论述建筑工程混凝土施工技术与质量管理

李援国

【摘要】混凝土是建筑工程最重要施工材料，为确保建筑工程建设质量，在施工过程中标必须要合理利用混凝土施工技术，加强混凝土施工质量管理，保障将结构稳定性和安全。本文对建筑工程混凝土施工技术进行简单分析，对建筑混凝土施工质量管理策略进行探讨。

【关键词】建筑工程；混凝土施工；施工技术；质量管理

一、引言

随着我国经济的快速发展，建筑工程建设规模逐渐扩大。混凝土作为建筑工程最重要施工材料，成为对建筑质量影响最重要的因素。建筑工程施工建设中，必须要加强混凝土技术管控，确保工程建设质量。

二、建筑工程混凝土施工技术

1.浇筑前的准备工作

建筑工程施工建设过程中，准备浇筑混凝土前，要将钢筋上的油污、模板内的杂物清理干净，检查钢筋水泥砂浆的垫块是否已经垫好，同时要将柱子模板扫除口的积水和杂物，而后将其关闭。

2.混凝土搅拌

根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标量；为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止，混凝土搅拌的最短时间要按规范规定。

3.混凝土运输

混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点，运输过程后如果混凝土存在离析现象，要在浇筑之前进行二次拌合，采用泵送混凝土浇筑时必须要确保浇筑工作持续进行。

如混凝土运到浇灌地点有离析现象，须在浇灌前进行二次拌合，泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作；

三、建筑工程混凝土施工质量管理

1.筏板基础混凝土质量管理

浇筑筏板时，采用斜面分层法“一个坡度，分两层，循序推进”。根据砼泵送时自然流淌的坡度，沿坡度布三道振捣棒，第一道在输送管出料口，负责出管砼振捣密实，第二道设在斜面中部，第三道设在坡脚底部，确保下部砼密实。砼振捣时要快插慢拔，严格控制振捣棒移动距离，避免过振和漏振。

2.梁、板混凝土施工质量管理

浇筑梁、板混凝土要搭设专用马道，严禁大面积踩踏钢筋。梁板混凝土浇筑路线要沿长向从一侧向另一侧的顺序依次进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生施工缝。混凝土振捣采用平板振捣器和插入式振捣器相结合振捣，具体为：先用插入式振捣棒振捣，要求直上直下，快插慢拔，插点均匀，特别对加强锚固端及承压端的振捣，不得直接触及钢筋及锚件。注意保护钢筋位置，振捣时，棒要斜角振捣，移动间距300～400mm。浇筑混凝土连续进行，如必须间歇，时间不得超过初凝时间。如必必留置施工缝，施工缝沿平行于板短边留设，且设置于板跨1/3范围内，梁施工缝要垂直于梁轴线留设。

3.混凝土泵车布置

混凝土泵车布置，以小臂管能覆盖为宜。泵车启动工作后，先泵少量水，以湿润泵车的料斗活塞及输送管的内壁与混凝土接触的部分，严禁将水打入浇筑部位。然后泵送与混凝土相同成分的无粗骨料的润管砂浆。混凝土保证连续供，以确保泵送连续进行。如供脱节不能连续时，泵机不能停止工作，以免管道堵塞及料斗内结块或沉淀。在高温条件施工时，要定时浇水湿润泵机及泵管，防止泵管内混凝土不致吸热失水堵塞管道。

4.现场取样、试块留置

同部位，同一工作班，同一配合比的混凝土每100m3，取样不得少于一次；一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。抗掺砼每500m3取样一组抗渗砼试块每次取样至少留置一组标养试块，同条件养护试块的留置要求根据检验试验计划执行。

5.混凝土养护

柱、墙混凝土的强度等级较高，养护时，柱裹塑料薄膜，从其顶部上口浇水保持湿润，墙涂抹养护液，养护期不少于7天，定专人负责浇水。筏板基础、楼板采用塑料薄膜覆盖洒水养护七天。

（1）材料质量控制。选用低热和中热的水泥品种，降低水泥的水化热。加入一定数量的粉煤灰代替部分水泥，改善混凝土的粘塑性。使用外掺剂减水，推迟水化热释放速度和放热高峰。尽量选用5～40mm石子和中、粗砂来减少用水量和水泥用量，达到降低水化热的目的。控制石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于2%，来增加混凝土的抗拉强度和减少混凝土的收缩。

（2）施工温度的控制。为了降低混凝土的总温升，减小结构物的内外温差，

控制混凝土的出机温度和浇筑温度也很重要。

1）混凝土出机温度的控制。混凝土出机温度影响最大的是石子和水温度，砂的温度次之，水泥的温度影响最小。为此应重点控制石子的温度，气温高时，在砂、石堆场搭遮阳装置，夏季运输过程要防晒。

2）混凝土浇筑温度的控制。混凝土从搅拌机出料后，经运输、卸料、浇筑、振捣、平仓等工序后的混凝土温度称为浇筑温度。浇筑温度对结构物的内外温差影响不大，但温度过高会引起较大的干缩，给混凝土浇筑带来不利。根据实践经验建议最高浇筑温度控制在40℃以下为宜，这就要选择合理的浇灌时间，完善浇筑工艺和加强养护工作。

3）采用二次振捣工艺增加混凝土的密实度。对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强提高10%～20%，从而提高抗裂性。振动界限是指混凝土二次振捣的恰当时间，即混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间。

4）改进混凝土搅拌工艺。提高混凝土硬化后界面过渡层的结构致密，加强粘结。传统的搅拌工艺水分直接润湿石子表面，在混凝土成型和静停的过程中，形成石子表面的水腊层。在混凝土硬化后，由于水膜的存在而使界面过渡层疏松多孔，削弱了石子与硬化水泥浆之间的投料，使砂浆或净浆裹石，可以有效地防止水膜存在于石子与砂浆之间。

5）混凝土养护。为了严格控制大体积混凝土的内外温差，确保混凝土的

质量，养护是一项十分关键的工作，必須切实做好。混凝土养护主要是保持适宜的温度和湿度条件，保温措施常伴有保湿作用，保温同时保湿能收到极好的养护效果。

保温保湿材料选择上尽量考虑就地取材、施工方便和价格便宜。一般用的有油布、塑料薄膜、草包、锯末、炉渣、砂等不易透风的保温材料或蓄水养护。保温养护：减少混凝土表面裂缝。延长散热时间，使混凝土平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止发生贯穿裂缝。

四、结束语

混凝土施工质量直接决定建筑结构安全性、稳定性和耐用性，工程建设过程中必须要重视对混凝土的技术管控，提高对混凝土施工过程控制，防止质量事故发生，保障建筑整体质量。

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