长大人工挖孔桩施工控制技术

摘要：结合某实体工程的成功实践，详细阐述了长大人工挖孔桩施工和长大人工挖孔桩施工安全措施，为解决长大人工挖孔桩施工问题积累了可供借鉴的技术资料。

关键词：长大人工挖孔桩，施工，安全措施。

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）07（c）-0000-00

随着经济的快速发展，地铁的修建越来越多，桩基础因其良好的性能在地铁中得到广泛的采用，对于长大桩，尤其是矩形桩，条件允许时一般采用人工挖孔施工，因此对长大人工挖孔桩施工技术进行研究，是十分必要的。

1长大人工挖孔桩施工

某地铁三号线工程出站通道处的桩板墙锚固力采用50根深约20米的2. 0m × 2. 5m矩形锚固桩提供，由于没有专门施工矩形桩的钻头，施工采用人工挖孔。该长大人工挖孔桩施工主要包括孔壁支护、施工护壁现浇配筋混凝土和浇筑孔内桩混凝土，其施工见图1所示。（1）孔壁支护。孔壁支护直接关系到桩身质量和孔内施工人员的安全，孔壁支护一般采用现场浇筑钢筋混凝土护壁。护壁施工应注意保证护壁材料强度足够，以保证护壁土压力造成的护壁侧向水平力作用下护壁不致破坏。（2）护壁现浇配筋混凝土浇筑。施工护壁现浇配筋混凝土的关键是设置好锁口护壁，锁口护壁施工参数见图2。为防止由于挖孔施工时运土车辆和材料堆放造成的孔口土体出现不稳定甚至坍落，出现施工安全问题，施工必须保证锁口设置牢固。施工人员进入孔内后，应在锁口的位置设置两根纵向内撑和两根横向内撑，内撑采用坚实的方木。若场地内有水，施工时应保证锁扣护壁高出地表水位，施工时应采取有力措施搞好施工的降排水工作。挖孔桩施工时，护壁应在开挖深度小于1米时进行，见图2b。如果地质条件为淤泥、流砂等不良地质条件，施工时，每次开挖的深度一般应控制在0.5米，并对钢筋混凝土护壁进行加强。对地层出水量大进行施工时，应该在护壁上预留好泄水孔。为保证孔位准确，施工中每天施工前应该对孔位进行复核，保证孔位正确，不发生移位和歪斜。在护壁混凝土浇筑前，应该认真检查模板，保证位置准确，安置牢固，脱模后应再进行复核。发现孔壁因塌落泥砂造成护壁混凝土出现歪斜和移位时，应采取有针对性的措施及时进行纠正处理。（3）施工孔内混凝土。开挖到规定设计标高后，对基底进行检查，如果土质位粘质或砂质铺设砾石或碎石垫层，检查符合规定要求后，进行封底施工。封底施工要注意孔内水的情况，对出水量大的排水孔进行封堵，防止水进入孔内。如果孔底渗水量超过6mm /min，封底采用水下混凝土施工；如果孔底渗水量不超过6mm /min，封底采用常规混凝土施工。同时对相邻挖孔进行抽水处理，抽出孔内积水。为防止混凝土离析，常规混凝土施工时，采取装混凝土入吊桶或帆布袋，一次体积为1～2立方米，再吊人孔底，进行封底作业。水下封底混凝土灌注采用导管，水抽好后，把导管放入孔底，采用早强混凝土，混凝土量应保证灌注到底节护壁0.3m以上，然后把导管慢慢拔出。封底混凝土密实终凝后再进行抽水作业。水抽干后，把封底混凝土表面松散层清除掉，然后按普通混凝土浇筑进行混凝土施工。

