钢筋混凝土内衬改性PVC排水管材在污水管网工程中的应用
2014-11-11王冬有
王冬有
摘 要：该文介绍天津市纪庄子污水处理厂迁建工程既津沽污水处理厂外配套输水管网内衬改性PVC钢筋混凝土管材在污水干管中的应用。论述了内衬改性PVC钢筋混凝土管材的新工艺、新技术及产品特点和相关质量和检测要求，并分析了污水管材的应用发展前景和不足。
关键词：内衬改性PVC钢筋混凝土管 污水管网 工程应用
中图分类号：TU992.23 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）09（a）-0107-04
为了全面提升天津市中心城区功能促进环外地区快速城市化发展缓解本地区水资源矛盾和全面改善本地区水体环境。市委市政府经多次研究论证做出迁建纪庄子污水处理厂的决定，建成后新污水处理厂（津沽污水处理厂）处理标准。处理工艺、最优化经济指标和最环保生态指标为国内领先，国际一流水平。特别是厂外配套输水管网33.6 km的污水干管工程为避免污水中的高腐蚀性物质及各有毒有害物质对传统的普遍钢筋混凝土产生侵蚀和增大管网内的水流速度流第一次在本市选择和采用了一种新技术、新工艺、新型的复合管材既内衬改性PVC钢筋混凝土管，新型管材的应用，最大限度地防止了污染源的泄露，同时延长污水管道的使用寿命，满足了国家和地区环境保护和节能减排事业的发展和要求，从工程的施工过程和试投入运行情况看效果很好，相信经济效益、环境效益和社会效益会随着今后正式运行的效果更加显著。如图1、图2。
1 内衬改性PVC混凝土和钢筋混凝土管排水管材介绍
（1）内衬改性PVC混凝土和钢筋混凝土管排水管主要是一种新型的复合管材，是将钢筋混凝土管材作为复合管道的承载体，将化学管材内表面移植为复合管材的内表面，而两种不同材料的结合依靠不同类型的机械键强制结合到一起，十分牢固。十分牢固。因此该种管材具有化学管材，混凝土管材各自优点的复合管材见图3。
管道截面图如图4。
内衬改性PVC（聚氯乙烯）片材示意图如图5、图6。
改性PVC片材物理性能以及抗化学腐蚀性能分别如表1、表2所示。
改性PVC片材能够承受水温为70～80 ℃，材料性能不随温度发生变化而改变性质。改性PVC片材嵌入混凝土中的各类固定键，其固定拉拔强度应不小于14 N/mm。
由于改性PVC片材粗糙度系数仅为0.009，且相对混凝土具有较高的耐磨性能。
2 内衬改性PVC钢筋混凝土管排水管材的特点
该产品特点如下。
（1）改性PVC胶片材（聚氯乙烯），在自然状态下具有高度的不可降解性能，在国外设计使用寿命一般均大于50年，现在国内设计使用寿命为50年，是混凝土管道设计使用寿命在2倍以上。
（2）内衬改性PVC胶片作为混凝土管内表面衬里，整个管道抗压及刚度不变，整体承载力高，克服了化学管材抗压强度不足的现象。
（3）内衬改性PVC胶片具有高伸缩性，接口沉降或受地下水压时不易产生接口PVC损坏，形成牢固密封。且PVC机械式嵌入混凝土管内壁，握力强，每米可以抵抗1.4 t的拉力，不易脱落。
（4）内衬改性PVC胶片具有高伸缩性及抗拉性能可以承受因载重而造成混凝土管开裂等拉伸，因此不会造成污水等介质对内表面混凝土及钢筋的直接腐蚀。
（5）管道接口采用耐腐蚀胶圈连接方式并建议采用焊接内表面，对管道接口进行双重保护，确保管道的不渗、漏水现象。
（6）改性PVC片材可以承受多种腐蚀性化学药剂之作用，耐久耐磨性能好。取保在pH值1～13范围内的污水中自如应用。
（7）改性PVC材料防蚀容易检验，可以确保防蚀效果，经过修补后防蚀功能不受影响。
（8）施工制作不受天气影响，进度易掌握。产品维护成本低，符合经济及环保效益。
