浅谈煤矿中机电设备的故障分析及维修技术
2014-11-10张峰刘珍
张峰 刘珍
摘 要：随着现代科学技术的进步，在煤矿企业中机电设备的应用越来越广泛，并成为企业在加工、生产中的重要工具。然而受其露天工作环境及日常工作量等影响，机电设备在使用中不可避免会产生各种突发性故障问题，从而影响到正常的工作进度，给企业造成经济损失。因而本文就机电设备在煤矿区中使用而发生的故障问题加以讨论，并建议性地给出维修措施，以提高其工作效率。
关键词：煤矿 机电设备 故障 维修
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）05（a）-0103-02
随着国家工业化进程的加快，我国对能源的需求量在不断递增，特别是日常生活对煤炭资源的需求增加较为突出。为解决日常生活及工业生产用煤问题，增大煤炭的输出量，煤矿企业相继引进大量的机电设备投入到煤矿的开采、运输等生产作业中展开工作。然而由于矿区工作环境较为恶劣，机电设备在长久的运行中总会因摩擦、疲劳等原因出现各种故障问题，进而耽误正常的生产作业，并存在安全隐患问题。因而在实际使用中，需对机电设备的故障问题进行正确分析，从而能有效地解决故障，保证能及时恢复生产作业。
1 煤矿作业中机电设备的常见故障形式
由于各机电设备的工作性能及作业环境的差异性，其故障表现形式是不同的。然而将故障形式统计记录发现，其在以下几个方面的故障类型较为常见：首先是损坏性故障问题，即机电设备本身发生断裂、点蚀等损坏，从而造成设备运转异常；其次是退化性故障问题，这是因机电设备使用久远未能正确保养而出现的老化、严重磨损等现象而造成的故障；另外还有松脱型故障，其主要表现为设备在使用过程中发生松动、脱落等现象进而影响到设备的正常运行；除上述故障外，机电设备还会因系统中各状态失调、堵塞漏水等情况而产生故障问题。因在煤矿中使用的机电设备的型号及性能参数不尽相同，因而在进行故障分析时，需认真分析故障形式，从而针对性的制定出有效的解决方案。
2 煤矿中机电设备因故障问题造成的损失
2.1 影响工作进度
由于煤矿生产规模的扩大及生产作业的艰巨，现代煤矿企业基本上使用机电设备完成对煤炭的整个生产过程，并逐步向全自动化模式生产发展。然而运行中的机电设备因某种原因而突发故障时，可能导致设备的异常运行或停止运行，迫使当前的工作流程被中止，并对紧随其后开展的工作造成影响，如此便造成整个生产流水线的工作进度落后于预期目标，扰乱企业的正常运作。
2.2 存在安全隐患
由于煤矿行业的工作环境较为特殊，其一直被人们视为是高危工作，在现场的工作人员可能将会随时面临危险事故或意外情况的发生，在严重情况下可能会威胁到自身生命安全，然而通过机电设备的使用可降低对人员的伤害。但机电设备在运行中若因突发情况而发生故障问题，则可能会造成设备短路漏电、发生爆炸等情况，从而直接对工作人员的生命造成伤害，酿成安全事故。
2.3 企业遭受损失
上述中提到在煤矿企业中机电设备的使用是煤炭生产顺利展开的主要方式，若其发生故障，则可能会造成整个生产流水线的停滞，从而降低煤矿生产效率，为企业造成经济损失；另外由于机电设备的故障问题的发生是不可预知的，在检测维修中可能会使企业承担部分费用，主要包括技术检查类及更换零部件费用。技术检查费用主要包括人工服务及时间上的花费，其所占比例较小，而更换零部件的费用则是企业需投入高成本费用的，因煤矿机电设备中的元器件规格标准较高，其在价格上也比一般用途的贵，因而会增加企业成本负担。
3 机电设备的故障分析及维修
3.1 机电设备的故障分析、判断
首先是现场观察收集信息。机电设备在出现故障问题后，现场工作人员应保护其状态的维持，等待维修人员到现场检测；其次，维修人员在对机电设备故障时间、故障类型等进行了解后，结合机电设备的装配图纸、生产材料等对故障源进行排查，从而判断出故障发生原因。为确保对故障原因的正确判断，维修工作人员可配合使用多方面的试验，如对设备的工作疲劳强度检查、设备有无裂口检查等，并加强与设备使用人员的沟通，以排除因人为操作不当导致的故障问题。
3.2 机电设备的维修策略
（1）加强定期检修工作。
