FD100F/2.5MW—H80m型风力发电机安装工艺及注意事项
2014-10-21甘为河
甘为河
【摘要】分析宁夏首台FD100F/2.5MW-H80m型风机安装工艺及注意事项,为今后安装同类型风机提供参考。
【关键词】风力发电机;工艺顺序;注意事项
一、风机设备吊装
QUY450履带式工况为标准轻型主臂102m;40t中央配重;160t后配重;R=16m时,Q=67t;主臂连接顺序为:6B+6D+12H+6H+6H+12H +12H+10.5LT+12W+6W+6W+7.5。工况组合安装完毕后,由组合位置开至风机吊装平台,吊装站车行走路线必须坚实平整满足吊车行走要求。
塔筒下段、塔筒中段、塔筒上段、塔筒顶段、叶轮组件吊装均采用标准轻型主臂102m;40t中央配重;160t后配重;R=16m时,Q=67t工况进行吊装。
机舱吊装采用超起主臂102m;40t中央配重;160t后配重;120t超起配重;16m超起半径;R=26m时,Q=102t工况进行吊装。超起配重的安装需在吊重后进行,超起安装位置在风机吊装平台上进行,QUY450超起吊装站车位置必须保证坚实、平整,并铺设走道板。
1、下段塔筒吊装
方案综述
采用QUY450履带式起重机为主吊装机械,STC75汽车式起重机为辅助吊装机械,双机抬吊起立塔筒下段后,由QUY450履带式起重机单机起吊塔筒下段至就位位置。
方案实施:
起重机械工况选取:
QUY450履带式起重机标准工况:主臂杆长度L=102m;40t中央配重;160t后配重;
QUY450履带式起重机工作参数:幅度R=16m;额定起重量Q=67t;
辅助起重机械工况选取:
STC75汽車式起重机工况:臂杆长度L=20.1m;
STC75汽车式起重机工作参数:幅度R=5m;额定起重量Q=41t
吊具:QUY450履带式起重机吊具:塔筒吊装下端板FD100F-610130A、螺母M36,弓形带母卸扣/25T,共4个,压制钢丝绳φ60*8m共2根,双眼吊带/25T/3.75m,共2根;滑轮/55T, 共2个。STC75汽车式起重机吊具:塔筒吊装下端板FD100F-610140A、弓形带母卸扣/55T,共2个;25TA类环形吊装带,2m, 共2根
实施过程:
起升QUY450履带式起重机吊钩,STC75汽车式起重机逐渐向QUY450履带式起重机方向回转,使QUY450履带式起重机吊钩钢丝绳与地面始终保持垂直;当塔筒下段与地面角度接近90°时,STC75汽车式起重机逐渐放落吊钩,使QUY450履带式起重机逐渐承担塔筒下段全部的重量;QUY450履带式起重机承担塔筒下段全部的重量,此时,塔筒下段与地面角度为 90°;STC75汽车式起重机落下吊钩,取掉下法兰吊具、卸扣、钢丝绳;回转QUY450履带式起重机,调整起重机位置,使塔筒下段到达基础法兰已安装好的盘柜上方找正后,缓缓落下塔筒(注意不能碰到盘柜);距基础法兰约100mm时,穿放两个导正棒,对称穿放M56×390-10.9螺栓102个(螺栓螺纹提前涂好二硫化钼,并摆放在基础环内法兰环下方,注意螺纹向上),落下塔筒(不能完全卸掉负荷),用电动扳手初紧螺母(对称紧固);紧固完成后,全部卸掉负荷,摘取吊具;用液压扳手紧固螺栓力矩(力矩值为10997Nm)。
2、塔筒中段、上段、顶段吊装:方法与上段相同
3、发电机机舱吊装
发电机机舱吊装时,要采用UY450履带式起重机超起工况。
1)方案综述:采用QUY450履带式起重机为吊装机械,由QUY450履带式起重机单机起吊发电机机舱至就位位置;QUY450履带式起重机吊装站车位置必须保证坚实、平整,并铺设走道板(必要时使走道板高于0m标高2m,保证吊装高度)。超起配重的安装需在吊重后进行,安装位置在风机吊装平台上进行。
