陶粒混凝土墙板在某住宅楼工程中的施工应用

许士伟 贾 庆 周广良

(南京市江宁区建设工程质量监督站，江苏南京 211100)

当今，我国国民经济持续、平稳、快速发展，城镇化步伐逐年加快，固定资产投资规模不断扩大，为建筑业发展提供了良好的市场环境，建筑业在国民经济中的支柱地位不断加强。但是，我国建筑业发展面临着建造资源耗费量大、碳排放量突出及环境污染较重等问题，面对新形势，住房和城乡建设部制定了《建筑业“十二五”发展规划》，发展规划提出了坚持节能减排与科技创新相结合，发展绿色建筑，加强工程建设全过程的节能减排，实现低耗、环保、高效生产。对于建筑业发展面临的上述问题，推广应用建筑新材料是行之有效的解决途径，通过建筑材料革新实现节能、减排、环保、质量稳定和效率提升，并利用规模形成优势，最终有效降低建造成本。

1 工程概况

南京某住宅小区工程，位于南京市江宁区上坊镇东麒路与纬七路交汇处，该住宅小区共有25栋住宅楼，总建筑面积约45万m2，层数为20层～26层，结构形式为抗震墙。该住宅楼工程外墙及采光井四周墙体采用页岩砖砌筑;分户墙采用加气混凝土砌块砌筑;户内隔墙采用100 mm厚空心陶粒混凝土墙板，安装强弱电箱的墙体采用150 mm厚空心陶粒混凝土墙板，电梯井墙体采用150 mm厚实心陶粒混凝土墙板。陶粒混凝土墙板是采用人造轻集料(陶粒——以工业废渣或页岩、粘土等为原料制成)、水泥、硅砂粉为主要原料配制的轻质混凝土为基料，内置钢筋网架，经立模成型、蒸压养护工艺，以及采用机械脱模、机械装(抽)芯管的自动化流水线制成的陶粒混凝土配筋条形墙板。该墙板生产周期短、质量较轻、性能高、施工便捷，是现代建筑理想墙材，是新型墙材的发展方向之一。该墙板取代粘土砖、混凝土砖、蒸压灰砂砖等传统墙材，既实现了墙体材料的革新，又符合国家节能、减排、环保、发展循环经济的政策方针，特别是对治理工业废渣造成的污染和危害，以及对于限制使用粘土砖保护耕地均具有重要意义。本文结合工程实例主要介绍了陶粒混凝土墙板的生产制作、装配施工及其质量控制，供大家交流探讨。

2 陶粒混凝土墙板特点及其应用的经济、社会效益

陶粒混凝土墙板在房屋建筑施工中的应用，与传统的墙体材料相比，具有以下主要特点及经济、社会效益:

1)密度小、质量轻、保温、隔热，强度高、吊挂性好、耐火、耐腐蚀、防水、防潮、抗渗、抗冻、抗震、隔音等优异的特性。2)预制装配式墙体构件的制作工业化程度高，墙板全部采用在工厂流水加工制作，生产周期短、性能高、质量稳定可靠;安装施工便捷，劳动强度低，劳动力资源投入相对减少，提高了劳动生产率，缩短了施工周期。3)安装后墙面平整度高，无需粉刷找平，减少了墙面粉刷的湿作业，节约了材料和人工;同时，还杜绝了粉刷层空鼓等质量通病的出现。4)墙体材料有效地利用了工业废渣，防止了其对自然环境造成污染和危害，同时，大大减少了粘土的使用率，有效地保护了耕地;节能、减排、环保、发展循环经济成效显著，促进了我国经济的可持续性发展。

3 陶粒混凝土墙板的生产制作及装配施工

3.1 陶粒混凝土墙板的生产制作

陶粒混凝土墙板的生产工艺流程为:入模→振捣→静养→拔管→蒸养→脱模→蒸压→堆放。本工程采用的是一种轻质陶粒混凝土墙板，其生产所需的基本原材料由水泥、砂、轻质陶粒、发泡剂及水等组成，内配冷拔钢筋网架。该墙板经湿热蒸养、脱模后，再置入高压釜中进行高温高压二次蒸养，具体如图1所示。在工厂流水加工制作出的墙板尺寸规范，表面平整，材料均匀，结构密实，性能稳定，具有独特的优越性，既保持了混凝土各项优越的物理性能，又兼顾了陶粒隔热、保温、吸声、轻质等特性，是现代建筑的理想墙材，符合新型墙材的发展方向。

