浅析煤矿机电管理

杨灿

摘要：煤炭生产的关键的机电设备。管好、用好、维护好机电设备，是搞好机电管理工作的基础。传统肩挑背扛单凭人力的煤炭生产已经成为历史，大规模的机械化运作给煤炭企业的发展壮大带来了前所未有的机遇。搞好煤矿机电管理，既有人的因素，也有设备和制度方面的因素。要搞好机电管理，必须进行综合考虑，才能真正实现煤炭企业效益的最大化。

关键词：机电管理 设备 质量标准化 制度 培训

随着我国煤炭开采深度的不断加深和地质条件的日益复杂，提高煤炭产量，实现矿井效益最大化，必须搞好机电管理。目前，我国煤炭企业机械化程度已经得到初步普及，正处在向全面机械化过度时期，这就要求有一支技术过硬、业务过关的机电管理队伍，方能保证煤炭企业安全、高产、高效。但也存在着一些矿井机电管理不到位，安全意识淡薄而造成的机电事故，严重影响了矿井的安全生产。本文将从煤矿机电管理中存在的问题进行分析，力求探索出一套有效的机电管理措施。

1 煤矿机电管理中存在的问题

从目前煤矿机电管理中存在的问题来看，主要表现在人和设备这两个方面。这两个方面不是孤立存在的，而是相辅相成、有机统一、不可分割的一个整体系统，任何一个环节出了问题都会影响到整个机电设备运行系统，增加机电设备运行中的事故率，势必阻碍煤矿安全生产。

1.1 没有充分发挥职能部门的作用。人是企业生存发展中最活跃的因素，要搞好煤矿机电管理，首先要管好人，要管好人必须要依靠完善的制度，如果做不好人力资源的管理必将影响到整个机电设备的安全运行。很多煤炭企业的机电管理作用没有得到充分发挥，管理人员的主要精力都放在应付生产上，在具体的生产中往往都成了“辅助单位”，进一步弱化了机电管理的意识，造成管理网络的中断，同时淡化了管理职能部门的作用。

1.2 机电管理队伍素质偏低。部分管理人员未进行系统化的理论学习，缺乏设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验、按惯例进行。管理队伍断层现象严重，青工缺乏实战经验，违章指挥、违章作用现象时有发生。

1.3 技术培训针对性不强。对于培训工作，很多单位都是年年搞、月月学，但是，由于培训内容缺乏针对性，并且过于抽象，进而增加了职工理解的难度；实践操作不具体，在实践中职工又无法进行应用。造成理论与实践的相互脱钩，进而在一定程度上影响职工学习的积极性，同时也就不能达到培训的预期目标。

1.4 安全意识谈薄。尤其是特种作业人员，没有牢固树立正确的安全意识，违反“三大规程”及有关安全规定，“三违”现象经常发生。再加上特种作业人员文化程度参差不齐，技术不熟练、操作知识不牢固，往往因此而酿成事故。

1.5 质量标准化落实不到位。机电管理人员对机电设备和机电制度监管不到位，人情管理大于制度管理，违章查处往往睁一只眼闭一只眼，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按照有关规定进行落实。

1.6 对设备管理要求不严。在选型、购置、验收等环节，由于对设备缺乏必要的管理，使得部分设备超负荷、超期工作，并且没有按照要求进行及时的检修，时常出现拼设备的现象。

1.7 设备存在隐患较多。与《煤矿安全规程》要求相比，老、旧设备带病运转，安全设施、保护装置不完善。部分固定设备未按规定进行校验调试，设备运行和维护记录不规范，安装不合格，电气设备失爆现象屡见不鲜。

1.8 考核机制不完善。没有严格落实安全制度，设备隐患排查不及时，“三违”人员处罚力度不够，事故责任追究不到位，甚至存在保护主义，故意隐瞒谎报事实，以罚代纠，助长职工侥幸心理，造成类似事故频发。

2 应对煤矿机电管理的措施

解决机电管理中存在的诸多问题，是一个复杂的过程。除了要不断加强制度建设来规范人的行为，还要根据现场实际情况对制度做出及时有效的调整，不可生搬硬套，按经验、凭直觉处理问题，要具体问题具体对待，充分发挥机电管理人员的主观能动性。