2长大人工挖孔桩施工安全措施

人工挖孔桩作业存在大量不可忽视的安全隐患，如人工挖孔桩未跳孔施工，未严格执行有毒有害气体检测制度，孔内作业人员没有有效防护措施，坠物、塌孔、缺氧、触电等事故极易发生。因此施工采取以下措施加强人工挖孔桩作业安全管理：（1）避免施工人员违章作业，在未探明作业环境安全条件且未采取任何防护措施的情况下，盲目下井作业；安全教育培训工作不到位，从业人员缺乏安全生产基本知识；施工单位没有严格按照作业规程进行操作，违章操作时又无人监护，发生事故时违规冒险施救，从而导致重大事故的发生。（2）人工挖孔桩孔内作业时，作业人员须佩带安全帽，必须确保孔口有专人操作垂直运输设备并承担监护责任；桩孔内应有低压照明、通风设施并具备通讯条件，每班作业前向孔内送风5分钟以上，通风时风量不宜少于25L/s；作业人员进入桩孔内作业连续工作不得超过4小时；人工挖孔桩孔口及周边必须按标准采取严格的防护措施，设立警示标识；挖孔桩施工作业时实行领导带班工作制度。（3）施工过程中严格按照“跳二挖一”施工顺序进行，严禁在挖孔桩没有灌注前进行相邻孔桩开挖施工。护壁施工严格按照设计图纸施工。开挖过程中，遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌水涌沙时，每节护壁高度减少到300mm-500mm，随挖随支模，随浇筑混凝土，并采用钢护筒或者有效降水措施。施工人员上下桩井必须使用活动爬梯，不得用人工拉绳运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩井。桩井内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。加强人工挖孔机具的管理，完善验收和检修制度，防止机具引发事故。孔内照明必须采用电压不超过12伏的低压电源，在中途抽水时，孔内人员必须返回地面，移动水泵时，应切断电源。电源管理要有专业电工负责，所有电器设备必须严格接地、接零和使用漏电保护装置，各孔用电必须分闸。孔口上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电线、电缆必须有防磨损、防潮、防断裂等保护措施，并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。（4）挖孔时如有水渗入孔内，应及时加强孔壁支护，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，渗水应及时排除，当遇有流塑状淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌时，应立即停止挖孔，待采取有效措施处理后，才能继续下挖。人工挖孔桩必须周密编制安全专项方案和应急救援预案，并对施工管理和作业人员进行安全用电、防火、防毒、缺氧及孔内安全等施工安全技术培训，开展应急救援演练。施工现场必须配备相应的应急救援设施设备：每个现场按作业面积每1000㎡（地面积）配备一副防毒面罩和氧气且每个现场不得少于一副防毒面罩用于应急救援，严格执行有毒有害气体检测制度。施工单位要制定有毒有害气体检测制度和应急救援预案，明确应急指挥领导小组成员和应急抢险联系电话，配备有毒有害气体检测仪，进行日常检测，及时掌握有限空间作业现场的有毒有害气体浓度，预防作业人员气体中毒事件；配备的有毒有害气体检测仪器和检测人员应符合相关要求，加强孔内作业面内空气质量检测，超过安全标准立即启动应急预案。孔内含氧量及有毒有害气体浓度标准和检测仪器见下表1。

3结语

由于人工挖孔桩具有对场地要求很低，对孔的形状没有限制，施工方便，使用机械简单等在长大桩施工中运用越来越多。但长大挖孔桩施工具有很高的危险性，施工时必须搞好排水、护壁、通风等关键工作，采取有效措施保证施工安全，应根据现场水文地质条件选择合理的支护形式和施工方案。采用上述方法，安全顺利地完成了该长大人工挖孔桩的施工，施工质量良好，表明采用的施工方法和安全措施是成功的，可供同类工程施工参考。