定期检修工作属于预防性维修措施，通过定期组织对机电设备的检修工作，可及早地发现故障隐患问题，降低设备的损坏程度，延长其使用寿命。因而在煤矿企业中，应建立健全完善的机电设备的维修管理体制，并将每次设备的受损程度、工作状况等检修记录资料整理归档；此外，在发生故障隐患问题时，应及时地予以处理，以防出现严重的事故。
（2）事后故障维修。
事后故障维修主要是在机电设备发生故障问题后，现场维修人员通过对故障信息的收集及分析，并对机电设备的结构组成及工作参数进行了解后，判断出故障问题原因，从而针对性的实施方案解决故障问题。
（3）机电设备的改良维修。
机电设备的改良维修是当前煤矿企业提高企业生产力及市场竞争力的重要手段。严格上来说机电设备的改良维修并不算是故障维修，其是通过对设备中的元器件进行升级，从而实现设备工作性能的优化及工作效率的提高。
（4）在线信息化维修。
随着现代信息化技术的成熟，在线检测技术已广泛地应用于各生产加工领域。在煤矿机电设备中，可引进在线检测维修技术，通过对机电设备在运行中的状态、参数等的实时分析，判断其是否存在故障问题，并制定出相应的故障解决方案供设备维修人员参考。由于在线故障分析省去人为监控设备运行情况的工作量，并可实现实时检测及故障分析，因而其将会是未来设备故障检测、维修的主要方法。其工作实现见下图1。
4 结语
由于当前我国经济正处在高速发展时期，对煤炭的需求量在不断增长着，因而煤矿企业通过不断引进先进的机电设备、扩大生产规模来提高产煤量，现阶段机电设备已成为煤矿作业的主要设备。然而设备在使用中，不可避免因各种原因发生故障问题，进而可能会造成整个生产线的停滞，影响企业效益。因而在使用机电设备进行作业时，应定期检查设备的使用情况，并及时对故障问题进行排查及解决，从而将故障影响降到最低，保障煤矿作业的有序、稳定进行。
参考文献
[1] 彭广宇，边博，褚庆梅.浅谈故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用[J].科技致富向导，2012（9）.
[2] 戴苏伟.加强设备检修与改造技术，提升煤矿机电设备的使用率[J].科技资讯，2012（28）.
[3] 熊艳琴，饶小林.煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].科技创新与应用，2012（13）.
[4] 牛良琦.煤矿机电设备常见故障及维修方式分析[J].科技与企业，2013（18）.endprint
摘 要：随着现代科学技术的进步，在煤矿企业中机电设备的应用越来越广泛，并成为企业在加工、生产中的重要工具。然而受其露天工作环境及日常工作量等影响，机电设备在使用中不可避免会产生各种突发性故障问题，从而影响到正常的工作进度，给企业造成经济损失。因而本文就机电设备在煤矿区中使用而发生的故障问题加以讨论，并建议性地给出维修措施，以提高其工作效率。
关键词：煤矿 机电设备 故障 维修
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）05（a）-0103-02
随着国家工业化进程的加快，我国对能源的需求量在不断递增，特别是日常生活对煤炭资源的需求增加较为突出。为解决日常生活及工业生产用煤问题，增大煤炭的输出量，煤矿企业相继引进大量的机电设备投入到煤矿的开采、运输等生产作业中展开工作。然而由于矿区工作环境较为恶劣，机电设备在长久的运行中总会因摩擦、疲劳等原因出现各种故障问题，进而耽误正常的生产作业，并存在安全隐患问题。因而在实际使用中，需对机电设备的故障问题进行正确分析，从而能有效地解决故障，保证能及时恢复生产作业。
1 煤矿作业中机电设备的常见故障形式
由于各机电设备的工作性能及作业环境的差异性，其故障表现形式是不同的。然而将故障形式统计记录发现，其在以下几个方面的故障类型较为常见：首先是损坏性故障问题，即机电设备本身发生断裂、点蚀等损坏，从而造成设备运转异常；其次是退化性故障问题，这是因机电设备使用久远未能正确保养而出现的老化、严重磨损等现象而造成的故障；另外还有松脱型故障，其主要表现为设备在使用过程中发生松动、脱落等现象进而影响到设备的正常运行；除上述故障外，机电设备还会因系统中各状态失调、堵塞漏水等情况而产生故障问题。因在煤矿中使用的机电设备的型号及性能参数不尽相同，因而在进行故障分析时，需认真分析故障形式，从而针对性的制定出有效的解决方案。
