检修作业流程卡的编制及应用

王甫强

(山钢集团济南分公司，山东济南250101)

1 引言

济钢1700热连轧生产线于2006年1月份投产，年设计能力为250万吨。产线主要设备有:两座步进式加热炉，一台带前立辊的四辊可逆式粗轧机，一台切头切尾飞剪，六机架精轧机组，一套带钢层流冷却装置，三台卷取机，一套钢卷运输系统等设备组成。生产带钢厚度1.5(1.2)mm～19.0mm，生产带钢宽度900～1 550mm，最大钢卷重量27.8t。

钢铁企业的一个特点就是抢时间，尽量减少设备误时，因此在最短的时间内完成检修任务是上级部门的要求。自济钢检修工程公司成立以来，热轧部负责热连轧厂的设备维护工作。济钢1700生产线工艺技术先进，自动化程度高，一些较为复杂的检修项目都有固定的施工方法。但是，在实际工作中，许多经验都掌握在某个人手里，一旦掌握设备更换方法的人不在现场，则施工项目就要耗用更换的检修时间，出现工具准备不全、安全辨识不全、设备拆卸步骤错误等现象，甚至检修人员无从下手，这些问题出现的原因就是没有对历史经验及时进行总结，不利于设备的检修作业及人员安全。

在检修过程中既要保障检修质量，又要减少工时，就必须解决现实中存在的问题，提出管理创新方法，并探讨创新方案的可行性。由于许多检修项目都有固定的施工方法，热轧部对这些施工方案、方法进行总结、汇总，形成作业流程卡，把这些各种检修作业流程卡汇编起来，形成培训文件，让班组职工学习，这样，在以后的工作中，同样的项目能够加快施工进度，同时也有利于保证施工安全，节省大量的工时。

在没有制定检修作业流程卡时，正常的作业程序是部门下达工作单，然后班组和技术人员研究施工方案，其中有一些较复杂的施工项目可能以前施工过，技术人员就根据以往的经验来制定相应的施工方法。其缺点是容易忘记一些关键步骤的施工方法，工具准备不全，并且这些工作耗费了大量的时间。

现在，针对一些较为固定的检修项目都有固定的施工方法的特点，对这些施工方案、方法进行总结、汇总，形成作业流程卡，就形成了珍贵的施工资料，这对以后类似项目的施工具有很好的借鉴意义。

2 检修作业流程卡的制定

课题提出后，由负责人组织成立实施小组，分工协作，主要包括以下步骤:

2.1 作业流程卡的制定

作业流程卡由技术人员收集图纸、施工资料等，结合现场检修情况制定，采用统一标准的格式。其内容包括作业工具准备、检修步骤、安全注意事项、每个作业流程的工时定额、每个作业流程的人工定额、总工时等。在制定工时定额时，要使用历史经验数据取均值。在制定安全措施时，要根据现场情况动态调整，认真辨识危险源，不能一成不变。

2.2 作业流程卡的使用

在每次检修前，讨论检修项目，打印下发《检修作业流程卡》，由班组长组织施工人员对照并作施工安排，包括人员、工具、安全、时间等事项。

2.3 作业流程卡的维护和修订

对施工中新发现的问题，要及时总结，对流程卡进行修正，在下次施工中能更好地发挥作用，使之更加完善。对不常检修、没有作业流程卡、作业步骤复杂且非常重要的项目，要逐步制定作业流程卡，作为检修资料存档，在需要时作为技术参考，这样做有重要意义。

目前已经制定了检修项目流程卡50余个，基本涵盖了热轧厂较大的检修项目。每个流程卡包括技术要求、工具材料准备、外部配合要求、工时定额、安全措施、施工步骤、作业时间、检验标准等内容。

表1是一个典型的施工流程卡，作业内容是更换粗轧机主传动下接轴平衡缸，其中各方面的内容比较全面、直观。

3 检修作业流程卡的作用

检修作业流程卡的主要的作用有:

(1)充分发挥了技术人员的作用，为较大的检修项目做好充分准备和技术指导。

(2)强化了项目危险源辨识工作，便于有针对性地采取预防措施，保证作业及人员的安全。

(3)作为来源于实践的理论，作业流程卡很好地指导了工人的作业，同时也促进了工作方法改进，有利于进一步发现创新操作法。

(4)能够方便的计算出工时定额及人工定额，便于分配检修力量。

(5)能够形成PDCA循环，节省工时并进一步优化。

(6)经济效益方面，主要体现在工时的节省上，生产厂每周检修一次，每次较大的检修项目平均为5项，假设每个项目节省检修时间保守计0.5h，每个较大检修项目需要人数平均为8人，每月平均4次检修，共节省工时:5×8×0.5×4=80h。

表1 更换粗轧机主传动下接轴平衡缸流程卡

把各种施工项目的检修作业流程卡汇编起来，形成培训教材，利用职工学习时间让班组职工学习，这样，在以后的工作中，同样的项目能够加快施工进度，同时也有利于保证施工安全，节省工时定额。职工掌握了流程卡的内容后，在检修前的安全措施准备上、在工具的准备上、在施工方案的制定上都能提前做好准备，对检修项目的顺利完成起到了重要的意义。

4 结论

流程化管理是一种先进的管理方法，在许多知名企业应用广泛。流程化管理对于保证工作进度及质量有重要的意义，同时也促进了工作力量的不断优化及工作方法的持续改进。流程卡对于各项检修作业具有前瞻性和指导性，根据流程卡作业人员能够很快地做好准备工作，节省时间，保证安全及质量，并对管理人员确定、优化流程定额起着关键性的作用。工时定额是检修公司分派力量、实现内部管理重要依据。流程卡是工时考核的依据，作业流程卡明确规定了项目的工时和人工定额，对不能按时完成的项目进行客观分析，没有客观原因，将依据流程卡对施工负责人进行考核。

在重大项目的施工时，施工班组首先学习《作业流程卡》，做好各项准备工作，目前运行效果良好。流程化管理特别适用于复杂、精细、标准高的施工项目，项目实行流程化管理后，由于提供了工具清单及人工、时间定额，大大节省了检修项目的准备时间，根据作业步骤的提示，节省了项目的施工时间。根据流程卡每一个步骤的安全注意事项，有利于安全检修。由于制定了每个项目的工时定额和人工定额，有利于检修人员检修时间的安排。作业流程化管理的开展及《检修作业流程卡》的制定，有力地推进了检修公司工时化管理工作，对检修施工有着重要的指导意义。