（9）地下水压形成渗入管内的地下水可以通过键趾方向渗流排除，减少侧向水压力。
（10）改性PVC本身材料表面光洁度高，表面粗糙度系数为0.009左右，不存在粘连产生的沉淀，在与混凝土管相同的口径下，可以提高水流量的30%～40%左右，与化学管材相同。
（11）施工要求不高，基本与钢筋混凝土排水管产品相同，为广大施工方较为熟悉。
3 内衬改性pvc钢筋混凝土管在施工中的质量要求和检测
3.1 质量要求
（1）管材外表面应平整，应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓等现象，内表应光洁，内衬改性PVC层应无破损或出现针孔现象。
（2）混凝土和钢筋混凝土内衬改性PVC排水管外表面不允许有裂缝。管体内表面裂缝宽度不得超过0.05 mm。表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。
（3）管体制作混凝土强度要求：普通开挖施工法用混凝土管的混凝土强度等级部不应低于C50；顶进施工法用钢筋混凝土管的混凝土强度等级不应低于C55。混凝土的抗渗等级不应低于S6，混凝土的碱含量应符合《混凝土碱含量限值标准》（CECS 53）的规定。产品出厂时混凝土强度不应低于设计强度的90%。
（4）管体部分的技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存除执行本规程的特殊要求外、其他还应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T 11836）及建材行业标准《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T 640）的相关要求。
（5）内衬层应采用固定键镶嵌嶔入管体内壁上，固定键应与管体紧密连接。固定键从混凝土脱出的拉拔强度值应不小于14 N/mm。
（6）内衬层材料应采用耐腐蚀性能好、物理性能好的改性PVC片材，片材厚度不小于1.5 mm。
（7）采用搭接形式是应使管道承口·及插口处的内衬层相互重叠，并用专用热熔工具将其焊接成整体，焊接宽度不小于50 mm。详见如图7、图8（图中单位：mm）。endprint
（8）管道内衬层接口处理：内衬层接口采用覆盖搭接形式每侧搭接宽度不小于100 mm，待管道施工完毕后由管材生产家负责内衬层接口焊接，并应对施工过程中发生损坏的内衬层进行修补。如图9、图10。
（9）管道需要调整长短时，可用电切割锯进行切割，但断面应垂直平整，改性PVC片材与混凝土结合面不得分离，否则应由生产厂家提出修补方案进行修补。切割后端面应采用改性环氧煤沥青涂刷两遍。
（10）损伤面积很小时，例如针眼或小的刮伤或磨损等造成损伤，直接采用平面改性PVC胶进行覆盖焊接修补，重新覆盖尺寸应比原来修补处周边大12 mm。
（11）当损伤面积小于400 cm时，宜将损伤部位切除，在填补材料背面涂上合成聚氨酯粘胶贴到损伤部位，同时采用改性PVC焊接带焊在破损搭接处进行覆盖
（12）当损伤面积大于或等于400 cm时，不得在施工现场进行修补。
（13）如果焊接过程中由于温度过高，出现焊接部位严重炭化现象，必须去掉炭化部分重新进行修补。如图11。
3.2 检测要求
（1）外压荷载内水压实验按国标《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009执行。
（2）火花绝缘检测。
管道出厂前应对内衬层进行火花绝缘检测抽样。
（3）火花绝缘检测抽样见图11。
从受检批中采用随机抽样的方法抽取10根管子，逐根进行火花绝缘检测。检测全部通过则整批为合格，否则该受检批为不合格。出现不合格现象时，整批必须全部进行该项检测，不合格产品进行修补后重新进行检测，直到合格为止。
