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瓦斯罐底板真空检漏装置的设计

2014-11-28刘松

机械工程师 2014年6期
关键词:盒内真空泵负压

刘松

(重庆松藻矿山机械厂,重庆 401445)

0 引言

瓦斯罐作为一种密闭容器,它靠自身重量实现罐体的自动回落。松藻煤电公司所使用的瓦斯罐,用于储存从井下抽出的瓦斯气体,以供应矿区职工家属及打通片区的生活用气,在生活能源中大约承担了90%的任务。因此,瓦斯罐的完好性与民生工程息息相关。但是在瓦斯罐体结构中,下挂圈以及底板由于处于罐体内部,如果出现异常状况,维护的困难程度相当高。因此,针对底板检验这一问题进行了技术探讨。

1 现行检测工艺分析

瓦斯罐的底板由中心板和边板组成,中心板是由钢板对接拼成的大块板,每边长约6 m,中心板之间、边板之间采用对接焊接,下面衬扁板。中心板与边板采用搭接焊。吊装及焊接顺序:先吊装中心的定位板及中间的一行中心板,并进行板间的横缝焊接,待组成板带后,再进行板带间纵缝焊接。中心板全部完毕,切去周围余量再吊装边板。边板间的端接缝先焊,最后再进行边板与中心板的搭接焊。底板布置如图1。

焊接时焊缝要均匀、对称。采用小直径焊条,小电流逐步退焊法,以减小底板变形。焊接前,用夹具楔子等工具压紧,一边焊接变形可以向一端自由伸展。全部焊接完成后,每条焊缝均作渗透试验,以全部无渗漏为合格。

由此,可以看出进行渗透试验是在底板整体焊接好之后进行。在重庆松藻矿山机械厂生产的瓦斯罐底板现行结构中,所用材料为Q235,材料厚度6 mm,底板直径27 730 mm,则底板整体质量

式中:m 为质量,kg;ρ 为密度;V 为体积。

可以算出:底板整体质量m=27 070 kg。

因此,由于自身太重,瓦斯罐底板在焊接好后,已不能再做吊装或移动。而底板是平铺在地基上,且底板面积大。因此,实际采用煤油渗透的检漏方法,即使底板焊缝出现渗漏,但人也无法观察,故煤油渗透检漏法不可靠。

图1 瓦斯罐底板布置图

2 真空检漏装置原理及设计

由于煤油渗透检验法存在的弊端,改变检测手段势在必行。压力容器焊缝常见的几种检测方法如表1。

表1 压力容器焊缝常见的几种检测方法可行性分析

从表1 中不难发现,虽然真空箱检漏需要一台真空泵,但由于单位已经有了一台真空泵,不需要再购买,因此只需要制作一个真空检漏盒。真空检漏盒结构如图2。

真空检漏装置的工作原理是:将真空检漏盒覆盖放置于待检测的焊缝上方,通过注水孔向真空检漏盒内加一定量水,再用橡皮塞堵住注水孔。然后运行真空泵,将真空检漏盒内空气抽出,使盒内形成一定负压,当真空检漏盒内负压达到一定值时,如果所检测焊缝有气孔、裂纹的缺陷,通过检漏盒的观察孔将看到缺陷的周围有气泡产生;如果焊缝完好,则无气泡。

根据低压湿式储气罐标准,焊缝检测压力需达到200 mmHg,由于一个大气压相当于760 mmHg,由此我们可以算出真空检漏盒内需要达到的负压:P=560P0/760。式中,P0为标准大气压压力1×102kPa。

可以算出:P=74 kPa。

通过计算可知,只要真空检漏盒内空气达到74 kPa负压,即可实现真空检漏。

图2 瓦斯罐底板布置图

通过制作组合试验,真空检漏盒内最大负压可达80 kPa,达到检验需求(如图3)。

图3 真空检漏盒内最大负压可达80 kPa

3 结语

真空检漏装置的制作成功,为瓦斯罐底板安装工程提供了检验手段,确保了制作质量,为瓦斯罐的完工提供了保障。市场上一台真空检漏仪一般价格在10 万元左右。而此次制作所使用的真空泵、电机均是从报废设备上拆卸下来的,实际制作费用仅为材料费用200 元,节约了大量资金,达到了修旧利废的目的,经济效益和社会效益显著。

[1]北京有色冶金设计研究总院.机械设计手册[M].3 版.北京:化学工业出版社,1998.

[2]机械设计手册编委会.机械设计手册[M].北京:机械工业出版社,2004.

[3]中国市政工程华北设计院.M600 低压湿式螺旋导轨储气罐施工说明及验收标准[S].

[4]GB50205-1995钢结构工程施工及验收规范[S].

[5]HG20517-92钢制低压湿式气柜[S].

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