300 MW机组高加运行中遇到的问题及对策

童文蓉

摘 要：高压加热器是火电厂中的重要设备，高压加热器是否正常运行直接关系到机组运行的安全性和经济性。本文论述了高压加热器的投退操作，高压加热器常见故障及相应的对策，希望能够对相关人员有所借鉴。

关键词：高加 运行 问题 对策

中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（a）-0192-02

1 设备简介

汽轮机为东方汽轮机厂N300-16.7/537/537-8型亚临界一次中间再热凝汽式汽轮机组，单轴、双缸双排汽，高、中压合缸，通流部分反向布置，高压缸为双层缸结构，中压部分为隔板套结构，低压缸为双缸双排汽对称分流，低压缸采用焊接双层缸结构。本机组共设8级回热抽汽，分别供3台高压加热器，1台除氧器，4台低压加执器；高压缸第6级后设一段抽汽供#1高加，第9级后为高压缸排汽一部分作为二段抽汽供#2高加，其余部分至再热器，中压缸第三级后设三段抽汽供#3高加，中压缸排汽的一部分作为四段抽汽经两根独立的管道分别供给除氧器和汽动给水泵汽轮机用汽，大部分经连通管进入低压缸继续做功，低压缸分别在1～4级后依次设五、六、七、八段抽汽，供给4台低压加热器。高压加热器性能参数如表1所示。

2 高压加热器的投退

2.1 高加投停原则

（1）投运时先投运水侧，后投运汽侧；停运时先停运汽侧，后停运水侧。

（2）投入时按压力由低到高依次投入，停运时由高到低依次退出。

（3）优先采用随机滑启、滑停的方式；当不具备随机滑启、滑停的条件时，可在机组带负荷后投、停高加。

2.2 高加投运前的检查

（1）确认该系统及设备无任何检修工作，周围清洁无杂物，设备系统完好。

（2）联系热工开启取样门，投入各仪表运行。

（3）联系热工、电气做有关阀门传动试验，各项保护、自动试验应正常。

（4）按阀门检查卡对系统进行全面检查，确认各阀门状态正确。

2.3 高加投运

（1）关闭高加汽侧放汽、放水门。

（2）确认高加正常、危急疏水调整门前后隔离门开启。

（3）关闭高加水侧放水门。

（4）对高加水侧进行注水后，投入高加水侧。

（5）将#1、#2、#3高加正常疏水调节切至手动，并关闭正常疏水调整门，开启危急疏水调整门。

（6）开启一、二、三级抽汽逆止门，开启一、二、三级抽汽管道疏水门进行暖管疏水，由低到高依次开启三、二、一级抽汽电动门，高加暖体25 min。

（7）当高加汽侧起压后，开启各高加连续排气门。

（8）当#3高加汽侧压力大于除氧器压力0.2 MPa时，投入#3、#2、#1高加正常疏水方式，并注意除氧器压力、水位的变化。

（9）高压门杆漏汽压力高于#3高加进汽压力时，开启高压门杆漏汽至#3高加进汽门，关闭高压门杆漏汽至除氧器手动门。

（10）检查关闭一、二、三级抽汽管道疏水门。

（11）高加投运后，应检查各参数与运行工况相一致，系统设备运行正常。

2.4 高加停运

（1）汇报值长，机组适当减负荷，注意给水温度和主、再热蒸汽温度的变化。

（2）关闭高压门杆漏汽至#3高加进汽门，开启高压门杆漏汽至除氧器进汽门。

（3）按压力高到低依次停运#1、#2、#3高加，控制给水温度变化率≯2 ℃/min。

（4）依次逐渐关闭一、二、三级抽汽电动门直至全关，一、二、三级抽汽逆止门相应关闭，同时进汽电动门及抽汽逆止阀前、后疏水门应联锁打开，停运过程中应注意各高加水位及疏水调节门动作情况。

