喷墨打印技术在釉面砖上的应用及优势

王艳娣

摘 要：在喷墨印花技术出现之前，釉面砖花色一般采用丝网与辊筒印花两项技术。传统的丝网印花技术是一种平面固定印刷，不能实现对瓷砖凹凸面印刷，且图案单一，因此很难使瓷砖达到表面的多元、立体效果。而辊筒印花与丝网印花相比，其突破在于可以实现连续的凹凸面的印刷，从而使砖的表面层次更加丰富，对自然的仿真度更高。而第三代的喷墨印花技术则突破了传统印花技术的局限性，改变了传统的印花技术与瓷砖接触的特点，印刷效果通过喷头自上而下喷出印刷，砖面不再与印刷工具直接接触，可以实现多角度、高致密性上釉，完全呈现瓷砖立体造面设计效果。同时，喷墨印花技术减少了人工操作、节约了能源，并能使产品个性化，其优势在业内已是家喻户晓。这种技术在国外已得到成熟的应用，随着喷墨设备的国产化，国内越来越多的企业为了丰富产品线，提高企业竞争力，相继购进喷墨设备重磅推出喷墨釉面砖。

关键词：釉面砖；喷墨打印技术；设备；设计；投产；发展趋势

1 喷墨印花打印机的发展历程

推动釉面砖印花迈入第三次革命的喷墨印花设备，自2000年便开始在国外兴起，西班牙的Kerajet是世界上第一家拥有喷墨设备技术专利的企业，因为Kerajet公司所研制的喷墨打印机受到专利保护，全世界其他公司只能内部研发，中国的多家陶机装备企业亦闭门潜心研发设备。自2008年专利开放后，其他原本内部研制喷墨打印机的公司才开始向外销售，国内的喷墨打印市场一时间群雄逐鹿，“喷墨大战”拉开序幕。中国陶瓷机械在短短的数十载的发展历程中，取得长足的进步，由最初的几乎全部依靠进口，到现在慢慢地在国际占据一席之地，获得话语权。国产设备已可全面取代进口设备，如：希望陶瓷机械是国内首先推出喷墨打印机的企业，占尽了先机，在国内的销量稳居首位。过去的三年，以科达机电、恒力泰机械为代表的一线陶瓷装备供应商在陶瓷装备技术领域全面接近或赶超世界水平，成了拉动中国建陶产业发展的主导力量。从群龙无首、各自为阵的无序格局逐渐转变为由行业龙头带头，整体布局的有序经营，一路走来我们深刻地感受到中国陶机装备企业的奋发图强。

喷墨设备各有千秋，数喷墨风云，谁领风骚？在国内，陶瓷喷墨打印设备的生产一般有两种模式，一是“拿来主义”的全进口模式，二是自主研发。就目前来看，国内生产喷墨打印机的企业孰好孰坏，一时难以定论，希望、泰威率先在国内打开市场，先发优势明显，他们的设备在陶瓷企业顺利投产。而彩神、新景泰、精陶等企业的设备铺开市场的时间相对较慢，后发但技术并不落人后。而国外的一些喷墨机已经走向更高端，例如：SYSTEM的机器可以打印特殊效果，如下陷釉、双面釉、结晶釉等。至于控制系统，它的设置不仅要考虑瓷砖的打印效果，还要考虑方便陶瓷企业员工使用。不同厂家的控制系统各有千秋，但基本上实现智能化、自动化，就算是普通员工也能在较短的时间内学会使用。

值得强调的是， 喷墨打印机的核心部件在于喷头和控制系统，目前世界上的陶瓷喷墨打印机的喷头生产技术分别被美国的FUJIFILM Dimatix（北极星）、英国的XAAR（塞尔）、日本的Konica和SPT（精工）所垄断，而国内生产喷墨打印机企业的喷头全都是依靠这四家企业提供。喷头的选择在于与设备的适应性，企业需要通过喷头与设备的匹配测试找出适合的喷头，所以并没有出现喷头企业一家独大的现象。有专家称，研制喷头需要经历几十年的科研与经验积累，需注入大量的资金、人力。因此，在未来几年国内生产喷墨打印机企业所需的喷头可能还要继续依靠进口。

2 喷墨砖因设计而出彩

喷墨砖在国内被企业冠以耀眼的光环，但在终端市场喷墨砖并未完全普及，就算在部分展厅摆放的喷墨砖，并未带给消费者“眼前一亮”之感。在设备和工艺技术上，中国建陶行业并不亚于国际先进水平，最大的差距还是在于产品的设计。许多陶瓷企业在购进喷墨设备之后，并不知道该设计怎样的图稿来生产，如果使用喷墨设备，只是用来打印一般的图案，那就体现不出喷墨瓷砖的优势，这也成了困扰行业的难题。中国的设计水平与国际上的差距很多时候体现在细节上。如何突破设计的细节，接轨国际水平，如何让喷墨与设计更好的结合，如何生产个性化的家居饰品是各生产厂家所面临的问题。