参考文献

[1]梅洪亮.厦门西站大尺寸矩形人工挖孔桩施工技术[J].施工技术，2011，（1）

[2]莫莉，董书赞.复杂地质条件下超大直径人工挖孔桩施工技术[J].广东土木与建筑，2005，（5）

[3]杨文敬.人工挖孔桩施工质量控制要点与特殊情况的技术处理[J]. 岩土工程界，2009，（4）

作者简介：赵文虎 ，1978-，本科，工程师，主要从事现场地铁、高速公路、铁路施工管理。endprint

摘要：结合某实体工程的成功实践，详细阐述了长大人工挖孔桩施工和长大人工挖孔桩施工安全措施，为解决长大人工挖孔桩施工问题积累了可供借鉴的技术资料。

关键词：长大人工挖孔桩，施工，安全措施。

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）07（c）-0000-00

随着经济的快速发展，地铁的修建越来越多，桩基础因其良好的性能在地铁中得到广泛的采用，对于长大桩，尤其是矩形桩，条件允许时一般采用人工挖孔施工，因此对长大人工挖孔桩施工技术进行研究，是十分必要的。

1长大人工挖孔桩施工

某地铁三号线工程出站通道处的桩板墙锚固力采用50根深约20米的2. 0m × 2. 5m矩形锚固桩提供，由于没有专门施工矩形桩的钻头，施工采用人工挖孔。该长大人工挖孔桩施工主要包括孔壁支护、施工护壁现浇配筋混凝土和浇筑孔内桩混凝土，其施工见图1所示。（1）孔壁支护。孔壁支护直接关系到桩身质量和孔内施工人员的安全，孔壁支护一般采用现场浇筑钢筋混凝土护壁。护壁施工应注意保证护壁材料强度足够，以保证护壁土压力造成的护壁侧向水平力作用下护壁不致破坏。（2）护壁现浇配筋混凝土浇筑。施工护壁现浇配筋混凝土的关键是设置好锁口护壁，锁口护壁施工参数见图2。为防止由于挖孔施工时运土车辆和材料堆放造成的孔口土体出现不稳定甚至坍落，出现施工安全问题，施工必须保证锁口设置牢固。施工人员进入孔内后，应在锁口的位置设置两根纵向内撑和两根横向内撑，内撑采用坚实的方木。若场地内有水，施工时应保证锁扣护壁高出地表水位，施工时应采取有力措施搞好施工的降排水工作。挖孔桩施工时，护壁应在开挖深度小于1米时进行，见图2b。如果地质条件为淤泥、流砂等不良地质条件，施工时，每次开挖的深度一般应控制在0.5米，并对钢筋混凝土护壁进行加强。对地层出水量大进行施工时，应该在护壁上预留好泄水孔。为保证孔位准确，施工中每天施工前应该对孔位进行复核，保证孔位正确，不发生移位和歪斜。在护壁混凝土浇筑前，应该认真检查模板，保证位置准确，安置牢固，脱模后应再进行复核。发现孔壁因塌落泥砂造成护壁混凝土出现歪斜和移位时，应采取有针对性的措施及时进行纠正处理。（3）施工孔内混凝土。开挖到规定设计标高后，对基底进行检查，如果土质位粘质或砂质铺设砾石或碎石垫层，检查符合规定要求后，进行封底施工。封底施工要注意孔内水的情况，对出水量大的排水孔进行封堵，防止水进入孔内。如果孔底渗水量超过6mm /min，封底采用水下混凝土施工；如果孔底渗水量不超过6mm /min，封底采用常规混凝土施工。同时对相邻挖孔进行抽水处理，抽出孔内积水。为防止混凝土离析，常规混凝土施工时，采取装混凝土入吊桶或帆布袋，一次体积为1～2立方米，再吊人孔底，进行封底作业。水下封底混凝土灌注采用导管，水抽好后，把导管放入孔底，采用早强混凝土，混凝土量应保证灌注到底节护壁0.3m以上，然后把导管慢慢拔出。封底混凝土密实终凝后再进行抽水作业。水抽干后，把封底混凝土表面松散层清除掉，然后按普通混凝土浇筑进行混凝土施工。

