论大钢模体系在剪力墙结构施工中的应用

马立军

摘 要：简要叙述了大钢模施工的应用前景，着重分析了大钢模施工的优、缺点，大力推广大钢模施工技术的应用。

关键词：大钢模；剪力墙结构；木胶合板；发展前景

中图分类号：TU755.2+1 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）18-0059-02

随着我国现代化建设的不断深入，越来越多的新技术、新方法被广泛应用于建筑施工中。近年来，新型大钢模施工工艺作为国家推广的“十项新技术”内容之一，被越来越多的工程采用。通过近几年接触的采用大钢模施工技术的工程，总结了大钢模施工的优、缺点，并分析了大钢模的使用前景。结果证明，大钢模必然会被越来越多的业主、施工单位采用。

1 大钢模施工的优点

1.1 周转率高、损耗低、经济效益高

以佳园高层住宅小区为例。我单位承揽了佳园1—6#楼6栋高层住宅的施工。开工初期，公司总工和项目技术负责人结合工程设计，讨论、对比了工程模板采用木胶合板和大钢模的优、劣势，最终确定了该工程±0.000以上墙体全部采用大钢模施工。采用该施工技术的原因如下：该工程6栋高层结构设计基本相同，且前4栋先施工，工程封顶后，后2栋开始施工，存在同一工程周转的情况，利用率高；每栋楼合理划分施工流水段，大钢模配模量不大，在施工过程中基本不闲置，有较高的经济效益。该工程施工完成后进行成本对比、分析，在6栋高层施工过程中使用大钢模比木胶合板节约了近1/3的成本，而且工程结束后，大钢模可以运至其他项目继续使用。

1.2 强度高、刚度大、稳定性好，施工效果好

大钢模强度高、刚度大、稳定性好，用该技术施工的混凝土墙面效果较好，基本能达到清水混凝土的效果。使用该技术可以大幅降低后期建筑的装饰成本。

以佳园高层住宅楼为例，我单位施工时采用了大钢模施工技术，且在施工过程中严格把控工程施工质量。主体混凝土结构施工完成后，甲方领导到工地检查时提出，墙体不采取水泥砂浆抹灰，直接在混凝土面上粉刷石膏打底。领导提出建议后，甲方组织监理、设计、施工单位共同研究，结合墙面的垂直度、平整度和混凝土面层效果，决定在卧室、客厅、走廊部分墙面实践此方法，并将填充墙砌体厚度每面减小2 cm，只在填充墙处用2 cm厚的水泥砂浆抹灰打底，而后与混凝土墙面共同施工粉刷石膏。经甲方测算，采用此方法施工不但加快了工程进度，还给甲方带来了极大的经济效益，同时对施工单位来说，也省掉了抹灰这道亏损的工序。随着“一户一验”验收标准的提高和完善，业主对房内开间净空尺寸和楼层净高的质量也提出了更高的要求，因此，推广成形质量较高的大钢模施工技术更具现实意义。

1.3 高效、环保、节能

大钢模施工技术具有高效、环保、节能的特点，能够适应建筑工业化、现代化的发展需求，能够实现现代化建设的可持续发展。它是一种自成体系的成套技术，高层建筑标准层竖向结构大钢模一般都是由大钢模专业公司设计、制作的，包括墙体大模板、阳角和阴角模、墙体堵头板、穿墙螺杆等。一般采用大钢模施工技术的主体结构都是采用流水段作业的，这样做可以合理使用工程材料、人工，具有工业化、现代化的施工特点。

前些年，我国木胶合板发展极为迅猛。它是以低质、脲醛胶素面木胶合板作为模板面板材料打入模板市场的，直销施工工地，在现场现锯现配、散支散拆。这是一种以手工操作为主，落后、传统的施工方法，与20世纪50年代用普通木材做模板时的施工方法类似，是那时国内模板市场的主流形式。时隔半个多世纪，在国外先进国家模板工程已经走向现代化的今天，我们仍在使用传统的施工方法，明显落后于时代的发展。