2.1 喷墨打印釉面砖图案设计的工具

图案设计是把一种计划、规划、设想通过视觉的形式传达出来的活动过程。我们先来探讨一下设计工具。

思想是最重要的设计工具。除了技术，设计要求判断和创造力。观察，定量和分析思维为所需的布局和设计呈现。

电脑是设计另一个重要的工具，在设计行业被认为是一个不可或缺的工具。电脑和软件应用程序是比传统方法更有效的生产工具。而电脑软件应用程序中PS是釉面砖设计的基础技术，Photoshop是ADOBE公司旗下最为出名的图像处理软件之一，集图像扫描、编辑修改、广告创意，图像输入与输出于一体的图形图像处理软件。它功能完善，性能稳定，使用方便。除PS外设计师最好精通以下一个或两个这样的程序： AdobeIllustrator（基于矢量绘图程序）、Adobe InDesign（页面布局程序），以及Adobe Dreamweaver（Web页面设计），另一个主要页面布局工具为QuarkXPress。

2.2 喷墨打印釉面砖图案设计的方法

设计的方法是一个通用的理念，可能会或可能不会包括为特定方法的导向。有些是指导设计的总体目标。其他的方法是引导倾向的设计师。如果他们不冲突，可使用相结合的办法。

釉面砖设计并没有一个如公式一样可套的方法，最重要的就是经验，要了解市场，多看、多听。设计有一个很广的域，并不是一个图从头到尾都出自你一人之手才叫设计，也就是说设计要懂得借鉴，千图网、汇图网、昵图网，有大把的素材。也可以通过与国际知名设计公司合作，方便企业获得先进的设计理念。设计灵感源于生活，大自然万物都可以是你的设计对象，设计要符合生活，又要高于生活，以本土文化为“意”，用西方美学作“形”的构成表现，来迎向国际化，设计必须具备广度、高度及长度。

在探索中寻求适合国内消费者的高端设计理念，模仿和复制必将成为中国建陶行业的过去，伴随着设计方法和理念的更新，中国的釉面砖设计将引领行业大步向前。

2.3 喷墨打印釉面砖的设计作用

设计引导技术的更新与进步，意大利、西班牙的产品设计始终领先，这与其开发理念息息相关。他们是先有设计图稿，将想做的产品设计出来；接着再去考虑墨水、设备能否匹配，如果不能的话将如何去改造；用设计引导技术的更新与进步。这与国内的开发过程恰恰相反，国内企业大部分是在已有的技术设备下再去想做什么样的设计。设计在这样的桎梏下很难实现突破，更不用提创新。因此才有越来越多的抄袭与侵权。没有差异化，就只有越来越小的市场和越来越薄的利润。

设计让陶瓷喷墨更具张力，喷墨技术的出现，为陶瓷设计提供了丰富多彩的设计元素，花草鸟虫、飞禽走兽、山川河流等各种大自然的元素由此显得多彩多姿、蔚然成画而信手拈来，大自然的景观也由此都可成为设计师们取之不尽的设计元素。

当行业发展到喷墨设备普及的程度后，大企业与小企业之间的比拼将成为产品设计、花色、创意、灵感等的比拼，大企业只有在产品的设计上更具前瞻性才能获得保住传统生产模式下的领先地位；同时，由于喷墨打印设备强大的功能性决定了大企业的创意产品将在短时间内被中小企业迅速、高质量、低成本地模仿出来，这就对实力雄厚的企业在产品的生产、研发速率周期上提出了更高的要求。在未来的竞争中，各企业产品生产设备将处于同一水平线上，各品牌的营销、产品设计将成为竞争的重点。

陶瓷产品工业设计的终极目的就是回归自然，就是让所有的设计看起来似乎是本该如此。同服装一样，陶瓷时尚化、个性化已成为一种市场需求的大趋势，这种行业景况迫使陶瓷生产商只能不停地花样翻新而创新求变。在喷墨技术的催化下，设计成为强势品牌的市场"杀手锏"，谁拥有了设计的优势，谁就拥有了陶瓷核心竞争力的魔杖。富有张力的设计及其所倡导的生活方式将会深入人心，而直指人心的设计，势必会以市场的大份额来回报对此付出的企业及品牌。

2.4 喷墨打印釉面砖的设计方向

喷墨从在国内上市开始就引发了无数的关注，风靡速度可谓“日行千里”。喷墨的应用不仅仅是仿石材，现今，仿原生态石纹瓷砖在陶瓷行业仍唱主角，要将原有的石纹素材通过喷墨打印转换到瓷砖上，需要专业的设计对打印的图案进行修整、分色，力求纹理更清晰，并设计出精美的图案，与其搭配。现今，釉面砖行业所有砖的配套几乎都是外加工，三度烧成本大、价钱高、破损大、颜色差等问题都是喷墨打印技术必将要解决的首要问题。

意大利的瓷砖为什么如此受推崇？这与意大利悠久的艺术文化有着相当大的关系。基于深厚的美学积淀，意大利涌现出了一批在建材设计方面颇有想法的艺术设计师。意大利的瓷砖设计师的艺术造诣更是首屈一指，他们除了擅长在瓷砖作品中体现欧洲的文化内涵外，更能从人性化的角度出发，注重人本身的感受，以适应人们的情感需求，制作出既具有艺术内涵又实用的瓷砖。因此，长期以来得到了世界家居设计业的公认。

