管道运行费用受流态变化的影响
2014-11-21邵文欣大庆油田储运销售分公司
邵文欣 大庆油田储运销售分公司
鉴于国内生产原油的性质,其运输的主要方式是通过管道进行加热输送,在此方式下会出现特别大的能耗。以东北地区为例,管道直径为720mm,设定运行的过程中为满负载,每千公里管道上每年的热能耗油量达到总运输量的0.4%左右,因此,对原油管道输送从理论方面探讨流态变化显得更为必要。
国内生产的原油普遍存在易凝、高黏度的特点,在低温下其流动性较差,为了对其流动性进行改善就需要通过加热来升温,以此降低原油黏度,减小原油和管内壁之间的摩擦阻力。在管道内,油流动过程中会出现沿管道轴向温度降低的情况,这就需要提高进站油的油温来保障运行过程的安全,提高的温度为3~5℃,否则会发生凝管事故。但是,如果油温处于凝点和反相点内,其性质不再符合牛顿内摩擦定律,为非牛顿流体温度范围;同时还需要通过分区来对热油管道摩阻进行计算,以此来确定是否将泵提供的压能按同一流态计算[1-3]。所以,要想对管道运输进行优化计算,就需要对多管道原油在不同温度下所处的流态变化进行探讨,提供相关理论依据。
1 数学模型
在热油运输的管道系统中,泵运行电费以及油品加热所需要的燃料费用构成了运行费用,对管道系统进行优化主要目的是减少其运行费用。在优化管道运行费用前,首先要对相关数据进行确定,包括进出站原油的温度、牛顿液体的长度、非牛顿液体的长度等,这些都是相关优化的理论基础。在对费用进行计算时,设定两泵站之间不存在旁接输油管道的情况。
油品加热所消耗的燃料费用为MR
泵运行所需的费用为MP
两者之和为热油管道的总运行费用,即M=MR+MP。
其中,c(T)、ρ(T)是温度为T时原油的比热容密度,单位分别为kJ(kg·c)和kg/m3;QV是管道的体积流量,单位为m3/h;Ti和Ti+1分别为i段出站温度和i+1段进站温度,单位为℃;ER、EP为燃料价格和电费价格,单位分别为元/公斤和元/度;q是管道质量流量,单位为kg/s;ηR、ηP分别为热炉和泵的效率。
对流体的流态进行雷诺数Re判断
对于非牛顿流体,其临界雷诺数为ReMR
在上述公式中,d是管道内径,单位为m;γ是原油在T温度时的黏度,单位为m2/s;n和k分别为非牛顿流体回归系数。
在管线方向,各流态油流长度为
上式中,D、L分别为管道的外径和总长,单位为m;Li、Li(i=1~3)分别为Ti~Ti+1油温间的管道长度和各流态的油流长度,单位为m;K是站间传热系数,单位为kJ/(m2·h·c);Td是沿线的平均温度,单位为℃。
牛顿流体和非牛顿流体管段的摩阻损失分别为
Δh1、Δh2和Δh3分别为牛顿流体和非牛顿流体的紊流管段摩阻,单位为m;L1、L2、L3分别为流态1、2、3的油流长度,单位为m;qv是管道的体积流量,单位为m3/s;m和β是牛顿流体的流变系数;λ是沿程摩阻因数;v是管内的油流平均流速,单位为m/s;g是重力加速度,单位为m/s2。
总摩阻损失为Δh=Δh1+Δh2+Δh3
对上述公式进行带入运算可得到管道运行费用的数学模型。
对该模型按照图1所示程序进行求解。
图1 热油管道运行费用数学模型求解程序
2 实际应用分析
选取某一段热油管道作为分析对象,基本情况如下:泵站之间的距离为132.433 km,该管道区域的地势为平缓,可忽略站间的高度差,在出站处安装4台动力泵。出站的上限压力为8MPa,出站油的温度低于70℃,进站油的油温高于27℃,油压高于0.25MPa;管道的保温材料为50mm厚的聚氨酯泡沫保温材料,沿线的地温平均值为18℃,两站之间的传热系数为3.5 kJ/(h·c·m2),设定电费价为1元/度,燃料为4元/公斤的价格,输送的任务为147×104t/a。根据输送任务和原油的物性对各参数进行确定,包括不同温度下的流态管段长度和摩阻变化,再对最低费用方案进行计算。
对油温和比热容、油温和密度、油温和黏度之间的关系进行计算,将牛顿流体按黏温曲线化分为两个区(Ⅰ、Ⅱ区),油温分别在42~60℃、33~42℃之间。对进站的油温进行设定,随着温度的降低,牛顿流体Ⅰ区会缩短,牛顿流体Ⅱ区以及非牛顿流体的层流区和紊流区的油流长度加长。在曲线的平缓程度上,牛顿流体Ⅰ区比其他三个区的斜率更加明显,非牛顿流体的层流区最为平缓,其长度变化程度也较小。在摩阻方面,随着温度逐渐降低,变化最明显的是非牛顿流体紊流段,为较陡的曲线,而牛顿流体紊流段则呈线性变化,曲线斜率变化较为平缓;非牛顿流体层流段则受温度的影响不大。如果将出站的油温设定在固定值,寻求最低运行费用时,进站的温度越低越好,如果设定进站油温在固定值,则随着出站油温的降低,管道的运行费用会逐渐减少,在此基础上对最佳方案进行确定。在本次所选管段中的最优化方案为进站油温27℃,出站温度56℃,牛顿流体Ⅰ区油流长度为42 678.5m,牛顿流体Ⅱ区油流长度为43 176.1m,非牛顿紊流区油流长度为38 832.0m,非牛顿层流区油流长度为7 746.2m,运行费用为1 504.1元/h。
3 结语
随着热油的输送,黏度、密度和比热容都会不停的发生变化,对管道运行情况进行分析就要对牛顿流体和非牛顿流体的摩阻损失、管段长度进行分析。再对各个参数进行综合计算,对运行费用的变化规律进行分析,以寻求更接近实际情况的数据,得到最优化的运行方案。
[1]于涛,邓中华,郭晔,等.石空—兰州含蜡原油管道运行方案优化[J].油气储运,2014,33(3):332-334.
[2]高辉,李宏伟.油气长输管道的运行管理[J].油气田地面工程,2014,33(1):75-76.
[3]李小月,刘德俊,马焱,等.含蜡热油管道结蜡区对整体运行工况的影响[J].油气储运,2014,33(1):46-49.