图1 陶粒混凝土墙板蒸压实例

3.2 陶粒混凝土墙板的装配施工及质控要点

1)陶粒混凝土墙板的装配施工。本工程陶粒混凝土墙板主要用于内隔墙，具体的装配施工工艺流程如下:陶粒混凝土墙板的施工放线→现场卸板、堆码→垂直、水平运输→配板→立板、墙板校准、固定→退木楔→立缝、地缝、天缝填塞砂浆→垃圾清理。

2)陶粒混凝土墙板装配施工的质量控制要点。

a.放线的质量控制。根据施工蓝图及墙体控制线，测量出墙板安装位置点，把放线仪红心对准墙板安装位置点，量出墙体长度尺寸，用墨线弹出墙体安装线，标出门窗洞口位置。每施工楼层墙板施工线放完成后，认真组织验线，合格后方可施工。

b.现场配板及墙体开槽的质量控制。墙板在切割前应量好尺寸，弹好墨线，避免切割面大小不一;切割墙板时用力要均匀，匀速切割，不能用力过猛，避免烧坏电圆锯;同时要在锯片侧洒水，给锯片降温，减少锯片损耗和灰尘的产生，浇水不宜太多，避免地面大面积积水，造成安全隐患，同时，不能将水洒到电机上以免造成短路或者漏电事故;切板后，应将板面的余浆清理干净。墙板处的配电箱、线盒可以根据设计图纸在工厂内预埋好，线管可直接在芯孔部位穿插，方便快捷，如图2所示。对于因设计变更而出现的箱、盒位置改变或增加可以在安装好的墙体上后开槽，但开槽、开洞口要等到接缝处砂浆强度达到75%后方可以进行，从而避免破坏墙板的整体结构。空心墙板开槽时，只需要采用小型切割机开好上下线盒孔洞，线管沿着墙板的芯孔竖向布置，线管从芯孔内穿行;应避免在墙板上横向开线槽，如遇横向线管应从楼地面的找平层行走;装上线盒并在芯孔内穿好线管，固定线盒后再用砂浆补平线盒槽。

图2 配电箱、线盒、线管工厂内预埋预穿示意图

c.阳榫、阴榫清理、湿水、打砂浆的质量控制。阳榫、阴榫浇水湿润前，必须将灰尘及杂物清扫干净，湿水必须均匀，使专用砂浆与墙板有很好的粘结;安装第一块墙板时要将阳榫一侧靠主体结构，墙板阳榫砂浆应打成均匀的坡状(安装下一块墙板前，在装好的墙板阴榫上打砂浆，一般将砂浆做成“v”形)，砂浆最薄处不得低于1.5 cm，且不得有少打砂浆或漏打砂浆现象，确保板缝之间的砂浆能够饱满密实。

d.墙板顶胶安装、芯孔塞泡沫棒的质量控制。顶胶起抗震缓冲的柔性连接作用，能够提高墙体的抗震性能;每块墙板的顶端必须放置2个顶胶，不得有少放或漏放现象;顶胶必须卡在墙板两侧的第一与第二个芯孔之间的肋上，不得卡在墙板的中间芯孔内，详见图3墙板顶胶安装实例。墙板端头芯孔塞泡沫棒不得有遗漏，泡沫棒塞入芯孔内不得少于5 cm，待打满砂浆、装完墙板后使板端与结构梁或板形成榫状连接。

e.竖板、对墨线、校板、钢制U形卡及角码固定的质量控制。采用运板小车将墙板或切割好的墙板运至墙板的安装位置，三人均匀用力将墙板竖起，对准阴、阳榫槽;通过撬棍顶起墙板，使墙板与结构梁或板紧密结合，上下采用木楔临时固定，并使用铁锤或撬棍移动木楔来校对地面墨线、调整墙板的垂直度(根据施工图纸，在结构柱、墙上事先弹出校对垂直线)。结构柱、墙与墙板侧端采用钢制U形卡连接，连接必须牢固;第一道连接点离地面300 mm～500 mm，向上每隔中心间距500 mm设置一道;钢制U形卡侧面不得超出垂直线，与垂直线吻合，不得有歪斜、变形现象;固定好钢制U形卡后，由施工现场质检人员负责验收，合格后方可进行墙板安装，U形卡安装实例见图4。墙板顶端与结构梁、板连接采用L形钢角码连接，每块板设置一个;钢角码长的一端必须放置榫槽内，并用射钉(钢钉)与墙板榫槽连接牢固;钢角码短的一端用射钉(钢钉)与结构梁、板连接牢固，不得有漏打现象。