（4）内衬层固定键抗拉拔强度检测。
管道出厂前应对内衬层固定键抗拉拔强度进行检测，固定键抗拉拔强度标准值不小于14 N/mm。如图12。
火花检测试验、火花仪器进行空隙检查图。
（5）内衬层固定键抗拉拔强度检测抽样
从管体经验合格的一批管道中，抽取一根管子检验固定键抗拉拔强度。检验合格则整批次为合格，否则该受检批为不合格。出现不合格现象时，允许一次双倍复检，检验结果全部通过为整批合格。
3.3 火花绝缘检测方法
（1）将需检测的改性PVC片材用布擦干净灰尘，在改性PVC片材附近打开火花绝缘检测仪器外盖，接好电源线，接通检测金属扫头。
（2）注意人体不要与扫头和高压触柱直接接触（扫头和高压触柱接触电压高达10 kV），也不要让扫头接触地面，以免损伤金属扫头。
（3）将仪器接地线与地面接触，最好将仪表接地线夹住湿布巾放置于地上。
（4）打开火花绝缘检测仪电源开关，待所有指示灯正常指示，调整指示为10 kV。
（5）拿着金属扫头的绝缘柄，探针离测试表面5～10 mm，逐行检测改性PVC片材是否有孔隙、破损或焊接不牢，金属扫头探测到改性PVC片材孔隙外的混凝土或未清理干净的灰尘或土层时将会发出报警声并产生火花现象，当改性PVC片材没有破损时，不会发出报警响声。
（6）通过火花绝缘检测仪确定改性PVC片材需要进行修补位置并用修补平面胶以热焊法修补。
（7）修补后重新用火花绝缘检测仪进行检查直到不会发出报警响声。
火花检测试验按照操作规程进行检查应无火花现象出现，如图13。
4 内衬改性PVC钢筋混凝土管在工程应用前景和不足
尽管将内衬改性PVC钢筋混凝土管第一次应用在天津市纪庄子污水厂迁建配套输水管网污水干管工程中，其技术经济优势已见突显且生产过程相对其它管材更环保，同时降低了化学管材的成本，并保留了钢筋混凝土管材的坚固性强度和刚度。沿袭了传统钢筋混凝土管的经济实用，并能很好的解决了管材防腐蚀和降低了流阻的问题，是传统和创新完美结合的产物。因此它的推广和使用大大地拓宽了给排水管道制品应用领域，该技术产品的发展和应用前景十分广阔，但由于内衬改性PVC钢筋混凝土管材在国内的应用只有短短的三年，其设计生产施工检测经验不足，特别在本工程的应用仍有不足之处和局限性。
（1）北方冬季气温低，环境温度对内衬PVC搭接片材焊接温度检测影响较大，焊接温度高易炭化；片材热熔因环境温度太低降温速度快，片材连接质量密度、孔隙率、拉拔力必然受到影响。尤其是人工焊接工艺，施工进度质量控制难度加大。
（2）夏季特别是汛期环境湿度较大，基坑管道内尤为严重，水气水珠附着在安装完的管道PVC内衬内外。特别是含在片材内水气水珠，给内衬改性PVC片材火花绝缘检测带来的影响和误导很大。有时检测发出的报警响声无法判定是否存在PVC片材有损坏或焊接不牢的问题。火花绝缘检测工艺方法、施工工艺和检测环境等是否匹配，今后仍需调整和改进。
夏季管内内衬改性PVC片材热熔焊接如图14。
（3）施工中特别是工程成品后，管道内改性PVC内衬片材很容易损坏，尤其是按照相关规范标准，当损伤面积大于或等于400 cm；不得在施工现场进行修补。当管道在深基坑内管径在3200 mm范围，特别是顶管施工工艺时出现上述情况，会给工程施工带来的损失和困难比普通钢筋混凝土管要大的多。因此改进和优化安全便捷可靠的现场修补工艺方法是今后施工技术中提高和完善的方向。
（4）通过该工程支线施工的实际应用，改性PVC内衬钢筋混凝土管内径在D1200 mm范围内管径施工。无论是管内内衬层搭接热熔焊接操作、还是焊接约束后的火花绝缘检测，小管径的内衬改性PVC钢筋混凝土管优势不如大管径，操作性不强。