2.1 重视管理，提高机电管理水平。对于机电管理，矿井主要负责人需要给予高度重视，在日常工作中，多听汇报，多提工作建议，要定期不定期的深入井下一线，组织机电管理专题质量标准化现场会。同时及时修订完善管理中存在的漏洞和不合理的制度，进一步确保制度的全面性、有效性。在运行全过程中，机电设备侧重寿命周期费用最优化、最大化。因此，需要从技术、经济、组织等方面进行管理。

2.2 加强执行力建设，严格落实各项规章制度。对机电设备实施管理，其中规章制度是准则，同时为做好机电工作提供纪律保证。矿井在生产过程中，规章制度落实不到位是普遍存在的问题。设备作为矿井机电管理的主要对象，制定、落实规章制度的目的就是对机电设备进行管理和维护。加强执行力建设，重点落实好机电管理人员责任制，使各项规章制度按规定操作、按流程操作。

2.3 加强培训，提高职工业务技术水平。在机电管理中，业务技术培训作为一项重要的基础工作，通过技术培训进一步提供受训人员的技术水平。对于受培训人员来说，一方面要学习基础知识，另一方面要学习管理、使用和修理等方面的专业知识。在组织实施培训时，培训的方式、方法要具有一定的灵活性，不要拘于形式，同时培训内容要有针对性，进而在一定程度上满足生产的需要。

2.4 强化技术管理，全面贯彻落实责任制。在开展技术管理工作的过程中，技术人员作为主体，通过实施技术人员责任制，在一定程度上便于技术人员解决生产中面临的实际问题。强化技术管理，严格执行技术措施审批制度，分级负责，层层把关，落实到人。专业技术人员要做好设备的运转、检查、保养、故障记录，出现问题，方便查阅整改。

2.5 加强建设质量标准化体系。在矿井机电设备安全运行的过程中，质量标准化是基础，为此，煤炭企业需要建立和完善质量标准化体系，同时组织成立质量标准化领导小组，制定质量标准化具体措施。建立质量标准化奖罚制度，开展质量标准化竞赛活动，树立质量标准化样板机房硐室、机道，推动质量标准化工作全面开展，提高全体机电人员的质量标准化意识，严格按标准化要求开展机电工作。

2.6 突出重点，确保机电设备安全运行。煤矿机电系统复杂，必须突出重点。对危及机电设备安全运行的重要设备必须及时进行更新改造，对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备，要分期分批予以整改，逐步提高机电设备的安全可靠性。同时，重点抓好井下供电系统流动设备的现场管理，完善安全保护装置，杜绝电气设备失爆。

2.7 建立规章制度，做好设备综合管理工作。对于煤矿机电设备管理人员来说，对设备进行管理，其基本任务是掌握设备的动态，建立和完善设备档案，熟悉了解设备的技术性能，编制审查设备购置、更新、改造、维修、配件计划，细化大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。生产矿井应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实做好设备综合管理工作。

2.8 明确目标，全面完善机电管理考核机制。矿井机电管理的目标是确保设备安全运行，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最大化。完善机电管理考核机制，要根据各项技术指标制定考核细则，设置不同考核小组，按照设备工作运行情况进行跟踪考核，并对考核结果落实到人，不定期进行抽查验收，真正确保设备安全有效运行。考核部门旬、月、季、年都要组织考核，奖优罚劣，促进机电管理上台阶，提高设备利用率，推动矿井获得最佳经济效益。

3 结语

煤矿机电管理涉及部门广，牵扯人员多，搞好机电管理是一个复杂的系统工程。具体管理过程中，要对人和设备这两大系统制定出切实可行的管理细则，严格按章操作，具体执行中要做到专人负责、专人管理。在人的方面，关键是制度的建设与执行，不能超越制度、忽视制度。当然，文中提到的煤矿机电管理的应对措施也并非是一成不变的金科玉律，要根据实际情况对照规章制度进行有效的修订完善，切不可生搬硬套，局限于条条框框，要根据实际灵活掌握、灵活运用。

参考文献：

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[2]林睿超.煤矿机电管理存在问题及对策[J].科技致富向导，2012（08）.

[3]吴世福.浅谈煤矿的机电管理[J].甘肃科技纵横，2008（08）.endprint