2)起重机超起工况选取
QUY450履带式起重机超起工况:超起主臂102m;40t中央配重;160t后配重;120t超起配重;16m超起半径;
QUY450履带式起重机工作参数:幅度R=26m;额定起重量Q=102t;负荷率δ=98%;
实施过程:
QUY450履带式起重机吊装发电机机舱;吊点位于设计吊耳;吊点数为4个;
吊具: 采用东汽提供的专用吊带、卸扣等工具;35T弓形卸扣4个,40T双眼型吊装带4m,2根(风轮侧),40T双眼型吊装带3.3m,2根(电机侧)
3)超起结构组成
超起工况与标准型工况的区别是增设超起桅杆、超起配重及相关辅助部件。超起桅杆安装于桅杆铰点处,超起作业时桅杆通过拉板与超起桅杆相连,通过变幅滑轮组来改变超起配重的幅度。超起桅杆通过一动滑轮组用拉板与主臂相连,通过动滑轮组对主臂进行变幅。超起桅杆长度为30m,空间桁架结构,管材规格与塔式副臂相同。超起桅杆设有防后倾油缸。
超起配重通过拉板悬挂于超起桅杆上,拉板下端与超起油缸连接。超起油缸作用是提升超起配重。超起配重重心距离回转中心水平距离为12m、14m、16m三种幅度。超起配重与转台尾部通过拉索连接。
4)超起工况工作步骤
起升过程:a、起升重物,当负荷率达25%左右时停止,具体的负荷率要依据工况调整;b、操作垂直油缸起升配重,达到与重物相同载荷率为止;c、依据起重机显示的受力情况,交替起升重物与超起配重,直到超起配重平稳离地,之后重物离地。d、查看超起配重离地高度,调节垂直油缸,使配重离地高度在200-400mm之间。
下降过程:a、下降重物到离地50-100mm;b、调节垂直油缸使超起配重刚好接触地面;c、再下降重物,使其缓慢着地直到落实,超起配重也随之完全着地。
QUY450履带式起重机缓缓起钩,使发电机机舱底部与地面之间的距离大于76m时,停止起钩;回转QUY450履带式起重机,调整起重机大车位置,使机舱到达就位位置。
穿装法兰连接螺栓,找正并紧固机舱与塔筒顶段间的连接螺栓;机舱与塔筒顶段上法兰连接为100个M30×350-10.9螺杆,每个螺杆各加一个φ31-300HV垫圈,垫圈平面与法兰面结合,螺栓力矩为1379N.m(6个为一组、对称紧固,分三次紧固)。
起吊前,机舱头、尾应挂好溜放用的绳各1根;以保证机舱就位时,机舱头尾连接轴线与起重机臂杆在水平面上的投影线相垂直。
6、叶片与轮毂组合件的吊装
吊具:1根60t、3m双眼吊装带、1个85TD型特制卸扣,2根25t、10m环形吊带及护具
溜放尼龙绳摘除方法:利用人力盘车,使叶尖朝上的叶片向右旋转120°后叶尖朝下,用人力拉动溜放棕绳,使之脱落至地面,第二根同样
方案实施:
起重机械工况选取:
QUY450履带式起重机标准工况:主臂杆长度L=102m;40t中央配重;160t后配重;
QUY450履带式起重机工作参数:幅度R=16m;额定起重量Q=67t;
STC75汽车式起重机工作参数:臂杆长度L=20.1m;幅度R=8m;额定起重量Q=24t;
实施过程:
QUY450履带式起重机吊装轮毂侧面;离开地面200mm后停止起钩
STC75E汽车式起重机吊轮毂吊点对面叶片
STC75汽车式起重机起吊叶片辅助吊点离开地面200mm后停止起钩
起升QUY450履带式起重机吊钩,并逐渐向STC75汽车式起重机方向走大车,使QUY450履带式起重机吊钩吊带与地面始终保持垂直;STC75汽车式起重机继续起钩并向QUY450履带式起重机吊钩方向回转,叶尖离开地面不能小于1m