5 结语
由于内衬改性PVC钢筋混凝土管在本市首次应用，在设计生产工艺、检测方法和施工经验的专业队伍上等还有些滞后和欠缺。特别是目前该产品仍没有一部国家的统一的质量标准，因此仍需同行们继续努力。改进生产工艺、积累施工检测经验、提高专业队伍的施工水平同时积极组织专家修编相关规范标准，发挥其环保的优势。随着其使用效果得到人们的充分认识和生产技术的不断提高生产成本不断降低，我相信在此基础上，会有一个更全新的产品投入到市政排水建设工程中去，那么内衬改性PVC钢筋混凝土复合管材在天津在全国范围内的普及使用将为期不远，它的优势还将远远大于现在。
参考文献
[1] 罗婷.天津市纪庄子污水处理厂迁建配套输水管网工程设计文件及新技术、新工艺在污水管道工程中的应用。
[2] 混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道工程技术规程 DBJ15-53-2007[S].
[3] 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-91[S].
[4] 混凝土和钢筋混凝土排水管》CB/T11836-2009[S].endprint
（8）管道内衬层接口处理：内衬层接口采用覆盖搭接形式每侧搭接宽度不小于100 mm，待管道施工完毕后由管材生产家负责内衬层接口焊接，并应对施工过程中发生损坏的内衬层进行修补。如图9、图10。
（9）管道需要调整长短时，可用电切割锯进行切割，但断面应垂直平整，改性PVC片材与混凝土结合面不得分离，否则应由生产厂家提出修补方案进行修补。切割后端面应采用改性环氧煤沥青涂刷两遍。
（10）损伤面积很小时，例如针眼或小的刮伤或磨损等造成损伤，直接采用平面改性PVC胶进行覆盖焊接修补，重新覆盖尺寸应比原来修补处周边大12 mm。
（11）当损伤面积小于400 cm时，宜将损伤部位切除，在填补材料背面涂上合成聚氨酯粘胶贴到损伤部位，同时采用改性PVC焊接带焊在破损搭接处进行覆盖
（12）当损伤面积大于或等于400 cm时，不得在施工现场进行修补。
（13）如果焊接过程中由于温度过高，出现焊接部位严重炭化现象，必须去掉炭化部分重新进行修补。如图11。
3.2 检测要求
（1）外压荷载内水压实验按国标《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009执行。
（2）火花绝缘检测。
管道出厂前应对内衬层进行火花绝缘检测抽样。
（3）火花绝缘检测抽样见图11。
从受检批中采用随机抽样的方法抽取10根管子，逐根进行火花绝缘检测。检测全部通过则整批为合格，否则该受检批为不合格。出现不合格现象时，整批必须全部进行该项检测，不合格产品进行修补后重新进行检测，直到合格为止。
（4）内衬层固定键抗拉拔强度检测。
管道出厂前应对内衬层固定键抗拉拔强度进行检测，固定键抗拉拔强度标准值不小于14 N/mm。如图12。
火花检测试验、火花仪器进行空隙检查图。
（5）内衬层固定键抗拉拔强度检测抽样
从管体经验合格的一批管道中，抽取一根管子检验固定键抗拉拔强度。检验合格则整批次为合格，否则该受检批为不合格。出现不合格现象时，允许一次双倍复检，检验结果全部通过为整批合格。
3.3 火花绝缘检测方法
（1）将需检测的改性PVC片材用布擦干净灰尘，在改性PVC片材附近打开火花绝缘检测仪器外盖，接好电源线，接通检测金属扫头。
（2）注意人体不要与扫头和高压触柱直接接触（扫头和高压触柱接触电压高达10 kV），也不要让扫头接触地面，以免损伤金属扫头。
（3）将仪器接地线与地面接触，最好将仪表接地线夹住湿布巾放置于地上。
