

第2.5.2 条设备进行干燥时必须对各部温度进行监控。当为不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110℃，箱底温度不得超过100℃，绕组温度不得超过95℃；带油干燥时，上层油温不得超过85℃；热风干燥时进风温度不得超过100℃。

干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定。

第2.5.3 条采用真空加温干燥时，应先进行预热。抽真空时，将油箱内抽成0.02MPa，然后按每小时均匀地增高0.0067MPa 至表2.5.3 所示极限允许值为止。

抽真空时应监视箱壁的弹性变形其最大值不得超过壁厚的两倍第2.5.4 条在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，110kV 及以下的变压器、电抗器持续6h，220kV 及以上的变压器、电抗器持续12h 保持稳定，且无凝结水产生时可认为干燥完毕。

综合变压器厂家及业主、监理的意见以及参照GB50148-2010《电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范》中对变压器干燥的规定，现场最终决定采取变压器厂家的处理工艺流程，但热油循环至铁心和绝缘的上层油温应控制在70℃-85℃，最终微水测试值应低于5ppm。