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基于局部二值模式的射线图像增强算法

2014-10-25张利明李建忠刘国奇李新蕾

无损检测 2014年5期
关键词:二值图像增强直方图

张利明,李建忠,刘国奇,王 强,李新蕾

(1.杭州华安无损检测技术有限公司,杭州 310023;2.新疆科瑞检测科技有限公司,克拉玛 834018)

焊接作为连接构件的一种基本工艺方法,广泛应用于石油化工、建筑、航天、航空、造船、冶金、锅炉、铁路、电子、机械及国防等多种领域。为了保证焊接构件的产品质量,在焊接构件投入使用前,需要对其进行无损检测。射线检测以其检测结果直观、检测灵敏度高、便于定性定量判定等优点在无损检测领域应用广泛。

当前的射线检测技术,主要依靠人工对获取的底片或图像进行评定,操作者需要长时间盯着观片灯,评片效率低、劳动强度大;且由于评片人员的素质不一,易造成误判和漏评。通过引入机器视觉系统,由摄像头自动采集射线图像,然后通过后台计算机进行缺陷的自动识别,这种方式有效地解决了人工评片的效率及评判不一等问题。

JB/T 4730.2—2005《承压设备无损检测 第2部分:射线检测》中对缺陷按性质划分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷和圆形缺陷五类。这些缺陷在X射线图像中,有各自明显的特征(如图1)。

图1 X射线图像的缺陷示例

通过分析图像,焊缝的X射线图像最大的特征主要包括:

(1)噪声大,对比度低

在扫描焊缝射线图像过程中,由于时间和空间等因素的影响,图像存在时间噪声和空间噪声。时间噪声主要是由于射线源输出特性的不稳定性引起的;空间噪声主要来自两方面:一方面是射线照相系统本身造成的;另一方面是工件焊缝表面的焊纹、飞溅等外部原因造成的。由于射线照相系统自身条件的限制,获取的图像对比度低,灰度范围小,在灰度直方图上表现为窄的凸峰。

(2)缺陷边缘不清晰

所有射线源的焦点都是有一定尺寸的,根据射线的直线投影原理,缺陷所得图像的边缘无疑会有一定的宽度,从而产生几何不清晰度;另外成像系统本身也存在固有不清晰度。

为克服上述缺点,笔者提出一种基于局部模式的图像增强算法,在经过降噪处理后的图像基础上,提取图像每个像素的局部二值模式特征,并且按照其主方向的不同,分配不同的二值权重,达到加强裂纹、未熔合、未焊透、气孔、条形缺陷和圆形缺陷等缺陷的目的。与现有的X射线图像增强算法不同的是[1-3],基于局部二值模式增强后的图像,虽然在视觉上不能和原来图像一致,但是可以增强缺陷特征和背景之间的对比度,为基于模式识别缺陷创造了相对干净的输入,进而取得更好的缺陷识别效果。

1 局部二值模式

局部二值模式(Local Binary Pattern,LBP)是一种用来描述图像局部纹理特征的算子,是Ojala等人在2000年提出的一种具有对称形式、体现空间局部信息的,用于纹理分析的局部二值模式[4]。

该模式是对图像的每个像素,在其3×3邻域内,以当前像素值为阈值,考察当前点邻域内其他所有8个邻接点,如果其像素值大于或等于该阈值,那么用“1”表示该点的值,若小于,则用“0”表示。这样就得到了当前像素纹理单元的二值表示,构成该像素的一种局部纹理。然后对这些邻域的点,分别乘以不同的权重,再将相乘后的值累加,即得到该点的局部二值模式的值。值得注意的是,这里所累加的权重,取值都是以2为底数的幂指数,最小权重为20,最大权重为27。这样,在原始图像的每个像素的灰度级数取值为0~255,提取局部二值模式累加权重后的取值区间仍在0~255。图2给出了一个像素的LBP特征计算示例:对于图像(a)中的一个像素,获取其3×3邻域(b)及其像素值(c),(d)显示了其邻域二值化后的结果,然后将二值化后的结果分别乘以(e)中相应位置的权重并累加,即得到该像素的一个纹理单元的局部二值模式的值(为30)。

图2 局部二值模式计算示例

由LBP的定义,LBP具有以下优点:

(1)LBP只计算一个邻域内的灰度值差异,提取的是局部信息,而不像其他纹理特征描述的是全局的信息。

(2)由于LBP的比较过程只有两种情况,一是大于等于当前像素值,另一种是小于当前像素值。所以当要处理图像的值全相等时,那么处理边缘像素,其他像素的LBP值也都相等;同样,当图像灰度是单调变化时,区域内也是除了边缘外其他所有像素的LBP值相等。只有当图像的灰度变化为非单调时,其LBP的值相对比较敏感。

(3)LBP计算时,进行周围8个像素的值的大小比较,并转化为10进制数,因此LBP计算的复杂度非常小。

上述LBP的特性,使得LBP特征非常适用于纹理分析,也非常容易与其他方法相结合,可应用于工业检测上。但LBP也有缺点,其本质上是灰度之间的一种比较,可以看做是一种求梯度的过程,因此它对灰度非单调变化或微小变化比较敏感。在实际使用中,需要考虑结合其他方法来避免这种缺陷。

2 基于局部二值模式的焊缝图像增强

将局部二值模式应用在焊缝射线检测图像增强中,需要克服其对非单调变化和微小变化敏感的两个缺点。在焊缝图像中,由于图像本身存在噪声,使得图像中可能存在许多会影响LBP表达的微小变化;同时对于待检测的缺陷,包括裂缝、未熔合、未焊透等,其轨迹一般表现出非单调变化,而且在局部内变化的曲线带有不同的方向性,也会干扰LBP特征的表达。