（4）打开火花绝缘检测仪电源开关，待所有指示灯正常指示，调整指示为10 kV。
（5）拿着金属扫头的绝缘柄，探针离测试表面5～10 mm，逐行检测改性PVC片材是否有孔隙、破损或焊接不牢，金属扫头探测到改性PVC片材孔隙外的混凝土或未清理干净的灰尘或土层时将会发出报警声并产生火花现象，当改性PVC片材没有破损时，不会发出报警响声。
（6）通过火花绝缘检测仪确定改性PVC片材需要进行修补位置并用修补平面胶以热焊法修补。
（7）修补后重新用火花绝缘检测仪进行检查直到不会发出报警响声。
火花检测试验按照操作规程进行检查应无火花现象出现，如图13。
4 内衬改性PVC钢筋混凝土管在工程应用前景和不足
尽管将内衬改性PVC钢筋混凝土管第一次应用在天津市纪庄子污水厂迁建配套输水管网污水干管工程中，其技术经济优势已见突显且生产过程相对其它管材更环保，同时降低了化学管材的成本，并保留了钢筋混凝土管材的坚固性强度和刚度。沿袭了传统钢筋混凝土管的经济实用，并能很好的解决了管材防腐蚀和降低了流阻的问题，是传统和创新完美结合的产物。因此它的推广和使用大大地拓宽了给排水管道制品应用领域，该技术产品的发展和应用前景十分广阔，但由于内衬改性PVC钢筋混凝土管材在国内的应用只有短短的三年，其设计生产施工检测经验不足，特别在本工程的应用仍有不足之处和局限性。
（1）北方冬季气温低，环境温度对内衬PVC搭接片材焊接温度检测影响较大，焊接温度高易炭化；片材热熔因环境温度太低降温速度快，片材连接质量密度、孔隙率、拉拔力必然受到影响。尤其是人工焊接工艺，施工进度质量控制难度加大。
（2）夏季特别是汛期环境湿度较大，基坑管道内尤为严重，水气水珠附着在安装完的管道PVC内衬内外。特别是含在片材内水气水珠，给内衬改性PVC片材火花绝缘检测带来的影响和误导很大。有时检测发出的报警响声无法判定是否存在PVC片材有损坏或焊接不牢的问题。火花绝缘检测工艺方法、施工工艺和检测环境等是否匹配，今后仍需调整和改进。
夏季管内内衬改性PVC片材热熔焊接如图14。
（3）施工中特别是工程成品后，管道内改性PVC内衬片材很容易损坏，尤其是按照相关规范标准，当损伤面积大于或等于400 cm；不得在施工现场进行修补。当管道在深基坑内管径在3200 mm范围，特别是顶管施工工艺时出现上述情况，会给工程施工带来的损失和困难比普通钢筋混凝土管要大的多。因此改进和优化安全便捷可靠的现场修补工艺方法是今后施工技术中提高和完善的方向。
（4）通过该工程支线施工的实际应用，改性PVC内衬钢筋混凝土管内径在D1200 mm范围内管径施工。无论是管内内衬层搭接热熔焊接操作、还是焊接约束后的火花绝缘检测，小管径的内衬改性PVC钢筋混凝土管优势不如大管径，操作性不强。
5 结语
由于内衬改性PVC钢筋混凝土管在本市首次应用，在设计生产工艺、检测方法和施工经验的专业队伍上等还有些滞后和欠缺。特别是目前该产品仍没有一部国家的统一的质量标准，因此仍需同行们继续努力。改进生产工艺、积累施工检测经验、提高专业队伍的施工水平同时积极组织专家修编相关规范标准，发挥其环保的优势。随着其使用效果得到人们的充分认识和生产技术的不断提高生产成本不断降低，我相信在此基础上，会有一个更全新的产品投入到市政排水建设工程中去，那么内衬改性PVC钢筋混凝土复合管材在天津在全国范围内的普及使用将为期不远，它的优势还将远远大于现在。
参考文献
[1] 罗婷.天津市纪庄子污水处理厂迁建配套输水管网工程设计文件及新技术、新工艺在污水管道工程中的应用。
[2] 混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道工程技术规程 DBJ15-53-2007[S].