2 煤矿中机电设备因故障问题造成的损失
2.1 影响工作进度
由于煤矿生产规模的扩大及生产作业的艰巨，现代煤矿企业基本上使用机电设备完成对煤炭的整个生产过程，并逐步向全自动化模式生产发展。然而运行中的机电设备因某种原因而突发故障时，可能导致设备的异常运行或停止运行，迫使当前的工作流程被中止，并对紧随其后开展的工作造成影响，如此便造成整个生产流水线的工作进度落后于预期目标，扰乱企业的正常运作。
2.2 存在安全隐患
由于煤矿行业的工作环境较为特殊，其一直被人们视为是高危工作，在现场的工作人员可能将会随时面临危险事故或意外情况的发生，在严重情况下可能会威胁到自身生命安全，然而通过机电设备的使用可降低对人员的伤害。但机电设备在运行中若因突发情况而发生故障问题，则可能会造成设备短路漏电、发生爆炸等情况，从而直接对工作人员的生命造成伤害，酿成安全事故。
2.3 企业遭受损失
上述中提到在煤矿企业中机电设备的使用是煤炭生产顺利展开的主要方式，若其发生故障，则可能会造成整个生产流水线的停滞，从而降低煤矿生产效率，为企业造成经济损失；另外由于机电设备的故障问题的发生是不可预知的，在检测维修中可能会使企业承担部分费用，主要包括技术检查类及更换零部件费用。技术检查费用主要包括人工服务及时间上的花费，其所占比例较小，而更换零部件的费用则是企业需投入高成本费用的，因煤矿机电设备中的元器件规格标准较高，其在价格上也比一般用途的贵，因而会增加企业成本负担。
3 机电设备的故障分析及维修
3.1 机电设备的故障分析、判断
首先是现场观察收集信息。机电设备在出现故障问题后，现场工作人员应保护其状态的维持，等待维修人员到现场检测；其次，维修人员在对机电设备故障时间、故障类型等进行了解后，结合机电设备的装配图纸、生产材料等对故障源进行排查，从而判断出故障发生原因。为确保对故障原因的正确判断，维修工作人员可配合使用多方面的试验，如对设备的工作疲劳强度检查、设备有无裂口检查等，并加强与设备使用人员的沟通，以排除因人为操作不当导致的故障问题。
3.2 机电设备的维修策略
（1）加强定期检修工作。
定期检修工作属于预防性维修措施，通过定期组织对机电设备的检修工作，可及早地发现故障隐患问题，降低设备的损坏程度，延长其使用寿命。因而在煤矿企业中，应建立健全完善的机电设备的维修管理体制，并将每次设备的受损程度、工作状况等检修记录资料整理归档；此外，在发生故障隐患问题时，应及时地予以处理，以防出现严重的事故。
（2）事后故障维修。
事后故障维修主要是在机电设备发生故障问题后，现场维修人员通过对故障信息的收集及分析，并对机电设备的结构组成及工作参数进行了解后，判断出故障问题原因，从而针对性的实施方案解决故障问题。
（3）机电设备的改良维修。
机电设备的改良维修是当前煤矿企业提高企业生产力及市场竞争力的重要手段。严格上来说机电设备的改良维修并不算是故障维修，其是通过对设备中的元器件进行升级，从而实现设备工作性能的优化及工作效率的提高。
（4）在线信息化维修。
随着现代信息化技术的成熟，在线检测技术已广泛地应用于各生产加工领域。在煤矿机电设备中，可引进在线检测维修技术，通过对机电设备在运行中的状态、参数等的实时分析，判断其是否存在故障问题，并制定出相应的故障解决方案供设备维修人员参考。由于在线故障分析省去人为监控设备运行情况的工作量，并可实现实时检测及故障分析，因而其将会是未来设备故障检测、维修的主要方法。其工作实现见下图1。
4 结语
由于当前我国经济正处在高速发展时期，对煤炭的需求量在不断增长着，因而煤矿企业通过不断引进先进的机电设备、扩大生产规模来提高产煤量，现阶段机电设备已成为煤矿作业的主要设备。然而设备在使用中，不可避免因各种原因发生故障问题，进而可能会造成整个生产线的停滞，影响企业效益。因而在使用机电设备进行作业时，应定期检查设备的使用情况，并及时对故障问题进行排查及解决，从而将故障影响降到最低，保障煤矿作业的有序、稳定进行。
参考文献
[1] 彭广宇，边博，褚庆梅.浅谈故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用[J].科技致富向导，2012（9）.
