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含泥量对填砂路基动态模量的影响

2014-11-20陈宇亮李雪连周志刚

土木与环境工程学报 2014年1期
关键词:模量路段压实

陈宇亮,李雪连,周志刚

(长沙理工大学a.交通运输工程学院;b.道路结构与材料交通行业重点实验室,长沙 410004)

冲积平原地区高速公路建设缺乏优质路基填料。若就地取土,不仅占用耕地,而且填料质量也难以保证;若长距运土,会造成建设成本大幅增加,中国不少地区拥有丰富的江(河)砂资源。若采用江(河)砂作为路基填料,不仅料源丰富、取料方便,还可以疏浚河道、保护生态、节约耕地,减少高速公路修筑对沿线环境的影响,同时砂具有水稳性好,施工时受不利季节和水的影响小等特点,近年来在中国多条高速公路得到了一定应用,其中江西省境内有3条高速公路全线或部分路段采用填砂路基。

对于填砂路基的研究,目前主要集中在填砂路基的设计、施工与质量控制[1-5]、填砂路基的防护[6]、填砂路基的边坡稳定性分析[7]和填砂路基的防排水[8-9]等方面,这些研究成果对于保证填砂路基的施工质量起到了非常重要的作用。但随着填砂路基工程建设的不断推进,需要对填砂路基有更为深入的研究,当前,还没有对填砂路基的力学特性尤其是动态模量方面进行系统研究。此外,科研和工程人员认识到含泥量对填砂路基的重要影响,但没有开展深入细致的研究,得出的结论较为笼统,无法具体指导工程实践。

本文通过现场便携式落锤式弯沉仪(PFWD)试验、压实度试验和室内PFWD试验,分析含泥量对填砂路基动弹性弹模量的影响。结合现场检测数据,建立动态模量随压实度、稠度和含泥量变化的回归模型。并结合现场检测与室内试验结果,提出填砂路基含泥量的控制标准。

1 现场PFWD测试

1.1 现场测试点位布置

现场测试地点为江西省德兴至南昌(简称德昌高速公路)的填砂路基,在该高速公路选择了3个路段进行试验,第1个路段(编号为DC-1-1)和第2个路段(编号为DC-1-2)在同一标段,砂源相同,施工机械设备也相同。第3个路段(编号为DC-2)与前两个路段砂源不同,而且在另一标段。每个路段在行车道上按10m左右间隔布点,检测点位的布置示意图如图1所示。

图1 检测点位布置

1.2 试验内容与流程

首先选择一个测试点位,进行PFWD动态模量检测[10-11],检测完成后,在原位进行现场压实度检测,然后在该点位取样,测试路段全部完成后,把所有点位的土样标签编号,送到实验室采用烘干法和筛分法测定每一点位所取土样的含水率和含泥量。试验内容与顺序按图2流程操作。

1.3 主要物性指标

各个检测路段填砂路基的主要物性指标见表1。

图2 试验内容与流程

表1 砂的主要物性指标

由表1可知,3个路段砂的不均匀系数均小于5,曲率系数小于3,因此,3个路段的砂均为级配不良的砂。颗粒分析试验可知,DC-1-1路段和 DC-1-2路段粒径大于0.25mm颗粒小于总质量50%,粒径大于0.075mm颗粒多于总质量75%,故这2个路段的填砂路基为细砂。而DC-2路段粒径大于0.5mm颗粒小于总质量50%,而粒径大于0.25mm颗粒多于总质量50%,故该路段的填砂路基为中砂。

1.4 试验结果与分析

1)动态模量与含泥量关系 含泥量与填砂路基动态模量的关系如图3所示。

图3 动态模量与含泥量关系

由图3可知,除DC-1-2路段有一个点位的含泥量为6.6%外,该检测路段填砂路基含泥量在3.0%~5.5%之间,DC-2路段与其他两个路段相比,含泥量相对较大。3个路段的动态模量在70~140MPa之间,其值的大小随含泥量增加而减少。采用幂函数Ep=aKb对动态模量与含泥量进行回归,回归关系如表2所示。

表2 动态模量与含泥量回归关系

由表2可知,3个路段的填砂路基动态模量与含泥量具有良好的相关性,相关系数均在0.7以上(R2>0.49)。一般情况下,含泥量越大,路基动态模量减小,反之,含泥量越小,动态模量越小。需要指出的时,由于现场的含泥量绝大部分在3.0%~5.5%之间,变化不大。当含泥量不在这个范围时,是否还具有这个规律,有待于进一步的研究。

2)动态模量与压实度、稠度和含泥量关系 填砂路基动态模量的大小应该是多因素综合的结果,一方面,压实状态对填砂路基的动态模量具有决定性的影响,现场测试表明,压实度越大,填砂路基的动态模量也越大;另一方面,填砂路基内部储水能力弱,路基成型后含水率一般较低,尤其是路基表层,对其动态模量有较大影响。为此,结合含泥量对动态模量的影响分析,根据现场检测结果,采用多元幂函数建立了动态模量与压实度、稠度和含泥量的回归关系,回归公式见式(1),回归系数如表3所示。