[3] 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-91[S].
[4] 混凝土和钢筋混凝土排水管》CB/T11836-2009[S].endprint
（8）管道内衬层接口处理：内衬层接口采用覆盖搭接形式每侧搭接宽度不小于100 mm，待管道施工完毕后由管材生产家负责内衬层接口焊接，并应对施工过程中发生损坏的内衬层进行修补。如图9、图10。
（9）管道需要调整长短时，可用电切割锯进行切割，但断面应垂直平整，改性PVC片材与混凝土结合面不得分离，否则应由生产厂家提出修补方案进行修补。切割后端面应采用改性环氧煤沥青涂刷两遍。
（10）损伤面积很小时，例如针眼或小的刮伤或磨损等造成损伤，直接采用平面改性PVC胶进行覆盖焊接修补，重新覆盖尺寸应比原来修补处周边大12 mm。
（11）当损伤面积小于400 cm时，宜将损伤部位切除，在填补材料背面涂上合成聚氨酯粘胶贴到损伤部位，同时采用改性PVC焊接带焊在破损搭接处进行覆盖
（12）当损伤面积大于或等于400 cm时，不得在施工现场进行修补。
（13）如果焊接过程中由于温度过高，出现焊接部位严重炭化现象，必须去掉炭化部分重新进行修补。如图11。
3.2 检测要求
（1）外压荷载内水压实验按国标《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009执行。
（2）火花绝缘检测。
管道出厂前应对内衬层进行火花绝缘检测抽样。
（3）火花绝缘检测抽样见图11。
从受检批中采用随机抽样的方法抽取10根管子，逐根进行火花绝缘检测。检测全部通过则整批为合格，否则该受检批为不合格。出现不合格现象时，整批必须全部进行该项检测，不合格产品进行修补后重新进行检测，直到合格为止。
（4）内衬层固定键抗拉拔强度检测。
管道出厂前应对内衬层固定键抗拉拔强度进行检测，固定键抗拉拔强度标准值不小于14 N/mm。如图12。
火花检测试验、火花仪器进行空隙检查图。
（5）内衬层固定键抗拉拔强度检测抽样
从管体经验合格的一批管道中，抽取一根管子检验固定键抗拉拔强度。检验合格则整批次为合格，否则该受检批为不合格。出现不合格现象时，允许一次双倍复检，检验结果全部通过为整批合格。
3.3 火花绝缘检测方法
（1）将需检测的改性PVC片材用布擦干净灰尘，在改性PVC片材附近打开火花绝缘检测仪器外盖，接好电源线，接通检测金属扫头。
（2）注意人体不要与扫头和高压触柱直接接触（扫头和高压触柱接触电压高达10 kV），也不要让扫头接触地面，以免损伤金属扫头。
（3）将仪器接地线与地面接触，最好将仪表接地线夹住湿布巾放置于地上。
（4）打开火花绝缘检测仪电源开关，待所有指示灯正常指示，调整指示为10 kV。
（5）拿着金属扫头的绝缘柄，探针离测试表面5～10 mm，逐行检测改性PVC片材是否有孔隙、破损或焊接不牢，金属扫头探测到改性PVC片材孔隙外的混凝土或未清理干净的灰尘或土层时将会发出报警声并产生火花现象，当改性PVC片材没有破损时，不会发出报警响声。
（6）通过火花绝缘检测仪确定改性PVC片材需要进行修补位置并用修补平面胶以热焊法修补。
（7）修补后重新用火花绝缘检测仪进行检查直到不会发出报警响声。