[2] 戴苏伟.加强设备检修与改造技术，提升煤矿机电设备的使用率[J].科技资讯，2012（28）.
[3] 熊艳琴，饶小林.煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].科技创新与应用，2012（13）.
[4] 牛良琦.煤矿机电设备常见故障及维修方式分析[J].科技与企业，2013（18）.endprint
摘 要：随着现代科学技术的进步，在煤矿企业中机电设备的应用越来越广泛，并成为企业在加工、生产中的重要工具。然而受其露天工作环境及日常工作量等影响，机电设备在使用中不可避免会产生各种突发性故障问题，从而影响到正常的工作进度，给企业造成经济损失。因而本文就机电设备在煤矿区中使用而发生的故障问题加以讨论，并建议性地给出维修措施，以提高其工作效率。
关键词：煤矿 机电设备 故障 维修
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）05（a）-0103-02
随着国家工业化进程的加快，我国对能源的需求量在不断递增，特别是日常生活对煤炭资源的需求增加较为突出。为解决日常生活及工业生产用煤问题，增大煤炭的输出量，煤矿企业相继引进大量的机电设备投入到煤矿的开采、运输等生产作业中展开工作。然而由于矿区工作环境较为恶劣，机电设备在长久的运行中总会因摩擦、疲劳等原因出现各种故障问题，进而耽误正常的生产作业，并存在安全隐患问题。因而在实际使用中，需对机电设备的故障问题进行正确分析，从而能有效地解决故障，保证能及时恢复生产作业。
1 煤矿作业中机电设备的常见故障形式
由于各机电设备的工作性能及作业环境的差异性，其故障表现形式是不同的。然而将故障形式统计记录发现，其在以下几个方面的故障类型较为常见：首先是损坏性故障问题，即机电设备本身发生断裂、点蚀等损坏，从而造成设备运转异常；其次是退化性故障问题，这是因机电设备使用久远未能正确保养而出现的老化、严重磨损等现象而造成的故障；另外还有松脱型故障，其主要表现为设备在使用过程中发生松动、脱落等现象进而影响到设备的正常运行；除上述故障外，机电设备还会因系统中各状态失调、堵塞漏水等情况而产生故障问题。因在煤矿中使用的机电设备的型号及性能参数不尽相同，因而在进行故障分析时，需认真分析故障形式，从而针对性的制定出有效的解决方案。
2 煤矿中机电设备因故障问题造成的损失
2.1 影响工作进度
由于煤矿生产规模的扩大及生产作业的艰巨，现代煤矿企业基本上使用机电设备完成对煤炭的整个生产过程，并逐步向全自动化模式生产发展。然而运行中的机电设备因某种原因而突发故障时，可能导致设备的异常运行或停止运行，迫使当前的工作流程被中止，并对紧随其后开展的工作造成影响，如此便造成整个生产流水线的工作进度落后于预期目标，扰乱企业的正常运作。
2.2 存在安全隐患
由于煤矿行业的工作环境较为特殊，其一直被人们视为是高危工作，在现场的工作人员可能将会随时面临危险事故或意外情况的发生，在严重情况下可能会威胁到自身生命安全，然而通过机电设备的使用可降低对人员的伤害。但机电设备在运行中若因突发情况而发生故障问题，则可能会造成设备短路漏电、发生爆炸等情况，从而直接对工作人员的生命造成伤害，酿成安全事故。
2.3 企业遭受损失