我国模板业可持续发展的目标应为保护和合理利用森林资源，维护我国的生态安全。2005-11-29，国务院办公厅转发国家发改委、科技部、建设部、铁道部、环保总局、林业局等12个国家部门联合发布的《关于加快发展木材节约和代用工作意见的通知》（国办发〔2005〕58号）中明确指出“我国是世界上木材资源相对短缺的国家，森林覆盖率只相当于世界平均水平的3/5，人均森林面积不到世界平均水平的1/4. 随着木材消费量的不断增加，供需矛盾日益突出，加快发展木材节约和代用，对满足市场需求、抑制森林超限额采伐、保持生态平衡、促进森林资源可持续利用、维护我国积极保护自然环境的国际形象具有重要意义。”由此可见，大钢模逐渐取代木胶合板将是未来发展的主流趋势。

2 大钢模施工技术的缺点和改进办法

2.1 存在一定的质量通病

因为大钢模表面致密性好，混凝土墙面本身不吸水，表面的气泡难以排出，造成混凝土墙面易产生气泡。在施工过程中，为了防止气泡产生，采用调整混凝土的水灰比、分层浇筑、振捣密实、涂刷水性脱模剂等方法。实践证明，这些方法能有效地防止或减少气泡的产生。另外，使用大钢模施工技术容易发生烂根的现象。在施工时，采用在模板底部粘贴海绵条与控制墙身两侧地面平整度相结合的方法解决烂根的现象能达到很好的效果。

2.2 对工人的技术水平要求较高

在大钢模技术施工时，其中包含的现代化元素较高，这就要求有一批经过专业培训、有一定实践经验、技术娴熟的工人施工。要想将大钢模施工技术广泛运用于工程中，从目前的情况看，工人的技术水平和实际应用能力还有所欠缺。专业工人的短缺致使大钢模施工技术中存在较多的质量通病和安全隐患，制约了大钢模施工技术的发展。要想使该技术能够更好地发展，就要根据市场的实际情况及时进行调节，通过较多的样板工程培养出一大批专业的、高素质的施工人员。

2.3 存在局限性

大钢模施工技术的成套体系、专业化决定了它仅适用于高层、结构统一、便于流水的工程项目，对于低层、结构变化大、情况复杂的工程，目前还不能广泛应用该技术。

3 大钢模施工技术的推广

3.1 政策扶持

新型大钢模施工技术是国家推广的“十项新技术”之一，各地应出台有针对性的倾斜政策来扶持大钢模施工技术的推广和应用。政策性的扶持对大钢模施工技术的广泛应用和推广能起到事半功倍的作用。

3.2 企业推广

使用大钢模施工技术的多为一线房地产开发企业和施工企业，只有真正让企业了解、接受、使用该技术，才能真正实现大钢模施工技术的推广。近年来，以万科为首的大的建筑企业开始反思木模板的使用，已经逐步用大钢模取代木模板。虽然万科集团表示，如果考虑推广成本，短时间内，大钢模还不具备真正意义上的成本优势，但是，对一直致力于住宅工业化的万科集团来说，将大钢模施工作为其住宅工业化计划中的一部分是势在必行的。对建筑企业来说，应该以万科为榜样，反思木模板施工对企业、对社会长远发展带来的弊端，适应工业化潮流，从长远的角度考虑，应主动推广使用大钢模。

4 结束语

综上所述，大钢模施工虽然还存在很多问题，但是，大钢模施工技术具有较好的社会基础和应用前景，这就决定了它将是建筑模板业未来发展的一大趋势。我国钢筋混凝土结构工程发展迅速，属于“量大面广”的结构工程，而模板工程是此结构工程中的重要组成部分。众所周知，模板工程的费用占全部钢筋混凝土总造价的25%左右，劳动量占35%左右，工期占50%～60%，因此，推动我国模板工程新技术的发展对提高经济效益和社会效益具有非常重要的现实意义。

参考文献

[1]王绍民.模板工程使用低质素面木胶合模板有违“节能减排”目标[J].施工技术，2010（05）.

[2]张超.大钢模施工技术[J].浙江建筑，2011（12）.

〔编辑：白洁〕