火花检测试验按照操作规程进行检查应无火花现象出现，如图13。
4 内衬改性PVC钢筋混凝土管在工程应用前景和不足
尽管将内衬改性PVC钢筋混凝土管第一次应用在天津市纪庄子污水厂迁建配套输水管网污水干管工程中，其技术经济优势已见突显且生产过程相对其它管材更环保，同时降低了化学管材的成本，并保留了钢筋混凝土管材的坚固性强度和刚度。沿袭了传统钢筋混凝土管的经济实用，并能很好的解决了管材防腐蚀和降低了流阻的问题，是传统和创新完美结合的产物。因此它的推广和使用大大地拓宽了给排水管道制品应用领域，该技术产品的发展和应用前景十分广阔，但由于内衬改性PVC钢筋混凝土管材在国内的应用只有短短的三年，其设计生产施工检测经验不足，特别在本工程的应用仍有不足之处和局限性。
（1）北方冬季气温低，环境温度对内衬PVC搭接片材焊接温度检测影响较大，焊接温度高易炭化；片材热熔因环境温度太低降温速度快，片材连接质量密度、孔隙率、拉拔力必然受到影响。尤其是人工焊接工艺，施工进度质量控制难度加大。
（2）夏季特别是汛期环境湿度较大，基坑管道内尤为严重，水气水珠附着在安装完的管道PVC内衬内外。特别是含在片材内水气水珠，给内衬改性PVC片材火花绝缘检测带来的影响和误导很大。有时检测发出的报警响声无法判定是否存在PVC片材有损坏或焊接不牢的问题。火花绝缘检测工艺方法、施工工艺和检测环境等是否匹配，今后仍需调整和改进。
夏季管内内衬改性PVC片材热熔焊接如图14。
（3）施工中特别是工程成品后，管道内改性PVC内衬片材很容易损坏，尤其是按照相关规范标准，当损伤面积大于或等于400 cm；不得在施工现场进行修补。当管道在深基坑内管径在3200 mm范围，特别是顶管施工工艺时出现上述情况，会给工程施工带来的损失和困难比普通钢筋混凝土管要大的多。因此改进和优化安全便捷可靠的现场修补工艺方法是今后施工技术中提高和完善的方向。
（4）通过该工程支线施工的实际应用，改性PVC内衬钢筋混凝土管内径在D1200 mm范围内管径施工。无论是管内内衬层搭接热熔焊接操作、还是焊接约束后的火花绝缘检测，小管径的内衬改性PVC钢筋混凝土管优势不如大管径，操作性不强。
5 结语
由于内衬改性PVC钢筋混凝土管在本市首次应用，在设计生产工艺、检测方法和施工经验的专业队伍上等还有些滞后和欠缺。特别是目前该产品仍没有一部国家的统一的质量标准，因此仍需同行们继续努力。改进生产工艺、积累施工检测经验、提高专业队伍的施工水平同时积极组织专家修编相关规范标准，发挥其环保的优势。随着其使用效果得到人们的充分认识和生产技术的不断提高生产成本不断降低，我相信在此基础上，会有一个更全新的产品投入到市政排水建设工程中去，那么内衬改性PVC钢筋混凝土复合管材在天津在全国范围内的普及使用将为期不远，它的优势还将远远大于现在。
参考文献
[1] 罗婷.天津市纪庄子污水处理厂迁建配套输水管网工程设计文件及新技术、新工艺在污水管道工程中的应用。
[2] 混凝土和钢筋混凝土内衬改性聚氯乙烯排水管道工程技术规程 DBJ15-53-2007[S].
[3] 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-91[S].
[4] 混凝土和钢筋混凝土排水管》CB/T11836-2009[S].endprint