对于噪声,可以通过引入图像去噪的方法消除噪声的影响。图像去噪是图像处理中的常用技术,其过程是根据一些已知的“降质模型”,从降质图像恢复原图像,即求在某种最优意义下的原图像估计。数字图像噪声处理方法一般可分为空域处理和频域处理[5]。空域噪声处理方法主要包括:领域平均法、中值滤波、维纳滤波等;频域处理方法是指图像经过傅里叶变换(FFT)后,利用已设计好的低通滤波器滤除高频噪声。

为了克服LBP在描述缺陷特征的方向性变化的缺点,笔者通过观察分析,引入了梯度方向直方图和不同的权重排列,来增强描述LBP的方向信息。

2.1 权重排列对LBP特征值的影响

为了考察不同的权重排列对于LBP特征值的影响,首先固定权重的排列顺序为顺时针,分别考察两种情况:① 从大到小,或从小到大的顺序。② 序列首元素在不同位置上。下面结合图像说明此两个因素对LBP值的影响。

图3 权重排列对LBP的影响

如图3所示,3(a)中为权重按照顺时针从小到大的顺序排列,其右边3张图,第一张为原始图像,第2张为序列首位置在左上角对应的LBP特征值,第3张为序列首位置在右上角对应的LBP特征值;可以发现原图像中的3条竖条纹在增强图像后显得特别明显。图3(b)中和3(a)不同的是,改变权重的排序为顺时针从大到小。图3(b)中并没有发现增强后的图像有明显的条纹状出现。

通过比较可以发现,不同的排列顺序对LBP特征值的影响较大,而相同排列不同位置则对LBP特征值的影响较小。

更进一步,笔者考察不同排列顺序是如何影响LBP特征值的。图4给出了缺陷特征的4种典型模拟,其中白色区域代表缺陷的边缘,灰度值用255表示;黑色信息代表背景,灰度值用0表示。图4(a)~(d)分别为缺陷边缘的4种方向的模拟。分别看图中的A,B两个点,显然希望增强后的图像中的A,B两个点的值差别越大越好,这样才能达到增强缺陷边缘的目的。

同时,构造了3种权重的排列方式。如图5所示。

当选用图5(a)的顺序排列时,图4(a)~(d)的A,B的LBP特征值的差值的绝对值分别为>128,>128,<128,<128。而当选用5(b)的顺序排列时,图4(a)~(d)的A,B的LBP特征值的差值的绝对值分别为<128,<128,>128,>128。可以看出,对于图4(a),(b)采用图5(a)的权重序列的增强效果明显,而图4(c),(d)采用图5(b)的权重序列的增强效果明显。然而,还有一种可能的方向,比如缺陷中的气孔,其不符合图4中的任何一种情况。这种情况下,应选择图5(c)的距离中心近的权重大的排列方式。

图4 局部区块缺陷边缘的4种方向模拟

图5 权重排列的3种方式

2.2 基于LBP的图像增强

基于上节的讨论,可以针对不同方向的缺陷特征图像,选择不同的权重序列来计算LBP,从而实现增强缺陷特征的目的。对于如何估计缺陷特征图像的方向,可以采用梯度方向的直方图来判断。由于图像梯度的方向,正好和图4给出的缺陷特征方向成垂直关系,那么可以通过构造图像的梯度方向直方图来判断主方向,从而进一步确认该缺陷图像的主要方向。梯度方向直方图产生的具体算法:

(1)首先对于输入图像I进行必要的去噪处理后,计算其梯度图像,对于每个像素点I(x,y)由式(1)(2)分别得到其梯度模长 m(x,y)和方向θ(x,y):

(2)对于每个单元中的像素,将其方向按照最近距离量化,分别量化到4个固定方向上,即如图6(a)所示的0°,45°,90°,135°的4个方向,累加其对应的梯度模长,就形成一个4维的梯度方向直方图,如图6(b)所示。

图6 梯度方向直方图生成

综上,基于局部二值模式的焊缝图像增强的主要步骤为:

(1)对输入图像,选择图像去噪的方法消除噪声。

(2)构造梯度方向直方图,估算其缺陷特征图像的主方向。

(3)根据主方向选择相应的权重序列,计算LBP图像,达到增强缺陷特征的效果。

3 试验结果及分析

将基于局部二值模式的增强算法应用在实际的X射线焊缝缺陷图像中,部分增强效果如图7所示。

图7 基于局部二值模式图像增强效果

试验结果表明,这种图像增强的方法适合于带有缺陷特征的图像,虽然不能在视觉效果上完全不失真的增强,但是增强结果可以极大地方便后续的特征分割和识别。

4 结语

提出一种基于局部二值模式的图像增强算法,它方法简单、易于实现,应用在焊缝射线检测底片图像智能识别上,有明显的突出缺陷特征的效果。同时,局部二值模式特征不仅可以用在图像增强算法上,而且可以作为一种特征描述,进一步应用在焊缝图像缺陷识别上。

[1] 丰国栋.数字化X线摄影图像增强方法研究[D].合肥:中国科学技术大学,2009:40-54.

[2] 韩得水,王明泉,王玉,等.基于同态滤波与直方图均衡化的射线图像增强[J].电视技术,2013,37(7):20-22.

[3] 杨振亚,陈裕泉,潘敏,等.基于Curvelet变换的X射线图像增强[J].计算机科学,2010,37(3):275-277.

[4] OJALA T,MATTI P,TOPI M.Gray scale and rotation invariant texture classification with local binary patterns[C]//Computer Vision-ECCV 2000.Berlin:Springer Berlin Heidelberg,2000:404-420.

[5] 宁媛,李皖.图像去噪的几种方法分析比较[J].贵州工业大学学报,2005,34(4):63-66.

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