2长大人工挖孔桩施工安全措施

人工挖孔桩作业存在大量不可忽视的安全隐患，如人工挖孔桩未跳孔施工，未严格执行有毒有害气体检测制度，孔内作业人员没有有效防护措施，坠物、塌孔、缺氧、触电等事故极易发生。因此施工采取以下措施加强人工挖孔桩作业安全管理：（1）避免施工人员违章作业，在未探明作业环境安全条件且未采取任何防护措施的情况下，盲目下井作业；安全教育培训工作不到位，从业人员缺乏安全生产基本知识；施工单位没有严格按照作业规程进行操作，违章操作时又无人监护，发生事故时违规冒险施救，从而导致重大事故的发生。（2）人工挖孔桩孔内作业时，作业人员须佩带安全帽，必须确保孔口有专人操作垂直运输设备并承担监护责任；桩孔内应有低压照明、通风设施并具备通讯条件，每班作业前向孔内送风5分钟以上，通风时风量不宜少于25L/s；作业人员进入桩孔内作业连续工作不得超过4小时；人工挖孔桩孔口及周边必须按标准采取严格的防护措施，设立警示标识；挖孔桩施工作业时实行领导带班工作制度。（3）施工过程中严格按照“跳二挖一”施工顺序进行，严禁在挖孔桩没有灌注前进行相邻孔桩开挖施工。护壁施工严格按照设计图纸施工。开挖过程中，遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌水涌沙时，每节护壁高度减少到300mm-500mm，随挖随支模，随浇筑混凝土，并采用钢护筒或者有效降水措施。施工人员上下桩井必须使用活动爬梯，不得用人工拉绳运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩井。桩井内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。加强人工挖孔机具的管理，完善验收和检修制度，防止机具引发事故。孔内照明必须采用电压不超过12伏的低压电源，在中途抽水时，孔内人员必须返回地面，移动水泵时，应切断电源。电源管理要有专业电工负责，所有电器设备必须严格接地、接零和使用漏电保护装置，各孔用电必须分闸。孔口上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电线、电缆必须有防磨损、防潮、防断裂等保护措施，并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。（4）挖孔时如有水渗入孔内，应及时加强孔壁支护，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，渗水应及时排除，当遇有流塑状淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌时，应立即停止挖孔，待采取有效措施处理后，才能继续下挖。人工挖孔桩必须周密编制安全专项方案和应急救援预案，并对施工管理和作业人员进行安全用电、防火、防毒、缺氧及孔内安全等施工安全技术培训，开展应急救援演练。施工现场必须配备相应的应急救援设施设备：每个现场按作业面积每1000㎡（地面积）配备一副防毒面罩和氧气且每个现场不得少于一副防毒面罩用于应急救援，严格执行有毒有害气体检测制度。施工单位要制定有毒有害气体检测制度和应急救援预案，明确应急指挥领导小组成员和应急抢险联系电话，配备有毒有害气体检测仪，进行日常检测，及时掌握有限空间作业现场的有毒有害气体浓度，预防作业人员气体中毒事件；配备的有毒有害气体检测仪器和检测人员应符合相关要求，加强孔内作业面内空气质量检测，超过安全标准立即启动应急预案。孔内含氧量及有毒有害气体浓度标准和检测仪器见下表1。

3结语

由于人工挖孔桩具有对场地要求很低，对孔的形状没有限制，施工方便，使用机械简单等在长大桩施工中运用越来越多。但长大挖孔桩施工具有很高的危险性，施工时必须搞好排水、护壁、通风等关键工作，采取有效措施保证施工安全，应根据现场水文地质条件选择合理的支护形式和施工方案。采用上述方法，安全顺利地完成了该长大人工挖孔桩的施工，施工质量良好，表明采用的施工方法和安全措施是成功的，可供同类工程施工参考。

