聚氨酯硬泡外墙保温施工技术

王杨

摘 要：本工程采用聚氨酯硬泡外墙保温体系，详细介绍了聚氨酯硬泡外墙保温体系的特点，及施工流程、施工方法和质量控制要点。实践表明聚氨酯硬泡外墙保温体系施工简便，保温节能效果显著。

关键词：聚氨酯硬泡；保温；施工技术

1 工程概况

本工程位于大连市甘井子区红凌路头道沟棚户区，总建筑面积29906平方米，共由3栋住宅楼和1个地下车库及一个地上公建（门卫）组成。外墙采用40㎜厚硬发泡聚氨酯保温层粘贴面砖。

2 聚氨酯硬泡外墙保温系统的优缺点

该保温系统的优点：适用于基层任意形状，对基层粘结力很强，喷涂厚度不受限制，可由人工任意控制到设计厚度，因喷涂的发泡涂层连续，可有效地防止喷涂部位出现热桥，节能效果显著。

该保温系统的缺点：施工时受环境温度、湿度和风力影响较大。喷涂前，需对阴阳角等特殊部位粘贴预制件，且喷涂后的保护层施工要求相当仔细、慢。

3 工艺流程

基层处理→吊垂线、弹控制线→粘贴聚氨酯硬泡预制件→涂刷聚氨酯防潮底漆→防火隔离带留置处理→遮挡门、窗、脚手架→喷涂聚氨酯硬泡保温层→涂刷聚氨酯界面砂浆→胶粉聚苯颗粒浆料找平层→抗裂砂浆压入热镀锌钢丝网→粘贴面砖→面砖勾缝→清洁面砖表面。

4 施工准备

4.1 技术准备。熟悉和审查施工图纸，编制施工方案，工程技术人员对操作者进行技术和安全方面的交底。

4.2 材料准备。A组分料（组合聚醚）：必须根据施工环境温度、发泡速度等多方面因素，在试验室调配好A组分料的基础配方，然后通过组合聚醚与聚异氰酸酯组配反复试验，最终模拟出在施工时能克服各方面外来的不利因素，并经测试达到设计要求。

4.3 施工条件。喷涂法聚氨酯硬泡施工对气候环境要求比较严格。为防止风力大而造成喷涂物料漂移造成损失，故风力越小越好，要求风力最好不大于3级。聚氨酯硬泡发泡效果与环境温度高低和湿度大小有直接影响，雨雪天不得施工。要求适宜环境温度在15℃-30℃之间，相对湿度不大于85%。

5 施工方法

5.1 基层处理。首先将基层灰渣、浮物处理干净，施工孔洞架眼或残缺部分用水泥砂浆或细石混凝土修补齐整。

5.2 吊大墙大角（垂直厚度控制线）线。在施工前，掌握墙体实际平整度，通过吊垂直线确定设在大阳角、大阴角或窗口处聚氨酯硬泡预制件的位置和厚度，挂线后每层首先用2m靠尺检查墙面平整度，用2m拖线板检查墙面垂直度，达到要求后开始施工。

5.3 粘贴聚氨酯硬泡预制件。在阴、阳角等特殊部位喷涂聚氨酯硬泡不易成棱角，应采用聚氨酯硬泡预制件粘贴固定，预制件在施工时解决角、口不易喷涂的施工难题，同时也起到控制喷涂聚氨酯标准厚度的参照作用。在阴、阳角或窗口采用聚氨酯硬泡预制件做处理时，将胶粘剂均匀涂覆在预制件的表面，胶粘剂与基层进行满粘，一般粘涂面积应大于预制件面积的30%，必要时还应加锚栓固定预制件。

5.4 刷涂聚氨酯硬泡防潮底漆。基层涂刷聚氨酯防潮底漆具有防潮、封闭水及水汽的作用，能有效防止水及水蒸气对聚氨酯硬泡的不良影响，提高聚氨酯硬泡与基层墙体间的粘结强度，防止保温层与基层墙体之间出现脱落及空鼓等不良影响。涂刷环境温度不低于5℃，严禁雨天施工。在基层抹平砂浆干燥7天后，将稀释好的聚氨酯硬泡防潮底漆搅拌均匀，用滚刷均匀涂刷于基层墙体表面，涂刷厚度约为15μm，不得有漏刷、欠刷现象，涂刷结束后，能达到全面封闭基层毛细孔。

5.5 防火隔离带处理。防火隔离带按设计要求进行设置。用保温材料板作为防火隔离带时，留置同聚氨酯硬泡相同厚度，切割成300mm宽度后，将其与墙面粘贴牢固后，再进行墙面喷涂聚氨酯硬泡。