上述中提到在煤矿企业中机电设备的使用是煤炭生产顺利展开的主要方式，若其发生故障，则可能会造成整个生产流水线的停滞，从而降低煤矿生产效率，为企业造成经济损失；另外由于机电设备的故障问题的发生是不可预知的，在检测维修中可能会使企业承担部分费用，主要包括技术检查类及更换零部件费用。技术检查费用主要包括人工服务及时间上的花费，其所占比例较小，而更换零部件的费用则是企业需投入高成本费用的，因煤矿机电设备中的元器件规格标准较高，其在价格上也比一般用途的贵，因而会增加企业成本负担。
3 机电设备的故障分析及维修
3.1 机电设备的故障分析、判断
首先是现场观察收集信息。机电设备在出现故障问题后，现场工作人员应保护其状态的维持，等待维修人员到现场检测；其次，维修人员在对机电设备故障时间、故障类型等进行了解后，结合机电设备的装配图纸、生产材料等对故障源进行排查，从而判断出故障发生原因。为确保对故障原因的正确判断，维修工作人员可配合使用多方面的试验，如对设备的工作疲劳强度检查、设备有无裂口检查等，并加强与设备使用人员的沟通，以排除因人为操作不当导致的故障问题。
3.2 机电设备的维修策略
（1）加强定期检修工作。
定期检修工作属于预防性维修措施，通过定期组织对机电设备的检修工作，可及早地发现故障隐患问题，降低设备的损坏程度，延长其使用寿命。因而在煤矿企业中，应建立健全完善的机电设备的维修管理体制，并将每次设备的受损程度、工作状况等检修记录资料整理归档；此外，在发生故障隐患问题时，应及时地予以处理，以防出现严重的事故。
（2）事后故障维修。
事后故障维修主要是在机电设备发生故障问题后，现场维修人员通过对故障信息的收集及分析，并对机电设备的结构组成及工作参数进行了解后，判断出故障问题原因，从而针对性的实施方案解决故障问题。
（3）机电设备的改良维修。
机电设备的改良维修是当前煤矿企业提高企业生产力及市场竞争力的重要手段。严格上来说机电设备的改良维修并不算是故障维修，其是通过对设备中的元器件进行升级，从而实现设备工作性能的优化及工作效率的提高。
（4）在线信息化维修。
随着现代信息化技术的成熟，在线检测技术已广泛地应用于各生产加工领域。在煤矿机电设备中，可引进在线检测维修技术，通过对机电设备在运行中的状态、参数等的实时分析，判断其是否存在故障问题，并制定出相应的故障解决方案供设备维修人员参考。由于在线故障分析省去人为监控设备运行情况的工作量，并可实现实时检测及故障分析，因而其将会是未来设备故障检测、维修的主要方法。其工作实现见下图1。
4 结语
由于当前我国经济正处在高速发展时期，对煤炭的需求量在不断增长着，因而煤矿企业通过不断引进先进的机电设备、扩大生产规模来提高产煤量，现阶段机电设备已成为煤矿作业的主要设备。然而设备在使用中，不可避免因各种原因发生故障问题，进而可能会造成整个生产线的停滞，影响企业效益。因而在使用机电设备进行作业时，应定期检查设备的使用情况，并及时对故障问题进行排查及解决，从而将故障影响降到最低，保障煤矿作业的有序、稳定进行。
参考文献
[1] 彭广宇，边博，褚庆梅.浅谈故障诊断技术在矿山机电设备维修中的应用[J].科技致富向导，2012（9）.
[2] 戴苏伟.加强设备检修与改造技术，提升煤矿机电设备的使用率[J].科技资讯，2012（28）.
[3] 熊艳琴，饶小林.煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].科技创新与应用，2012（13）.
[4] 牛良琦.煤矿机电设备常见故障及维修方式分析[J].科技与企业，2013（18）.endprint