（5）当#3高加汽侧压力与除氧器压差小于0.2 MPa时，开启#3高加事故疏水气动门，关闭#3高加至除氧器疏水，并注意除氧器压力变化。

（6）关闭高加至除氧器连续排气门。

（7）关闭高加进、出水门，给水走旁路。

（8）如高加需检修，关闭高加正常疏水调整门及事故疏水气动门前、后隔离门，做好相关隔离措施，并注意高加压力变化，开启高加汽、水侧放水门，将高加汽、水侧泄压至零。

3 运行中遇到的问题及对策

3.1 高压加热器泄露

3.1.1 现象

（1）锅炉给水流量与给水泵出口给水流量偏差较大。

（2）泄露高压加热器液位上升较快，正常疏水门开大，事故疏水门开大。

（3）给水泵处理增加。

（4）就地听见由泄漏声。

（5）泄漏严重时高加切除至旁路运行。

3.1.2 原因分析

（1）管子端口泄漏原因。

制造质量不良、管板变形、热应力过大、堵管工艺不当。

（2）管子本身泄漏原因。

系统蒸汽冲刷侵蚀、腐蚀、超压泄漏、材质、工艺不良、运行人员的操作、停运后保养措施不利。

3.1.3 对策

（1）确定高价泄漏时迅速将该加热器解列。通知检修检查处理。

（2）高压加热器正常运行排空气门要保持小开度常开启，及时排除不凝结的气体，提高高压加热器换热效率。

（3）定期化验水质，发现异常及时处理，防止造成管子腐蚀。

（4）运行中注意监视高压加热器压力，防止超压。

（5）高压加热器正常运行中要保持正常水位运行。

3.2 高加疏水调门堵塞

3.2.1 现象

（1）高加液位上升。

（2）高加调门开度增大。

（3）高加事故疏水调门开大。

（4）高加液位高报警。

3.2.2 原因分析

（1）由于机组长期补水率低造成炉水内浓缩倍率超标，炉管腐蚀加重，出现腐蚀产物堵塞门芯。

（2）由于凝汽器发生泄漏后杂质进入水中分解造成腐蚀。

（3）机组启动时水质不合格，造成局部腐蚀。

（4）锅炉受热面氧化皮脱落形成沉积物。

3.2.3 对策

（1）在机组启动初期要加强水质化验和监督，水质冲洗合格后再进行锅炉的启动。

（2）加强机组正常运行中水质指标的控制，及时采取措施。

3.3 高加满水的处理

3.3.1 现象

（1）高加水位指示上升。

（2）高加水位高报警。

（3）高加出水温度下降。

（4）高加钢管泄漏时，给水泵出口流量明显增加，危急疏水动作，严重时高加水位高III值保护动作。

3.3.2 原因

（1）高加水位计失灵。

（2）高加水位调节自动失灵。

（3）高加钢管破裂，高加钢管胀口松弛泄漏。

（4）高加疏水不畅。

（5）高加疏水阀门误关。

3.3.3 处理

（1）发现高加水位上升，应核对就地水位计，判断高加水位是否真实升高，并立即查明原因进行处理。

（2）若高加水位调节自动失灵，应立即切至手动调节；若高加疏水阀门误关，应立即打开恢复正常调整。

（3）当高加水位高I值时，加强高加水位监视，注意给水温度、流量、端差的变化及疏水调节阀动作情况，进行水位调整，使高加水位恢复正常。

（4）当高加水位高II值时，高加事故疏水自动开启，水位应下降，否则作好停运高加的准备。

（5）当高加水位高Ⅲ值时，高加保护应动作，否则应立即手动紧急停运高加，并注意检查各抽汽电动门、逆止门应关闭及有关疏水门应开启，汇报值长。

4 结论

高压加热器是火电厂中的重要设备，高压加热器是否正常运行直接关系到机组运行的安全性和经济性。本文论述了高压加热器的投退操作，高压加热器常见故障及相应的对策，希望能够对相关人员有所借鉴。

参考文献

[1] 吴季兰.汽轮机设备及系统[M].北京：中国电力出版社，2006.

[2] 董卫国，徐则民.火电厂给水加热器的运行、维护和检修[M].北京：中国电力出版社，1997.

[3] 张俊平，苏雪峰，周茂林，等.汽轮发电机组高压加热器泄漏故障分析[J].内蒙古石油化工，2010（6）：66-67.