机械加工企业混合废水治理工艺

陶少兵 张辉

【摘要】机械加工企业混合废水是严重的水体污染源之一，水质具有含油多，可生化性差等特点。本文对某机械加工企业生产废水，采用混凝气浮-过滤为主体工艺进行处理工程实例进行分析，为该类废水的处理提供技术参考。

【关键词】机械加工，混合废水，混凝气浮-过滤

0、前言

随着我国经济与科技的高速发展，世界制造业的重心已逐步向我国转移。与此同时，机械加工行业以其独有的性能显得越发重要。由于其具有较强的装饰性与功能性，且通用性强、应用面广等特点，已成为我国工业中不可或缺，并且不断发展的行业。机械加工企业混合废水成分复杂，主要包括金属表面磷化处理废水、金属切割工序的废乳化液及电镀废水，水质具有含油多，可生化性差等特点。尤其是电镀废水和表面处理等废水含有多种对人体有害的重金属元素，其排放越来越受到人们的关注。现以安庆某机械加工企业工程实例，分析其主要废水的治理措施，为该类废水的处理提供技术参考。

1、混合废水源强分析

该企业生产过程中产生的废水主要为乳化液废水、磷化表面处理废水和地面冲洗水。其中表面处理废水产生量约2.5m3/h，高浓度乳化液废水产生量约0.01m3/h，地面冲洗废水产生量2m3/h。生产废水的水质如下：

2、处理方法

2.1工艺流程选择

磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。在其过程中，主要产生碱洗乳化废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等多种废水。根据生产工艺不同，有时还含有一定量的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物。目前，对此类废水的处理主要以物化法为主。在工艺选择时，既要考虑减少工艺环节，降低工程投资和运行操作难度，又要考虑不同污染因子间的相互干扰，降低处理效果。因此，根据磷化生产废水的水质特点和已有的工程经验，我们在选择和确定本污水处理工艺时，主要从以下几个方面加以考虑：

（1）高浓度含乳化油废水虽然总量很小，但处理难度却很大，若处理不充分，混入表面处理废水中，会导致严重后果，甚至使整个废水处理系统瘫痪。因此，首先必须对该废水进行破乳分离油类污染物。

（2）PO43+、Zn2+的去除效率与使用的化学药剂及pH密切相关，因此必须在选择和确定合适的药剂种类的同时，严格控制反应的pH值和药剂投加量，由于废水处理是动态连续的，并且废水水质也是随即在一定范围内波动，pH的控制和药剂投加量控制是人工无法实现的，所以，必须采用在线实时控制方式，确保废水处理的效果稳定。

（3）控制的pH值不同，PO43+、Zn2+等污染因子的去除效果也不同，并且，各污染因子的最佳控制pH值不同，使用不同化学药剂时的最佳pH值也不同。因此，必须充分了解使用不同化学药剂时各类污染因子获得最佳去除效果的最佳pH值范围，然后，选择某种化学药剂和pH控制范围，使各类污染物均能达到较好的去除效率，在满足废水处理达标排放要求的前提下尽量减少废水处理工艺环节，节约投资、处理成本和运行管理难度，而不是单纯追求每个污染因子的最佳处理效果下的最佳工艺控制条件。

（4）磷化混合废水中还含有表面活性剂和其它重金属离子，在工艺选择和操作条件控制时，应综合考虑这些污染物的去除和干扰。

根据上述分析，我们对机械加工混合废水采用混凝沉淀+气浮+过滤的处理工艺。

废水经处理后排放须执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准，具体指标如下：

3、结果与建议

3.1监测结果

根据该项目环保设施竣工验收监测结果，本处理工艺使该企业机械加工混合废水污染物去除率均达到了设计要求，能够做到达标排放。具体监测结果如下：

3.2建议

工程设计应满足水质、水量波动和可生化性较差的进水要求，要合理布置，盡量降低工程投资，同时采用先进可靠的技术设备以及自动控制系统，使操作管理方便可靠，确保废水处理后稳定达标排放。

4、结束语

该工程中推荐的混凝沉淀+气浮+过滤的磷化废水处理工艺，并采用在线实时控制加药方式，有效克服了磷化废水处理过程中出水不稳定的问题。该技术经验收合格，运行稳定，对同类工程具有借鉴意义。

参考文献：

1. 2009-2012年中国电镀行业投资分析及深度研究咨询报告 2009年

2. 废水处理及实例分析 2003年

3. 金属磷化工艺技术 2009年