5.6 遮挡门、窗、脚手架等非涂物。在喷涂聚氨酯硬泡前，用塑料薄膜将已安装的门、窗、脚手架等遮挡、保护起来。

5.7 喷涂聚氨酯硬泡保温层。（1）首先分别将A和B两种原料，按调配好的组分流量，加入发泡机械中试喷。通过试喷，喷涂三块500mm*500mm，厚度不小于50mm的试块，进行材料性能检测，然后开始大面积正式喷涂。（2）喷涂枪口与基层距离宜控制在800-1200mm。一般情况下喷涂顺序，从窗口、阴阳角开始，即沿固定预制件边沿进行墙体大面积喷涂，喷涂聚氨酯硬泡应连续进行。（3）基层第一遍喷涂厚度宜控制在10mm左右，然后每层喷涂厚度宜控制在10-20mm之间，喷涂期间随时用探针检查，控制厚度，超过总厚度部位应处理平整，通过多次分层喷涂找平，直至喷涂到所要求的厚度。（4）喷涂聚氨酯硬泡完成20min后，用裁纸刀开始清理、修整遮挡、保护部位。大面积喷涂聚氨酯硬泡与防火隔离带保温材料之间应结合成无缝整体保温层。

5.8 涂刷聚氨酯硬泡界面砂浆。材料要求，它必须具有双面亲和作用，即对有机材质（如聚氨酯硬泡）或无机材质（如胶粉聚苯颗粒浆料、水泥砂浆）都有较好的粘结力。涂刷界面剂时，可用辊子将界面剂均匀涂在聚氨酯硬泡表面、阴阳角和窗口预制件保温层表面。

5.9 胶粉聚苯颗粒找平层。胶粉聚苯颗粒浆料应分二遍涂抹完成，平整度偏差不应大于4mm，每遍抹8-10mm为宜。抹完后用2m靠尺检测墙面平整度、垂直度，要求平整度和垂直度偏差控制在±2mm范围内。

5.10 抗裂砂浆压入热镀锌钢丝网。（1）在第一遍抗裂砂浆固化后，将裁好的热镀锌钢丝网铺设其表面，用锚栓锚固，再涂抹第二遍砂浆，形成面砖粘结基层。（2）在胶粉聚苯颗粒浆料找平层达到一定强度后，开始抹第一遍抗裂砂浆。其厚度控制在3mm左右，待抗裂砂浆固化后，开始铺钉钢丝网。（3）镀锌钢丝网置于抗裂砂浆中间层部位，并用塑料锚栓将其固定在基层墙面上，锚栓密度不少于4个/m2，锚栓钉入基层深度不小于30mm。门窗洞口四角的外表面处应各加盖一块300mm*400mm的热镀锌钢丝网，并在窗洞口内阴角处加盖一块钢丝网，其宽度应贴至窗框外边缘。（4）抹第二遍抗裂砂浆，在热镀锌钢丝网表面进行第二遍抗裂砂浆涂抹，其厚度控制在3-4mm，使热镀锌钢丝网全部被抗裂砂浆覆盖，即不紧靠聚苯颗粒砂浆找平层，也不露出于抗裂砂浆表面。抹完抗裂砂浆面层必须平整、牢固而无松动，抗裂砂浆面层的平整度、垂直度偏差应控制在±2mm之内。抗裂砂浆终凝前进行喷水养护，约7天后粘贴面砖。

5.11 贴面砖。弹线→排砖→浸砖→贴砖。外墙饰面砖分段由上至下施工，横竖向均匀甩缝5mm，贴砖时，在面砖的背面抹5-8mm厚的面砖粘结砂浆，面砖卧灰应饱满，防止造成面砖起鼓、脱落。

6 质量控制要点

所有材料的质量、性能必须符合设计要求；聚氨酯硬泡、胶粉聚苯颗粒保温层厚度必须符合设计要求，不允许有负偏差；热镀锌钢丝网应铺压严实，不得有空鼓、翘曲、外露等现象，搭接尺寸符合要求；抗裂砂浆的表面应平整、洁净，接茬平整，线条顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；面砖粘贴必须牢固，粘贴强度符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》。

7 结语

随着我国近几年对建筑物节能要求的提高，创建节能环保绿色住宅，由此冉升而来的新材料、新技术在建筑中被广泛使用，其中聚氨酯硬泡外墙保温是一种全新的节能环保技术。它比传统的苯板保温更具有节能性，并且施工简便，工期短，还具有防水功能，在近几年民用住宅中被广泛使用。

参考文献

[1] 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范[S].GB50404—2007.endprint