国外的喷墨生产有着较为成熟的经验与技术，在应用方面也更为多样化。例如：在粗糙面等釉面砖上的应用，仿制木纹，以及与金属颗粒、闪光粒的结合应用，生产出更多不同类型、效果的瓷砖。此外，运用喷墨技术，还能产生如贝壳表面颜色渐变的效果，这些应用都丰富了陶瓷砖产品，给消费者更多选择。让喷墨印花在极短的时间内达到个性化的需求，适应当今瓷砖装饰时装化、个性化、小批量、多花色的大势所向。

2013年5月29日至6月1日，中国国际陶瓷工业技术与产品展览会，在参观完这次展会后，给笔者感触最深的是那几家设计公司，它们有来自西班牙的，有来自意大利的，置身在设计中，心是那么平静，简约自然的设计，扣人心弦的搭配，展会上展示的产品不管是质感还是表面的纹理，其逼真度和个性化的设计都让参观者叹为观止。

3 喷墨打印釉面砖在生产上的优势

低碳生活，就是返璞归真地去进行人与自然的活动。在提倡健康生活已成潮流的今天，“低碳生活”不再只是一种理想，更是一种值得期待的新生活。喷墨生产是走向这种新生活的开端。

喷墨印花的技术可以使得陶瓷从业者得心应手随心所欲。该技术可灵活处理各种不同批量及不同品种的订单，转产时数码喷墨印花机具有不用更换墨水或清洗墨路的特点，省去了辊筒雕刻及试版工作，大大节省试版、生产等多方面的成本，缩短了生产周期，减少了产品库存，降低了运输成本，缩小了仓库面积；消除了由于和喷印基材接触而造成的破损和缺陷，可以在凸凹不平的表面上印刷，大大减少印刷设备的开支，减少了原材料等的库存，降低了一些企业的生产成本压力。此外，由于喷墨设备的自动化性能高，操作便利，还能大量减少人工劳动。在迎合低碳趋势方面，喷墨生产有着传统技术所没有的优势，实现了真正意义上的低碳环保。

从某种意义上讲，员工的实际操作水平，直接影响到节能降耗的效果，要让员工及设计人员积极投入其中，从操作层面提高节能效果。如节约墨水方面：试板必需在砖面上做标记，以前是必须要写，现在可以在作图时在图上画空白标记；试板打重要位置，够看色就好；裁图时裁刚好与素坯吻合大小，以免墨水喷在皮带上。

随着印花生产技术日臻完美，企业可以通过简化原材料的使用，让更普通的、更环保的原材料与喷墨印花艺术达到完美结合，既达到“低碳”的目的，同时又实现产品的高附加值。国内第一家引进喷墨设备进行生产的企业--金牌亚洲陶瓷引进的NEWTECH 喷墨印花机的墨水利用率高达98%，利用率高且更清洁，更环保。以日产8000 m2瓷砖计算，采用其它印花方式时约需用釉料4～5 t，而喷墨印花只需用墨水1.5 t，用量减少，则成本自然降低，这对一直耗釉巨大的陶瓷产业来说，无疑就是一个很了不起的创举。

喷墨印花生产技术集电控、墨水使用、机械合成、图案设计、数控操作等多领域先进技术于一身，该技术在瓷砖产品上的运用可使产品分辨率由普通技术的72dpi提高到360 dpi，如用通俗的像素来表示，则可由现有辊筒印花效果的240万像素提升到1200万像素。

随着喷墨生产技术的不断成熟，陶瓷砖印花的投产将更加快捷、迅速，自动化程度将达到前所未有的高度。有一张清晰的图片就能生产出产品。

4 喷墨打印釉面砖的发展趋势

世界没有完美的事物，喷墨亦然，喷墨前期投入较大，一台喷墨机价格是传统辊筒印花机的两到三倍，后期拉线、滴墨等问题仍需要进一步攻克。喷墨操作空间对环境要求较高，沉淀和发色是墨水的主要问题，陶瓷墨水的存储要处在一个温度相对稳定的空间；在运输过程中应避免太高或太低的温度；使用前应充分摇匀。企业要将喷墨注意事项重视起来，不严谨则会出现墨水沉淀、发色不稳定等问题。

未来，喷墨设备将只是各企业生产的工具之一，就像现在每家企业都有辊筒印花机一样。既然是一种工具，就会有其他工具相互配合。喷墨与更多不同的技术相结合可以在瓷砖上实现越来越多的效果，这些都使得喷墨的未来充满着无限的想象与可能。企业在今后投资时，也不会再投资在传统技术上，而是会配置喷墨设备。应对喷墨的局限性，今后喷墨的发展方向都在解决墨水问题上。一是喷墨的厚度更厚，同时颜色深浅对比将得到更好的体现，能模仿更多天然的材料，特殊工艺效果将得到进一步提升。并且在技术上能实现用一个模具表现10个乃至更多的设计图样。

参考文献

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