式中:EP为动弹性模量,MPa;K为压实度;wc为稠度;MC为含泥量,%。

表3 动态模量与压实度、稠度和含泥量的回归关系

由表3可知,动态模量与压实度、稠度和含泥量的回归系数R均大于0.75,表明它们具有良好的回归关系。

2 室内PFWD测试

现场检测与分析可知,德昌高速公路填砂路基的含泥量大部分3.0%~5.5%之间,变化范围不大。动态模量与含泥量之间的关系只能得到部分体现。为全面掌握含泥量对填砂路基动态模量的影响,采用室内PFWD测试方法进行相应研究[12]。

2.1 室内PFWD测试方法

PFWD进行路基回弹模量室内测试的标准配置为:承载板直径为10cm,落高位5~15cm,锤重10kg。所以,PFWD安装不需要下滑杆,而直接将上滑竿拧紧固定到底座上即可,如图4所示。由此,杆高为50cm左右。测试时PFWD直接作用于标准重型击实顶面,并记录荷载、位移传感器的测量值。

图4 室内PFWD测试示意图

根据测试过程中压力和弯沉的峰值按式(2)计算土样模量MR:

式中:MR为PFWD实测的土样模量,MPa;p为承载板上荷载的平均压力,MPa;δ为承载板半径,cm;μ为土体泊松比,对于沥青路面取0.35,对于水泥混凝土路面取0.30;K为综合影响系数,考虑土工试筒筒底和筒壁的约束作用[13],对于PFWD为10cm直径的承载板,K取0.5931。

2.2 试验内容与程序

1)试验材料的选择。以上述3个路段的砂作为试验材料。

2)成型试件。试件的含水率均为最佳含水率,压实度分为94%和96%,按目标含泥量分别为0、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%成型试件。

3)室内PFWD测试。根据上述室内PFWD测试方法,对试件进行测试,并按要求计算每个试件的动态模量。

4)实际含泥量测定。由于目标配制的含泥量与实际含泥量存在一定误差,为更好反映含泥量与动态模量的关系,室内PFWD测试完成后,再进行实际含泥量的测定。

2.3 试验结果与分析

1)压实度为94% 由表4和图5可知,当试件压实度为94%时,随着含泥量的增加,砂的动态模量先增大,后减小,具有典型的凸行抛物线特征。11个试件中,动态模量最大对应的含泥量为4%。此外,当含泥量较小(含泥量小于3%)和较大(含泥量大于8%)时,动态模量要明显小于其他含泥量下的动态模量。当含泥量在3%~8%范围时,动态模量变化幅度不大。

表4 室内动态模量与含泥量关系

图5 室内动态模量与含泥量关系

2)压实度为96% 压实度为96%时,含泥量与室内动态模量的关系如表5和图6所示。

由表5和图6可知,当试件压实度为96%时,随着含泥量的增加,砂的动态模量也先增大,后减小。11个试件中,动态模量最大对应的含泥量为3%。与压实度为94%相同,当含泥量较小(含泥量小于3%)和较大(含泥量大于8%)时,动态模量要明显小于其他含泥量下的动态模量。当含泥量在3%~8%范围时,动态模量变化幅度很小。

表5 室内动态模量与含泥量关系

图6 动态模量Ep与含水率w关系

填砂路基中含泥量较少时,砂无塑性、透水性强,粘聚力小,易松散,压实困难,整体强度较低。此外,当砂中含泥量过大时,填料中的泥浆填充在砂颗粒之间,使颗粒之间的滑动与滚动摩擦阻力减小,使颗粒之间咬合能力减弱,使填料剪胀性减小,从而使填料的抗剪强度大大减小,且泥浆较多的区域泥浆会和砂颗粒混合形成团状,在填料中形成强度极低的空洞。所以较大的含泥量对砂填料的强度影响很大。综合上述分析,在选取砂源时应对砂的含泥量严格控制,建议含泥量控制标准为3%~8%。

3 结论

1)现场检测路段填砂路基含泥量绝大部分在3.0%~5.5%之间,现场动态模量随含泥量增大而减少,二者具有良好的幂函数回归关系。

2)现场动态模量与压实度、稠度和含泥量具有良好的回归关系。

3)当试件压实度为94%和96%时,随着含泥量的增加,砂的动态模量先增大,后减小。当含泥量较小(含泥量小于3%)和较大(含泥量大于8%)时,动态模量要明显小于其他含泥量下的动态模量。当含泥量在3%~8%范围时,动态模量变化幅度很小。

4)为保证填砂路基的强度与施工质量,在选取砂源时应对砂的含泥量严格控制,建议含泥量的控制标准为3%~8%。

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