参考文献

[1]梅洪亮.厦门西站大尺寸矩形人工挖孔桩施工技术[J].施工技术，2011，（1）

[2]莫莉，董书赞.复杂地质条件下超大直径人工挖孔桩施工技术[J].广东土木与建筑，2005，（5）

[3]杨文敬.人工挖孔桩施工质量控制要点与特殊情况的技术处理[J]. 岩土工程界，2009，（4）

作者简介：赵文虎 ，1978-，本科，工程师，主要从事现场地铁、高速公路、铁路施工管理。endprint

摘要：结合某实体工程的成功实践，详细阐述了长大人工挖孔桩施工和长大人工挖孔桩施工安全措施，为解决长大人工挖孔桩施工问题积累了可供借鉴的技术资料。

关键词：长大人工挖孔桩，施工，安全措施。

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）07（c）-0000-00

随着经济的快速发展，地铁的修建越来越多，桩基础因其良好的性能在地铁中得到广泛的采用，对于长大桩，尤其是矩形桩，条件允许时一般采用人工挖孔施工，因此对长大人工挖孔桩施工技术进行研究，是十分必要的。

1长大人工挖孔桩施工

某地铁三号线工程出站通道处的桩板墙锚固力采用50根深约20米的2. 0m × 2. 5m矩形锚固桩提供，由于没有专门施工矩形桩的钻头，施工采用人工挖孔。该长大人工挖孔桩施工主要包括孔壁支护、施工护壁现浇配筋混凝土和浇筑孔内桩混凝土，其施工见图1所示。（1）孔壁支护。孔壁支护直接关系到桩身质量和孔内施工人员的安全，孔壁支护一般采用现场浇筑钢筋混凝土护壁。护壁施工应注意保证护壁材料强度足够，以保证护壁土压力造成的护壁侧向水平力作用下护壁不致破坏。（2）护壁现浇配筋混凝土浇筑。施工护壁现浇配筋混凝土的关键是设置好锁口护壁，锁口护壁施工参数见图2。为防止由于挖孔施工时运土车辆和材料堆放造成的孔口土体出现不稳定甚至坍落，出现施工安全问题，施工必须保证锁口设置牢固。施工人员进入孔内后，应在锁口的位置设置两根纵向内撑和两根横向内撑，内撑采用坚实的方木。若场地内有水，施工时应保证锁扣护壁高出地表水位，施工时应采取有力措施搞好施工的降排水工作。挖孔桩施工时，护壁应在开挖深度小于1米时进行，见图2b。如果地质条件为淤泥、流砂等不良地质条件，施工时，每次开挖的深度一般应控制在0.5米，并对钢筋混凝土护壁进行加强。对地层出水量大进行施工时，应该在护壁上预留好泄水孔。为保证孔位准确，施工中每天施工前应该对孔位进行复核，保证孔位正确，不发生移位和歪斜。在护壁混凝土浇筑前，应该认真检查模板，保证位置准确，安置牢固，脱模后应再进行复核。发现孔壁因塌落泥砂造成护壁混凝土出现歪斜和移位时，应采取有针对性的措施及时进行纠正处理。（3）施工孔内混凝土。开挖到规定设计标高后，对基底进行检查，如果土质位粘质或砂质铺设砾石或碎石垫层，检查符合规定要求后，进行封底施工。封底施工要注意孔内水的情况，对出水量大的排水孔进行封堵，防止水进入孔内。如果孔底渗水量超过6mm /min，封底采用水下混凝土施工；如果孔底渗水量不超过6mm /min，封底采用常规混凝土施工。同时对相邻挖孔进行抽水处理，抽出孔内积水。为防止混凝土离析，常规混凝土施工时，采取装混凝土入吊桶或帆布袋，一次体积为1～2立方米，再吊人孔底，进行封底作业。水下封底混凝土灌注采用导管，水抽好后，把导管放入孔底，采用早强混凝土，混凝土量应保证灌注到底节护壁0.3m以上，然后把导管慢慢拔出。封底混凝土密实终凝后再进行抽水作业。水抽干后，把封底混凝土表面松散层清除掉，然后按普通混凝土浇筑进行混凝土施工。