f.拼缝、天缝、地缝补砂浆的质量控制。墙板拼缝宽度控制在5 mm～8 mm，地缝高度控制在2 cm～3 cm，补缝砂浆应采用专用砂浆，且强度不得低于10 MPa;在墙板安装时，墙板拼缝及天缝挤压的专用砂浆必须饱满、密实，不得出现空缝现象，不得高出企口面或板面;补地缝专用砂浆前首先应对地缝进行清理和浇水湿润;地缝专用砂浆必须双面塞实(厨、卫间墙板下口应采用防水砂浆进行塞实)，且与板面平齐，不得高出板面;固定墙板的木楔要待砂浆强度达到5 MPa时才能拆除，夏季一般是2 d～3 d，冬季5 d～6 d，并用同强度等级的砂浆将原木楔处的空洞填实，填实前应先将空洞清理干净并浇水湿润。

图3 墙板顶胶安装实例

图4 钢制U形卡安装实例

g.陶粒混凝土墙板之间及其与结构柱、墙之间的接缝抗裂处理措施。墙板及其与结构柱、墙之间的接缝处理时，应在接缝处墙板凹槽内、结构柱或墙面抹专用砂浆(专用砂浆超低收缩性，能有效防止收缩裂缝)，并在砂浆面贴抗裂玻纤网格带，抗裂网格带见图5。接缝处面层抹砂浆施工应在其中间挤缝砂浆龄期达到7 d以上方可开始，抹砂浆前先浇水湿润需抹砂浆的墙板及结构柱、墙表面，从而使专用砂浆与基层结合牢固，防裂玻纤网格带沿板缝满铺于墙板之间的企口面(墙板与结构柱、墙拼缝处的防裂玻纤网格带应贴成90°，墙板与结构柱、墙上各铺贴网格带的一半宽度)，砂浆的完成面应覆盖网格带1 mm～2 mm，砂浆表面应平整，不得高出墙板面，隔天开始浇水保养。

h.门头板安装的质量控制。安装门头板前，根据已弹好的门头标高控制线及门洞的尺寸，在门头两侧墙板切出10 cm～15 cm的缺口，再量出所需门头板的准确尺寸，切出相应尺寸的门头板，然后在门头板的两端切出四个打钢筋的缺口，在门头洞口打上砂浆安装门头板，调整好门头板的平整度和垂直度后用木楔固定。门头板安装完成7 d后，砂浆达到强度，在门头板的左右两侧和顶部各斜打两根塑料膨胀管(胶塞)、钢筋(钢钉)进行连接固定，塑料膨胀管、钢筋长度均为200 mm，贯入门头板及其左右(顶部)结构各100 mm，最后在预留的缺口处采用专用砂浆补缝，具体参见图6门头板安装连接固定示意图。门头板与两侧的墙板(或主体结构)及顶部结构采用塑料膨胀管加钢筋进行连接时，先用冲击钻打孔，孔内置放塑料膨胀管，再贯入φ6钢筋，最后采用专用砂浆封口。托码用来加固门头板，托码每个门头使用两个，托码采用射钉(射钉子弹)进行固定，主要用于加强门头板与结构柱、墙之间连接的牢固性。

图5 接缝处抗裂网格带

图6 门头板安装连接固定示意图

i.异型墙板安装的质量控制。在应力集中的转角处必须采用定型的T形、L形墙板，以免因应力集中而产生裂缝;异型板安装必须达到垂直、平整，不得出现斜角现象;异型板顶端必须放置2块橡胶平垫块;异型板的天缝和地缝必须达到安装墙板天缝、地缝的标准。

4 结语

陶粒混凝土墙板生产周期短、质量轻、性能高、节能环保、施工便捷，是现代建筑理想墙材，是新型墙材的发展方向之一。该墙板取代粘土砖、混凝土砖、蒸压灰砂砖等传统墙材，既实现了墙体材料的革新，又符合国家节能、减排、环保、发展循环经济的政策方针，特别是对治理工业废渣造成的污染和危害，以及对于限制使用粘土砖保护耕地均具有重要意义。本文结合工程实例对陶粒混凝土墙板的材料组成、产品特点、生产制作、装配施工及其质量控制进行了论述，形成了相应的综合施工技术。通过对本工程施工经验及成果的总结，为今后工程建设中推广应用陶粒混凝土墙板积累了宝贵经验，并为日后类似工程施工起到了较好的示范和指导作用，进而推动了我国建筑墙体材料革新的进程。

［1］苏JG/T 044-2011，陶粒轻质混凝土条板应用技术规程［S］.

［2］苏J/T 15-2011(六)，轻质墙板构造图集(六)陶粒轻质混凝土条板［S］.