2长大人工挖孔桩施工安全措施

人工挖孔桩作业存在大量不可忽视的安全隐患，如人工挖孔桩未跳孔施工，未严格执行有毒有害气体检测制度，孔内作业人员没有有效防护措施，坠物、塌孔、缺氧、触电等事故极易发生。因此施工采取以下措施加强人工挖孔桩作业安全管理：（1）避免施工人员违章作业，在未探明作业环境安全条件且未采取任何防护措施的情况下，盲目下井作业；安全教育培训工作不到位，从业人员缺乏安全生产基本知识；施工单位没有严格按照作业规程进行操作，违章操作时又无人监护，发生事故时违规冒险施救，从而导致重大事故的发生。（2）人工挖孔桩孔内作业时，作业人员须佩带安全帽，必须确保孔口有专人操作垂直运输设备并承担监护责任；桩孔内应有低压照明、通风设施并具备通讯条件，每班作业前向孔内送风5分钟以上，通风时风量不宜少于25L/s；作业人员进入桩孔内作业连续工作不得超过4小时；人工挖孔桩孔口及周边必须按标准采取严格的防护措施，设立警示标识；挖孔桩施工作业时实行领导带班工作制度。（3）施工过程中严格按照“跳二挖一”施工顺序进行，严禁在挖孔桩没有灌注前进行相邻孔桩开挖施工。护壁施工严格按照设计图纸施工。开挖过程中，遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌水涌沙时，每节护壁高度减少到300mm-500mm，随挖随支模，随浇筑混凝土，并采用钢护筒或者有效降水措施。施工人员上下桩井必须使用活动爬梯，不得用人工拉绳运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩井。桩井内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。加强人工挖孔机具的管理，完善验收和检修制度，防止机具引发事故。孔内照明必须采用电压不超过12伏的低压电源，在中途抽水时，孔内人员必须返回地面，移动水泵时，应切断电源。电源管理要有专业电工负责，所有电器设备必须严格接地、接零和使用漏电保护装置，各孔用电必须分闸。孔口上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电线、电缆必须有防磨损、防潮、防断裂等保护措施，并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。（4）挖孔时如有水渗入孔内，应及时加强孔壁支护，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，渗水应及时排除，当遇有流塑状淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌时，应立即停止挖孔，待采取有效措施处理后，才能继续下挖。人工挖孔桩必须周密编制安全专项方案和应急救援预案，并对施工管理和作业人员进行安全用电、防火、防毒、缺氧及孔内安全等施工安全技术培训，开展应急救援演练。施工现场必须配备相应的应急救援设施设备：每个现场按作业面积每1000㎡（地面积）配备一副防毒面罩和氧气且每个现场不得少于一副防毒面罩用于应急救援，严格执行有毒有害气体检测制度。施工单位要制定有毒有害气体检测制度和应急救援预案，明确应急指挥领导小组成员和应急抢险联系电话，配备有毒有害气体检测仪，进行日常检测，及时掌握有限空间作业现场的有毒有害气体浓度，预防作业人员气体中毒事件；配备的有毒有害气体检测仪器和检测人员应符合相关要求，加强孔内作业面内空气质量检测，超过安全标准立即启动应急预案。孔内含氧量及有毒有害气体浓度标准和检测仪器见下表1。

3结语

由于人工挖孔桩具有对场地要求很低，对孔的形状没有限制，施工方便，使用机械简单等在长大桩施工中运用越来越多。但长大挖孔桩施工具有很高的危险性，施工时必须搞好排水、护壁、通风等关键工作，采取有效措施保证施工安全，应根据现场水文地质条件选择合理的支护形式和施工方案。采用上述方法，安全顺利地完成了该长大人工挖孔桩的施工，施工质量良好，表明采用的施工方法和安全措施是成功的，可供同类工程施工参考。

参考文献

[1]梅洪亮.厦门西站大尺寸矩形人工挖孔桩施工技术[J].施工技术，2011，（1）

[2]莫莉，董书赞.复杂地质条件下超大直径人工挖孔桩施工技术[J].广东土木与建筑，2005，（5）

[3]杨文敬.人工挖孔桩施工质量控制要点与特殊情况的技术处理[J]. 岩土工程界，2009，（4）

作者简介：赵文虎 ，1978-，本科，工程师，主要从事现场地铁、高速公路、铁路施工管理。endprint